一种竹条烘干装置的制作方法

本实用新型涉及竹条加工技术领域，具体是一种竹条烘干装置。

背景技术：

竹条就是竹筒开片后，经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状竹片。竹是多年生常绿树种，其具有竹秆生长快，生长量大的特点，是一种栽培悠久、生长面积广的经济作物。目前，竹材作为一种建筑用材，被广泛应用于板材领域。同时，由于部分竹种，例如毛竹，篾性优良，在编织及工艺品领域也具有不可取代的地位。作为编制原料，需要将毛竹制成毛竹条烘干后再制成各种竹制品，但竹条烘干有许多讲究，烘干力度不够会使毛竹条容易发生霉变，过度烘干会使毛竹条变脆甚至干裂，不利于毛竹条的再加工。

在对竹条进行烘干加工时，由于烘干装置静止不动，容易造成竹条的烘干不均匀或是不充分，从而引起竹条生产的质量问题，且在竹条烘干加工时需要将蒸汽及时排出，避免水蒸气对竹条产生的影响，现需要一种竹条烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹条烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹条烘干装置，包括装置外壳，所述装置外壳包括一个长方体壳状结构，且所述长方体壳状结构的中心位置上相交有圆柱壳状结构，所述圆柱壳状结构内设置有竹条夹持翻转装置，所述竹条夹持翻转装置包括两个框型连接板，两个所述框型连接板分别设置在装置外壳的圆柱壳状结构内的左右两侧，且两侧框型连接板间通过中间连接杆连接，所述中间连接杆的中心位置设置有涡轮，所述涡轮与驱动装置装配连接，两侧所述框型连接板远离中间连接杆的一侧均设置有轴套，且两侧轴套均通过转动连接轴转动连接在装置外壳的圆柱壳状结构的圆面两端中心上，所述框型连接板上设置有多组弹簧夹，且框型连接板通过多组弹簧夹夹持有多个待烘干竹条，所述装置外壳内腔的一侧安装有加热烘干装置，且装置外壳内腔远离加热烘干装置的一端设置有冷凝装置，所述冷凝装置的底部安装有冷凝水收集盒，所述冷凝水收集盒的底部连接有出水管道。

进一步的，所述竹条夹持翻转装置的两侧分别设置有排风扇和引风扇，所述排风扇和引风扇均安装在装置外壳的内腔内。

进一步的，所述装置外壳的圆柱壳状结构的一侧板面为活动安装结构，其一端转动连接在装置外壳的外板面上，且活动结构远离连接处的一端的外表面上设置有把手。

进一步的，所述装置外壳的两端端口均设置有防尘网。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过连接架安装在装置外壳的内部，所述驱动电机的一端装配连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆贯穿加热烘干装置并与引风扇和排风扇装配连接。

进一步的，所述驱动蜗杆的中段位置上设置有蜗杆结构，且驱动蜗杆通过蜗杆结构与竹条夹持翻转装置上设置的涡轮啮合配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机转动带动驱动蜗杆转动，驱动蜗杆带动引风扇和排风扇旋转，所述引风扇将加热烘干装置产生的热流吹至竹条夹持翻转装置处进行烘干加工，所述排风扇将带有水分的热流吹至冷凝装置进行冷凝回收，通过驱动蜗杆与涡轮啮合配合，带动竹条夹持翻转装置在装置外壳的圆柱壳状结构转动，便于待烘干竹条的多方位的烘干加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中竹条夹持翻转装置的结构示意图。

图3为本实用新型中装置外壳的立体结构示意图。

图中：1-装置外壳，2-竹条夹持翻转装置，21-框型连接板，22-弹簧夹，23-待烘干竹条，24-中间连接杆，25-涡轮，26-轴套，27-转动连接轴，3-加热烘干装置，4-冷凝装置，5-冷凝水收集盒，6-引风扇，7-排风扇，8-防尘网，9-驱动装置，91-驱动蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种竹条烘干装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1包括一个长方体壳状结构，且所述长方体壳状结构的中心位置上相交有圆柱壳状结构，所述圆柱壳状结构内设置有竹条夹持翻转装置2，所述竹条夹持翻转装置2包括两个框型连接板21，两个所述框型连接板21分别设置在装置外壳1的圆柱壳状结构内的左右两侧，且两侧框型连接板21间通过中间连接杆24连接，所述中间连接杆24的中心位置设置有涡轮25，所述涡轮25与驱动装置9装配连接，两侧所述框型连接板21远离中间连接杆24的一侧均设置有轴套26，且两侧轴套26均通过转动连接轴27转动连接在装置外壳1的圆柱壳状结构的圆面两端中心上，所述框型连接板21上设置有多组弹簧夹22，且框型连接板21通过多组弹簧夹22夹持有多个待烘干竹条23，所述装置外壳1内腔的一侧安装有加热烘干装置3，且装置外壳1内腔远离加热烘干装置3的一端设置有冷凝装置4，所述冷凝装置4的底部安装有冷凝水收集盒5，所述冷凝水收集盒5的底部连接有出水管道。

所述竹条夹持翻转装置2的两侧分别设置有排风扇7和引风扇6，所述排风扇7和引风扇6均安装在装置外壳1的内腔内。

所述装置外壳1的圆柱壳状结构的一侧板面为活动安装结构，其一端转动连接在装置外壳1的外板面上，且活动结构远离连接处的一端的外表面上设置有把手。

所述装置外壳1的两端端口均设置有防尘网8，起到防尘作用，减少外界对烘干过程产生影响。

实施例2：

请参阅图1～3，在实施例1的基础上，所述驱动装置9包括驱动电机，所述驱动电机通过连接架安装在装置外壳1的内部，所述驱动电机的一端装配连接有驱动蜗杆91，所述驱动蜗杆91贯穿加热烘干装置3并与引风扇6和排风扇7装配连接。

所述驱动蜗杆91的中段位置上设置有蜗杆结构，且驱动蜗杆91通过蜗杆结构与竹条夹持翻转装置2上设置的涡轮25啮合配合。

通过驱动电机转动带动驱动蜗杆91转动，驱动蜗杆91带动引风扇6和排风扇7旋转，所述引风扇6将加热烘干装置3产生的热流吹至竹条夹持翻转装置2处进行烘干加工，所述排风扇7将带有水分的热流吹至冷凝装置4进行冷凝回收，通过驱动蜗杆91与涡轮25啮合配合，带动竹条夹持翻转装置2在装置外壳1的圆柱壳状结构转动，便于待烘干竹条23的多方位的烘干加工。

本实用新型的工作原理是：通过驱动电机转动带动驱动蜗杆91转动，驱动蜗杆91带动引风扇6和排风扇7旋转，所述引风扇6将加热烘干装置3产生的热流吹至竹条夹持翻转装置2处进行烘干加工，所述排风扇7将带有水分的热流吹至冷凝装置4进行冷凝回收，通过驱动蜗杆91与涡轮25啮合配合，带动竹条夹持翻转装置2在装置外壳1的圆柱壳状结构转动，便于待烘干竹条23的多方位的烘干加工。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。