一种分散剂生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及分散剂领域，尤其涉及一种分散剂生产用烘干装置。

背景技术：

分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。

由于粉末分散剂在生产的过程中，表面会比较潮湿，存在一定的水分，进而影响分散剂的销售以及使用，现有技术中，对分散剂进行烘干时，一般采用对分散剂进行加热，通过将热量通入到烘干箱中，进而完成对其烘干，当粉末分散剂在烘干的过程中出现堆积现象时，使得分散剂的烘干效果降低，并且在烘干结束后，可能内部还会存在少量的水分，进而影响分散剂的销售以及使用。

因此，有必要提供一种分散剂生产用烘干装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种分散剂生产用烘干装置，解决了在长时间使用下，导致抹灰板的磨损加剧，在进行抹灰时，会出现砌筑砂浆抹灰的均匀度下降，进而影响使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的分散剂生产用烘干装置，包括：

烘干箱；

透气板，所述透气板的两侧固定于所述烘干箱内部的两侧；

放置板，所述放置板的一侧固定于所述透气板上，并且放置板的另一侧固定于所述烘干箱内部的一侧；

滑动盒，两个所述滑动盒分别滑动连接于所述放置板上和烘干箱内部的一侧；

长杆，所述长杆的一端固定于所述滑动盒的一侧，所述长杆的一端贯穿所述烘干箱并延伸至所述烘干箱的外部，所述长杆延伸至所述烘干箱外部的一端固定连接有拉动把手；

调节组件，所述调节组件设置于所述滑动盒的内部，所述调节组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置于所述滑动盒内部的一侧，所述电动伸缩杆的底端固定连接有直齿板，所述滑动盒内部的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有齿轮，所述直齿板的一侧啮合于所述齿轮的外表面，所述直齿板的另一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧贯穿所述滑动盒并延伸至所述滑动盒的外部，所述滑动板延伸至所述滑动盒外部的一侧固定连接有调节板。

优选地，所述滑动盒内部的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板的底部设置有两个挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的底端设置于所述滑动盒内部的一侧。

优选地，所述直齿板的底部接触于所述移动板的顶部。

优选地，所述烘干箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有加热器。

优选地，所述烘干箱顶部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的一侧连通有连接管，所述连接管的一端与所述加热箱的内部连通。

优选地，所述烘干箱内部的一侧固定连接有u型板，所述u型板内部的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧设置有喷头。

优选地，所述烘干箱内部的一侧设置有电机，所述丝杆的底端贯穿所述u型板并延伸至所述u型板的底部，所述丝杆延伸至所述u型板底部的一端固定于所述电机输出轴上，所述吸泵的另一侧连通有软管，所述软管的底端贯穿所述烘干箱并延伸至所述烘干箱的内部，所述软管延伸至所述烘干箱内部的一端与所述喷头的内部连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的分散剂生产用烘干装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种分散剂生产用烘干装置，该装置能够对烘干的分散剂进行刮平烘干，避免在烘干过程中，出现部分分散剂的堆积现象，使得部分分散剂没有进行烘干彻底，进而影响分散剂的销售水平，进一步的提高了对分散剂的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的分散剂生产用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的分散剂生产用烘干装置的剖视结构示意图；

图3为图2所示的滑动盒剖视结构示意图。

图中标号：1、烘干箱，2、透气板，3、放置板，4、滑动盒，5、长杆，6、拉动把手，7、调节组件，71、电动伸缩杆，72、直齿板，73、连接板，74、齿轮，75、滑动板，76、调节板，8、移动板，9、挤压弹簧，10、加热器，11、吸泵，12、连接管，13、u型板，14、丝杆，15、螺纹板，16、喷头，17、电机，18、软管，19、加热箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的分散剂生产用烘干装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的分散剂生产用烘干装置的剖视结构示意图；图3为图2所示的滑动盒剖视结构示意图。分散剂生产用烘干装置，包括：

烘干箱1；

透气板2，所述透气板2的两侧固定于所述烘干箱1内部的两侧；

放置板3，所述放置板3的一侧固定于所述透气板2上，并且放置板3的另一侧固定于所述烘干箱1内部的一侧；

滑动盒4，两个所述滑动盒4分别滑动连接于所述放置板3上和烘干箱1内部的一侧；

长杆5，所述长杆5的一端固定于所述滑动盒4的一侧，所述长杆5的一端贯穿所述烘干箱1并延伸至所述烘干箱1的外部，所述长杆5延伸至所述烘干箱1外部的一端固定连接有拉动把手6；

