一种滚筒运输式烘干机的制作方法

1.本申请涉及运输烘干的领域，尤其是涉及一种滚筒运输式烘干机。


背景技术：

2.硫酸镁在生产加工的过程中，经结晶离心后含有一定的水分，导致在包装存储和运输的过程中产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要对硫酸镁进行干燥处理，滚筒式烘干机是硫酸镁干燥过程中常用的干燥设备。滚筒式烘干机利用燃料燃烧产生热量，再通过热风的形式将热量导入烘干筒内，对硫酸镁进行干燥处理。
3.现有的公告号为cn204555579u的中国专利公开了一种滚筒式烘干机，包括圆筒、支撑圆筒的托轮组以及驱动圆筒旋转的驱动装置，在圆筒内壁设置有若干扬料板，圆筒内壁上固定设有直角三角块，扬料板与三角块之间通过螺栓固定连接，三角块为两个，分别设置在扬料板的两端，通过在圆筒内固定设置三角块，三角块与扬料板支架通过螺栓固定连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述滚筒式烘干机虽然能提高工作效率，但是上述圆筒的倾斜度是固定的，不能根据实际的工况需求调节合适的圆筒倾斜度，进而控制物料在圆筒内的运输速度，只能通过控制圆筒转动的速度进行调节物料在圆筒内的运输速度，当操作员需要提高物料的运输速度时，通过调节驱动电机的转速进而提高圆筒的转速，驱动电机通过消耗电能提供转速，导致造成较多电能的消耗。


技术实现要素：

5.为了减少电能的消耗，本申请提供一种滚筒运输式烘干机。
6.本申请提供的一种滚筒运输式烘干机采用如下的技术方案：
7.一种滚筒运输式烘干机，包括倾斜的滚筒，滚筒的下方沿滚筒的长度方向依次设有至少两个升降架，升降架内沿竖直方向滑动连接有升降板，升降板的底端转动连接有竖直的升降杆，升降杆远离升降板的一端与升降架螺纹连接，升降板上设有支撑机构，滚筒在支撑机构上转动，滚筒的一侧设有驱动机构，驱动机构与滚筒连接。
8.通过采用上述技术方案，支撑机构对滚筒起到支撑的作用，驱动机构通过消耗电能进而驱动滚筒转动，硫酸镁物料从滚筒高的一端加到滚筒内，热风从滚筒内吹过，对硫酸镁物料进行干燥处理，干燥后的硫酸镁物料从滚筒低的一端运出，驱动机构带动滚筒转动，当滚筒的转速一定时，操作员通过转动升降杆，通过升降杆进而调节升降板的高度，再通过支撑机构对滚筒的支撑，通过至少两个支撑机构的相互配合，进而增大滚筒的倾斜角度，在不增加电能消耗的前提下，加快硫酸镁物料的运输速度，具有减少电能消耗的效果。
9.优选的，所述升降架内螺纹连接有升降锁止杆，升降锁止杆的端部与升降杆抵触。
10.通过采用上述技术方案，当操作员转动升降杆调节好升降板的位置后，再转动升降锁止杆，直至升降锁止杆紧紧的抵触在升降杆上，对升降杆进行锁紧，通过锁紧升降杆进而锁紧升降板的位置，进而提高升降板在升降架上位置的稳定性。
11.优选的，所述支撑机构包括支撑转轮，两个支撑转轮呈球状且与升降板转动连接，两个支撑转轮分别置于滚筒的两侧，滚筒上正对支撑转轮的位置上开设有环形的转动槽，支撑转轮置于转动槽内。
12.通过采用上述技术方案，当驱动机构驱动滚筒转动时，支撑转轮置于转动槽内转动，支撑转轮连接升降板与滚筒，起到支撑滚筒的作用，两个支撑转轮与转动槽相互配合，进而提高滚筒转动时的稳定性，当操作员通过调节升降板的高度进而调节滚筒的倾斜角度时，操作员同时移动升降架的位置，使支撑转轮始终置于转动槽内，优化升降板与滚筒之间的连接方式。
