一种水汽换热消音器的制作方法

1.本实用新型涉及消音器，尤其涉及一种水汽换热消音器。


背景技术：

2.目前，电力、化工、冶金、纺织等工业均配置有锅炉、压力容器管道等，在实际生产中不免会出现蒸汽放空的现象，低压高度的蒸汽排出的过程中不可避免会伴随着发出强大的噪音，严重危及人们的健康，现有的消音器大多数都是单管，只经过一次消音，消音效果较差，而且经过消音器的蒸汽温度过高，一旦进入到其他配置中，很可能会损坏配置，因此冷却也是一个待解决问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、操作简单，能够有效降噪且冷却蒸汽的水汽换热消音器。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种水汽换热消音器，包括壳体、在外壳内设置消音结构，所述消音结构通过底板固定在壳体，所述消音结构包括一级消音腔、二级消音腔和三级消音腔；所述三级消音腔套设在二级消音腔外圈，二级消音腔套设在一级消音腔外圈；所述三级消音腔外壁设置盘管，所述盘管上设置散热器。
5.作为本实用新型的进一步优选方案，所述消音结构底端设置堵板。
6.作为本实用新型的进一步优选方案，所述壳体侧壁设置出水口、进水口；所述进水口与出水口连接盘管两端。
7.作为本实用新型的进一步优选方案，所述散热器包括导热座、在导热座上设置若干导热翅片。
8.作为本实用新型的进一步优选方案，所述导热座粘合在盘管外表面。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述散热器采用铝型材。
10.作为本实用新型的进一步优选方案，所述壳体上设置法兰。
11.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：
12.1、多级消音腔套设在一起，将进入的水蒸汽一层层分散消音（在一级消音腔、二级消音腔和三级消音腔上设置若干小孔，这些小孔用来将水蒸汽分散排出到下一级消音腔内），在三级消音腔外壁缠绕盘管，即盘管在三级消音器上从上往下缠绕周身一圈，当冷水从盘管内通过，通过金属热传递，冷水将蒸汽热度降低。
13.2、盘管与散热器相结合，散热器采用插片式，增加接触面，使得经过的蒸汽更容易接触到冷水经过的散热器，增加散热速度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为盘管安装在消音器上俯视图。
17.图3为盘管主视图。
18.图4为盘管剖视图。
19.其中，1
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底板，2
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盘管，3
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堵板，4
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一级消音腔，5
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二级消音腔，6
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三级消音腔，7
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进水口，8
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出水口，9
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壳体，10
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散热器，11
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导热座，12
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导热翅片，13
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法兰。
具体实施方式
20.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。
21.如图1
‑
4所示，一种水汽换热消音器，包括壳体9、在外壳内设置消音结构，其特征在于：所述消音结构通过底板1固定在壳体9，所述消音结构包括一级消音腔4、二级消音腔5和三级消音腔6；所述三级消音腔6套设在二级消音腔5外圈，二级消音腔5套设在一级消音腔4外圈；所述三级消音腔6外壁设置盘管2，所述盘管2上设置散热器10。
22.优选地，所述消音结构底端设置堵板3。
23.优选地，所述壳体9侧壁设置出水口8、进水口7；所述进水口7与出水口8连接盘管2两端。
24.优选地，所述散热器10包括导热座11、在导热座上设置若干导热翅片12。
25.优选地，所述导热座11粘合在盘管2外表面。
26.优选地，所述散热器10采用铝型材。
27.优选地，所述壳体9上设置法兰13。
28.实施例：
29.在进水口7连接水管，让冷水进入盘管2内，水流沿着三级消音腔6流经整个盘管2一圈，经过一级消音腔4、二级消音腔5的蒸汽通过消音腔上的若干小孔分散，扩散，最终到三级消音腔6，由于三级消音腔上设置盘管（在盘管上插满导热翅片12，增大接触面积），冷水通过热传导原理，即从高温传导低温，水蒸发吸收热量，将进入的蒸汽降温。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。