调节组件7，所述调节组件7设置于所述滑动盒4的内部，所述调节组件7包括电动伸缩杆71，所述电动伸缩杆71的顶端设置于所述滑动盒4内部的一侧，所述电动伸缩杆71的底端固定连接有直齿板72，所述滑动盒4内部的一侧固定连接有连接板73，所述连接板73的一侧转动连接有齿轮74，所述直齿板72的一侧啮合于所述齿轮74的外表面，所述直齿板72的另一侧固定连接有滑动板75，所述滑动板75的一侧贯穿所述滑动盒4并延伸至所述滑动盒4的外部，所述滑动板75延伸至所述滑动盒4外部的一侧固定连接有调节板76；

滑动板75滑动连接于滑动盒4内部的一侧；

电动伸缩杆71与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的电动伸缩杆71，使得能够对调节板76与放置板3之间的间隙进行调节，当堆积的粉末过多时，通过增大间隙，避免间隙过小，使得刮平后出现一侧的堆积，进而影响烘干；

透气板2能够将产生的热量进入到放置板3上，并且产生的热量不会造成分散剂粉末的吹起飘落。

所述滑动盒4内部的两侧之间滑动连接有移动板8，所述移动板8的底部设置有两个挤压弹簧9，两个所述挤压弹簧9的底端设置于所述滑动盒4内部的一侧。

所述直齿板72的底部接触于所述移动板8的顶部。

所述烘干箱1的顶部固定连接有加热箱19，所述加热箱19的内部设置有加热器10；

加热器10与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的加热器10，能够产生大量的热量，实现对分散剂的烘干。

所述烘干箱1顶部的一侧设置有吸泵11，所述吸泵11的一侧连通有连接管12，所述连接管12的一端与所述加热箱19的内部连通；

吸泵11与外界的电源以及控制开关进行连接。

所述烘干箱1内部的一侧固定连接有u型板13，所述u型板13内部的两侧之间转动连接有丝杆14，所述丝杆14的外表面螺纹连接有螺纹板15，所述螺纹板15的一侧设置有喷头16。

所述烘干箱1内部的一侧设置有电机17，所述丝杆14的底端贯穿所述u型板13并延伸至所述u型板13的底部，所述丝杆14延伸至所述u型板13底部的一端固定于所述电机17输出轴上，所述吸泵11的另一侧连通有软管18，所述软管18的底端贯穿所述烘干箱1并延伸至所述烘干箱1的内部，所述软管18延伸至所述烘干箱1内部的一端与所述喷头16的内部连通；

电机17与外界的电源以及控制开关进行连接；

电机17为正反转电机；

通过设置的电机17，实现了喷头16在烘干箱1中的上下调节，使得产生的热量覆盖的范围大，有利于对分散剂的烘干，提高烘干的速率；

软管18可以进行拉伸，并且喷头16的上下滑动不会造成软管18的损坏。

本实用新型提供的分散剂生产用烘干装置的工作原理如下：

第一步：在对粉末分散剂进行烘干时，首先启动加热器10，使得加热器10产生大量的热量后，通过启动吸泵11，将加热箱19内部产生的热量进行吸取运输，通过连接管12以及软管18的运输，将热量通过喷头16进入到烘干箱1中，并且启动电机17，在电机17的驱动下，带动丝杆14进行转动，使得螺纹板15在u型板13上进行滑动，进而实现喷头16在烘干箱1中进行滑动；

第二步：产生的热量通过透气板2进入到放置板3上，此时，将粉末分散剂放入到调节板76的底部，通过拉动把手6向右拉动，带动滑动盒4进行向右滑动，使得调节板76在堆积的粉末上进行滑动，进而对堆积的粉末进行刮平，提高烘干的效果；

第三步：当堆积的分散剂粉末过多时，为了避免在刮平的过程中，使得部分分散剂刮的时候，出现拐角堆积，通过启动电动伸缩杆71，使得调节板76与放置板3之间的间隙增大，进而均匀的刮平，使得分散剂均匀的分布在放置板3上；

第四步：启动电动伸缩杆71，带动电动伸缩杆71上的直齿板72进行向上运动，使得滑动板75上的调节板76进行向上滑动，使得直齿板72在齿轮74上进行转动向上，进而完成对调节板76进行调节。

与相关技术相比较，本实用新型提供的分散剂生产用烘干装置具有如下有益效果：

该装置能够对烘干的分散剂进行刮平烘干，避免在烘干过程中，出现部分分散剂的堆积现象，使得部分分散剂没有进行烘干彻底，进而影响分散剂的销售水平，进一步的提高了对分散剂的烘干效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。