13.优选的，所述驱动机构包括驱动支架，驱动支架内沿竖直方向滑动连接有支撑板，支撑板的底端转动连接有竖直的支撑杆，支撑杆远离支撑板的一端与驱动支架螺纹连接，支撑板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上固设有驱动齿轮，滚筒上套设有驱动齿环，驱动齿轮与驱动齿环啮合连接。
14.通过采用上述技术方案，驱动支架起到支撑支撑板的作用，操作员转动支撑杆，进而通过支撑杆带动支撑板在驱动支架内沿竖直方向滑动，调节驱动电机的高度，使驱动齿轮与驱动齿环啮合连接，当操作员启动驱动电机时，通过驱动电机的转动，带动驱动齿轮与驱动齿环转动，进而驱动滚筒转动，对滚筒内的硫酸镁物料进行运输。
15.优选的，所述驱动支架内螺纹连接有支撑锁止杆，支撑锁止杆的端部与支撑杆抵触。
16.通过采用上述技术方案，当操作员转动支撑杆调节好支撑板的位置后，再转动支撑锁止杆，直至支撑锁止杆紧紧的抵触在支撑杆上，对支撑杆进行锁紧，通过锁紧支撑杆进而锁紧支撑板的位置，进而提高支撑板在驱动支架上位置的稳定性。
17.优选的，所述驱动电机的底端设有调节板，调节板与支撑板铰接，调节板沿滚筒长度的方向转动，调节板始终与滚筒保持平行。
18.通过采用上述技术方案，当操作员调节滚筒的倾斜度时，也需要调节调节板的倾斜度，使调节板始终与滚筒保持平行，进而确保驱动齿轮与驱动齿环始终相互平行，确保驱动齿环与驱动齿轮之间啮合连接的稳定性。
19.优选的，所述调节板居中位置的两侧分别与支撑板铰接，支撑板上穿设有两个调节螺杆，调节螺杆与支撑板螺纹连接，两个调节螺杆分别置于调节板下方的两侧，调节板与支撑板铰接处的连线与两个调节螺杆的连线相互垂直，调节螺杆靠近调节板的端部与调节板抵触。
20.通过采用上述技术方案，操作员转动两个调节螺杆，通过两个调节螺杆与调节板、支撑板的相互配合支撑，调节调节板在支撑板上倾斜的角度，确保调节板始终与滚筒相互平行，通过两个调节螺杆，进而提高调节板在支撑板上的稳定性。
21.优选的，所述滚筒的内侧壁上固设有螺旋状的运输板。
22.通过采用上述技术方案，滚筒转动，硫酸镁物料从滚筒的高处运往滚筒的低处，运输板起到导向和运输硫酸镁物料的作用，进一步提高硫酸镁物料在滚筒内运输的稳定性。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动机构通过消耗电能进而驱动滚筒转动，硫酸镁物料从滚筒高的一端加到滚筒内，热风从滚筒内吹过，对硫酸镁物料进行干燥处理，干燥后的硫酸镁物料从滚筒低的一
端运出，驱动机构带动滚筒转动，当滚筒的转速一定时，操作员通过转动升降杆，通过升降杆进而调节升降板的高度，再通过支撑机构对滚筒的支撑，通过至少两个支撑机构的相互配合，进而增大滚筒的倾斜角度，在不增加电能消耗的前提下，加快硫酸镁物料的运输速度，具有减少电能消耗的效果；
25.2.当驱动机构驱动滚筒转动时，支撑转轮置于转动槽内转动，支撑转轮连接升降板与滚筒，两个支撑转轮与转动槽相互配合，进而提高滚筒转动时的稳定性，当操作员通过调节升降板的高度进而调节滚筒的倾斜角度时，操作员同时移动升降架的位置，使支撑转轮始终置于转动槽内，优化升降板与滚筒之间的连接方式；
26.3.操作员转动支撑杆，进而通过支撑杆带动支撑板在驱动支架内沿竖直方向滑动，调节驱动电机的高度，使驱动齿轮与驱动齿环啮合连接，当操作员启动驱动电机时，通过驱动电机的转动，带动驱动齿轮与驱动齿环转动，进而驱动滚筒转动，对滚筒内的硫酸镁物料进行运输。
