一种便于更换的出钢口用管砖的制作方法

1.本实用新型涉及管砖技术领域，具体为一种便于更换的出钢口用管砖。


背景技术：

2.管砖又叫作袖砖，主要的作用是在出钢口严重变形，不能满足出钢要求时，用拆炉机配套专用的出钢口钻头将出钢口扩径为240mm的标准孔，再整体套相应尺寸的铝碳质袖砖，缝隙可用出钢口料或喷补料填灌。由于铝碳质袖砖耐冲刷、耐高温侵蚀。
3.目前钢铁的产量是日益增加，导致工艺也需要逐渐完善跟上时代的步伐，但目前传统的管砖更换大概需要一个小时，减少了部分的生产效率，为了提高钢材整体的生产速度，因此需要设计一种便于更换的出钢口用管砖。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的出钢口用管砖，以解决上述背景技术中提出的目前传统的管砖更换大概需要一个小时，减少了部分的生产效率，为了提高钢材整体的生产速度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的出钢口用管砖，包括管砖砖体，所述管砖砖体的内部开设有流料通孔，且流料通孔的形状为喇叭形，所述管砖砖体的顶端开设有固定砖孔，且固定砖孔的数量为两个，所述管砖砖体的底端固定安装有固定砖体，且固定砖体的数量为两个。
6.优选的，两个所述固定砖孔相互远离的一侧在管砖砖体上皆开设有滑动槽，两个所述滑动槽中皆滑动安装有滑动板。
7.优选的，两个所述滑动板相互远离的一侧皆固定安装有减震箱，且一侧的减震箱数量为三个，六个所述减震箱相互远离一侧开设的槽中皆固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的材料为高温合金，所述管砖砖体的表面套接有第二钢套筒，且第二钢套筒与第一弹簧的另一端相连。
8.优选的，所述第二钢套筒的内部底端套接有第二阻挡板，所述第二阻挡板的顶端放置有第一阻挡板，所述第一阻挡板的表面套接有第一钢套筒，且第一钢套筒通过第一阻挡板、第二阻挡板与第二钢套筒相互配合。
9.优选的，所述第二阻挡板相互远离的一侧皆开设有收纳仓，两个所述收纳仓的内壁皆固定安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧相互远离的一侧皆安定安装有弧形槽，所述第一钢套筒内部相互靠近的一侧皆开设有弧形槽，且弧形槽与卡球相互配合。
10.优选的，所述第一钢套筒的表面开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有第一钢套筒和第二钢套筒，这样可以方便于对管砖砖体进行保护，同时可以滑动上下来让管砖砖体相互连接的时候更加便捷，防止第一钢套筒妨碍到管砖砖体的更换和检查时候有损坏。
13.2、通过设置有滑动槽和滑动板，这样可以让保护结构可以滑动取下，便于对的内部的管砖砖体进行更换，同时也是为了避免第一钢套筒和第二钢套筒浪费造成不必要的资金浪费。
14.3、通过设置有减震箱和第一弹簧，这样可以防止在碰撞到第一钢套筒或和第二钢套筒的时候，不会对内部的管砖砖体造成影响，防止管砖砖体在工作的过程中受到影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大示意图；
19.图5为本实用新型的图2中b处局部放大示意图。
20.图中：1、管砖砖体；2、第一钢套筒；3、第二钢套筒；4、固定砖体；5、流料通孔；6、固定砖孔；7、滑动槽；8、滑动板；9、第一弹簧；10、第二阻挡板；11、第一阻挡板；12、减震箱；13、第二弹簧；14、卡球；15、收纳仓；16、弧形槽；17、防滑纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种便于更换的出钢口用管砖，包括一种便于更换的出钢口用管砖，包括管砖砖体1，管砖砖体1的内部开设有流料通孔5，且流料通孔5的形状为喇叭形，管砖砖体1的顶端开设有固定砖孔6，且固定砖孔6的数量为两个，管砖砖体1的底端固定安装有固定砖体4，且固定砖体4的数量为两个,两个固定砖孔6相互远离的一侧在管砖砖体1上皆开设有滑动槽7，两个滑动槽7中皆滑动安装有滑动板8，这样可以让保护结构可以滑动取下，便于对的内部的管砖砖体1进行更换，同时也是为了避免第一钢套筒2和第二钢套筒3浪费造成不必要的资金浪费。
24.两个滑动板8相互远离的一侧皆固定安装有减震箱12，且一侧的减震箱12数量为三个，六个减震箱12相互远离一侧开设的槽中皆固定安装有第一弹簧9，且第一弹簧9的材料为高温合金，管砖砖体1的表面套接有第二钢套筒3，且第二钢套筒3与第一弹簧9的另一端相连，这样可以防止在碰撞到第一钢套筒2或和第二钢套筒3的时候，不会对内部的管砖砖体1造成影响，防止管砖砖体1在工作的过程中受到影响。
25.第二钢套筒3的内部底端套接有第二阻挡板10，第二阻挡板10的顶端放置有第一阻挡板11，第一阻挡板11的表面套接有第一钢套筒2，且第一钢套筒2通过第一阻挡板11、第二阻挡板10与第二钢套筒3相互配合，这样可以方便于对管砖砖体1进行保护，同时可以滑动上下来让管砖砖体1相互连接的时候更加便捷，防止第一钢套筒2妨碍到管砖砖体1的更换和检查时候有损坏。
26.第二阻挡板10相互远离的一侧皆开设有收纳仓15，两个收纳仓15的内壁皆固定安装有第二弹簧13，两个第二弹簧13相互远离的一侧皆安定安装有弧形槽16，第一钢套筒2内部相互靠近的一侧皆开设有弧形槽16，且弧形槽16与卡球14相互配合，这样可以第一钢套筒2在第二钢套筒3表面下滑后防止因为外界原因第一钢套筒2自动回滑，从而使之丧失部分的保护效果，更有利于对于管砖砖体1的全方位保护。
27.第一钢套筒2的表面开设有防滑纹17，这样可以更便于拿取时的稳定性，以免在转运的或者安装的过程中，因为摩擦过小而滑落导致管砖砖体1的损坏，同时也便于固定安装。
28.工作原理：在我们使用本装置的时候，先将第一钢套筒2向上滑动漏出底端的管砖砖体1，观察管砖砖体1是否因转运的过程中产生裂纹，将管砖砖体1的固定砖体4插入到后面管砖砖体1的固定砖孔6之中，精密贴合，如感觉不稳定，可以使用固定泥进行密封处理，安装完成后就可以把第一钢套筒2再次滑动，套住管砖砖体1的底端，同时第一钢套筒2会持续挤压弧形槽16,这样弧形槽16会挤压第二弹簧13，让一起收在收纳仓15之中，不阻碍到第一钢套筒2的滑动，当到一定位置后，收纳仓15会因为第二弹簧13的原因而进入到弧形槽16中，卡住第一钢套筒2不让其进行滑动。
29.当安装完成后，有异物掉落到第一钢套筒2或者第二钢套筒3的表面，会给第一钢套筒2和第二钢套筒3施加一个向下的作用力，随后会挤压到第一弹簧9，使第一弹簧9充满弹性势能，会减少传导到管砖砖体1上的力。
30.当正在工作时，因高温导致需要进行更换的管砖砖体(1)的时候，只需重复之前的安装步骤即可。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。