附图说明
27.图1是实施例的结构示意图。
28.图2是实施例中升降架的结构示意图。
29.图3是实施例中升降架的纵剖视图。
30.图4是实施例中驱动机构的结构示意图。
31.图5是实施例中驱动机构的纵剖视图。
32.附图标记说明：1、滚筒；11、转动槽；12、驱动齿环；13、运输板；2、升降架；21、升降板；22、升降杆；23、升降转柄；24、升降锁止杆；25、锁止转柄；3、支撑机构；31、支撑转轮；4、驱动机构；41、驱动支架；42、支撑板；43、支撑杆；44、支撑握柄；45、支撑锁止杆；46、锁止握柄；47、驱动电机；48、驱动齿轮；5、调节板；51、调节螺杆；52、调节握柄；6、风机；7、热风管。
具体实施方式
33.以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种滚筒运输式烘干机。
35.参照图1，一种滚筒运输式烘干机，包括倾斜的滚筒1，滚筒1低处的一侧放置有风机6，风机6上固设有连通风机6的热风管7，热风管7正对滚筒1。滚筒1的一侧放置有驱动机构4，驱动机构4与滚筒1连接，驱动机构4通过消耗电能进而驱动滚筒1转动。操作员将硫酸镁物料从滚筒1高的一端加到滚筒1内，风机6转动，热风从热风管7吹出，从滚筒1内吹过，对硫酸镁物料进行干燥处理，干燥后的硫酸镁物料从滚筒1低的一端运出。
36.参照图1，滚筒1的内侧壁上固设有螺旋状的运输板13，滚筒1转动，硫酸镁物料从滚筒1的高处运往滚筒1的低处，运输板13起到导向和运输硫酸镁物料的作用，进一步提高硫酸镁物料在滚筒1内运输的稳定性。
37.参照图1和图2，滚筒1的下方沿滚筒1的长度方向依次放置有两个升降架2，两个升降架2分别置于滚筒1下方的两端，升降架2内沿竖直方向滑动连接有升降板21，升降板21的底端转动连接有竖直的升降杆22，升降杆22置于升降板21底端的居中位置处。升降杆22远离升降板21的一端与升降架2螺纹连接，升降杆22远离升降板21的端部固设有圆形的升降
转柄23。升降板21上安装有支撑机构3，滚筒1在支撑机构3上转动。驱动机构4带动滚筒1转动，当滚筒1的转速一定时，操作员通过转动升降转柄23，带动升降杆22转动，通过升降杆22进而调节升降板21的高度，再通过支撑机构3对滚筒1的支撑，通过两个支撑机构3的相互配合，进而增大滚筒1的倾斜角度。在不增加驱动机构4电能消耗的前提下，加快硫酸镁物料的运输速度。
38.参照图2和图3，升降架2内螺纹连接有水平的升降锁止杆24，升降锁止杆24的端部与升降杆22抵触，升降锁止杆24远离升降杆22的一端伸出升降架2且固设有圆形的锁止转柄25。当操作员转动升降杆22调节好升降板21的位置后，再转动锁止转柄25，带动升降锁止杆24转动，直至升降锁止杆24紧紧的抵触在升降杆22上，对升降杆22进行锁紧，通过锁紧升降杆22进而锁紧升降板21的位置。
39.参照图1和图2，支撑机构3包括支撑转轮31，两个支撑转轮31呈球状且与升降板21转动连接，两个支撑转轮31分别置于滚筒1的两侧，滚筒1上正对支撑转轮31的位置上开设有环形的转动槽11，支撑转轮31置于转动槽11内。当驱动机构4驱动滚筒1转动时，支撑转轮31置于转动槽11内转动，支撑转轮31连接升降板21与滚筒1，两个支撑转轮31与转动槽11相互配合，进而提高滚筒1转动时的稳定性。当操作员通过调节升降板21的高度进而调节滚筒1的倾斜角度时，操作员同时也要移动升降架2的位置，使两个支撑转轮31始终置于转动槽11内，通过支撑转轮31对滚筒1进行支撑。
40.参照图1和图4，驱动机构4包括驱动支架41，驱动支架41置于两个升降架2之间，驱动支架41内沿竖直方向滑动连接有水平的支撑板42，支撑板42的底端转动连接有竖直的支撑杆43，支撑杆43置于支撑板42底端的居中位置处，支撑杆43远离支撑板42的一端与驱动支架41螺纹连接，支撑杆43远离支撑板42的一端固设有圆形的支撑握柄44。支撑板42上安装有驱动电机47，驱动电机47的输出轴上固设有驱动齿轮48，滚筒1上套设有驱动齿环12，驱动齿环12与滚筒1固定连接，驱动齿轮48与驱动齿环12啮合连接。操作员转动支撑握柄44，带动支撑杆43转动，进而通过支撑杆43带动支撑板42在驱动支架41内沿竖直方向滑动，调节驱动电机47的高度，使驱动齿轮48与驱动齿环12啮合连接。当操作员启动驱动电机47时，通过驱动电机47的转动，带动驱动齿轮48与驱动齿环12转动，进而驱动滚筒1转动，对滚筒1内的硫酸镁物料进行运输。
41.参照图5，驱动支架41内螺纹连接有水平的支撑锁止杆45，支撑锁止杆45的端部与支撑杆43抵触，支撑锁止杆45远离支撑杆43的端部固设有圆形的锁止握柄46。当操作员通过支撑杆43调节好支撑板42的位置后，再转动锁止握柄46，带动支撑锁止杆45转动，直至支撑锁止杆45紧紧的抵触在支撑杆43上，对支撑杆43进行锁紧，通过锁紧支撑杆43进而锁紧支撑板42的位置。
42.参照图4，驱动电机47的底端固设有调节板5，调节板5与支撑板42铰接，调节板5沿滚筒1长度的方向转动，调节板5始终与滚筒1保持平行。当操作员调节滚筒1的倾斜度时，也需要调节调节板5的倾斜度，使调节板5始终与滚筒1保持平行，进而确保驱动齿轮48与驱动齿环12始终相互平行，确保驱动齿环12与驱动齿轮48之间啮合连接的稳定性。
43.参照图4，调节板5居中位置的两侧分别与支撑板42铰接，支撑板42上穿设有两个竖直的调节螺杆51，调节螺杆51与支撑板42螺纹连接，两个调节螺杆51分别置于调节板5下方的两侧，调节板5与支撑板42铰接处的连线与两个调节螺杆51的连线相互垂直，调节螺杆
51靠近调节板5的端部与调节板5抵触，调节螺杆51远离调节板5的端部固设有圆形的调节握柄52。操作员转动两个调节握柄52，进而带动调节螺杆51转动，通过两个调节螺杆51与调节板5、支撑板42的相互配合支撑，调节调节板5在支撑板42上倾斜的角度，确保调节板5始终与滚筒1相互平行，最终提高滚筒1转动的稳定性。
44.本申请实施例一种滚筒运输式烘干机的实施原理为：操作员先转动升降转柄23，进而调节升降板21的高度，实现滚筒1倾斜度的调节，同时再移动升降架2的位置，使支撑转轮31置于转动槽11内，当滚筒1的倾斜度调整好后，再转动锁止转柄25，锁紧升降杆22。再转动支撑握柄44，通过支撑板42使驱动电机47移动到合适位置上，再转动调节握柄52，调节调节板5的倾斜度，使驱动齿轮48与驱动齿环12啮合连接，当驱动电机47的高度、倾斜度调节好后，再转动锁止握柄46，锁紧支撑杆43，最后在启动驱动电机47和风机6，对滚筒1内的硫酸镁物料进行运输、干燥处理。
45.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。