一种闭环烘干机的制作方法

本实用新型涉及空气能热泵技术领域，具体涉及一种闭环烘干机。

背景技术：

在全球能源短缺和全球变暖的今天，随着政府及全民参与环保的行动中，传统的燃煤烘干已经逐渐被空气能烘干机所代替。在除湿型烘干机中，热回收器是不可或缺的一个组件，热回收器是一种铝翅片做成的显热交换器，目的是把进入蒸发器的温度降低，从而提高除湿效果，同时又能把进入冷凝器前的温度提高，增加出风温度。

现有的技术，如公开号为“cn201218625y”，名称为《新型恒温恒湿热泵》的中国实用新型专利公开了一种新型恒温恒湿热泵，包括制冷剂流程和空气流程，所述的空气流程包括风机、回热器和热交换器，进风口通过风管道与回热器热侧连接，回热器热侧出来的风管道与蒸发器连接，蒸发器出来的风管道与回热器冷侧连接，回热器冷侧出来的风管道与热交换器，热交换器出来的风管道经过风机与出风口连接。在专利附图中可以看出，在该技术方案中，热回收器以固定连接的方式设置在烘干机上。由于闭环式烘干机中，翅片式热回收器容易积灰，并且属于耗材，需要经常进行清理和更换，固定式连接往往涉及螺丝等复杂的安装部件，拆装十分不便，影响了使用效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种闭环烘干机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种闭环烘干机，包括设置在机架上的蒸发器、冷凝器，以及设置在蒸发器和冷凝器之间的热回收器；所述热回收器的一个进风口与蒸发器的进风端连通，在热回收器内形成第一风道，另一个进风口与冷凝器的进风端连通，形成第二风道，所述第一风道与第二风道在热回收器的腔体内形成汇流，其特征在于：所述热回收器采用抽拉式安装在机架上。

热回收器采用抽拉式安装能够通过单手操作就轻松的将热回收器拆下进行清洁或更换，也能够快速的进行安装，提高了运维的效率。

作为优选，所述机架上设有安装滑槽，所述热回收器为多边形腔体结构，所述多边形腔体通过端角安装在安装滑槽上，所述多边形的端角能够在安装滑槽上滑动。

出于对热回收器的功能要求，热回收器的形状多为多边形围合而成的腔体，通过对多边形棱的固定能够实现对热回收器的定位。

作为优选，所述多边形热回收器通过至少两个端角抽拉式固定安装在机架的安装滑槽内。多边形通过至少两个端角固定能够增强热回收器的固定稳定度。

作为优选，所述热回收器由四个热回收片围合而成，所述热回收片长边两两相抵，围合成正方体过风腔。当热回收器由四个热回收片围合成正方体过风腔时，迎风面的面积最大，换热效率最高。

作为优选，所述安装滑槽包括四个滑槽组件，所述滑槽组件包括两边呈90度的长条形直角滑槽，所述滑槽组件分别固定热回收器的四个长边。正方形直角槽适配与正方体过风腔，能够保证较高的换热效率。

作为优选，所述滑槽组件的直角滑槽与平面呈45度设置，使安装完成后的所述热回收器的底面与平面呈45度。正方体热回收器与平面呈45度角放置使进风避免了90度的转弯，风阻小、风压低，能够进一步提高换热效率。

作为优选，所述滑槽组件包括两块一侧长边呈45度上翻的钣金板，所述钣金板由螺丝固定连接，并在一侧长边处形成90度的直角滑槽。钣金板固定形成的滑槽组件能够灵活的调节热回收器的设置位置，并能够对热回收器提供强有力的支撑。

作为优选，所述安装滑槽的长度大于等于所述热回收器的长度。安装滑槽的长度大于热回收器的长度保证了热回收器的安装稳固度，同时也给热回收器两侧安装固定板或封板留出了空间。

本实用新型的方案中涉及的闭环烘干机设置了一种便于安装和更换的热回收器安装结构。热回收器通过滑槽安装在机架上，整体采用抽拉式安装，不需要用任何螺丝固定，提高了安装效率，同时也方便拆卸及替换新的热回收器。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的一种闭环烘干机结构侧视图；

图2为本实用新型一实施例中的一种闭环烘干机内部结构图；

图3为本实用新型一实施例中的一种闭环烘干机的热回收器安装位置图；

图4为本实用新型一实施例中的一种闭环烘干机的热回收器安装架示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，本实施例涉及一种闭环烘干机，包括设置在机架5上的蒸发器1、冷凝器2，以及设置在蒸发器1和冷凝器2之间的热回收器3；所述热回收器3的一个进风口与蒸发器1的进风端连通，在热回收器3内形成第一风道，另一个进风口与冷凝器2的进风端连通，形成第二风道，所述第一风道与第二风道在热回收器3的腔体内形成汇流。所述热回收器3由四个热回收片围合而成，所述热回收片长边两两相抵，围合成正方体过风腔，所述热回收器采用抽拉式安装在机架5上。所述正方体热回收器3通过四个端角的棱抽拉式固定安装在机架5的安装滑槽4内。所述端角能够在安装滑槽4上滑动。所述安装滑槽4包括四个滑槽组件，每个所述滑槽组件包括两边呈90度的长条形直角滑槽，所述滑槽组件分别固定热回收器3的四个长边。所述滑槽组件的直角滑槽与平面呈45度设置，使安装完成后的所述热回收器3的底面与平面呈45度。所述滑槽组件包括两块一侧长边呈45度上翻的钣金板6，所述钣金板6由螺丝固定连接，并在一侧长边处形成90度的直角滑槽。所述安装滑槽4的长度大于等于所述热回收器3的长度。

如图3-4所示，热回收器与平面呈45度放置，在其上下左右的四条边使用四个钣金固定，上下左右四个钣金组件，每个由两块钣金组成，两块钣金由螺丝固定，固定以后呈90度与热回收器的四条边相切，热回收器安装时，采用抽拉的方式安装，节省了固定热回收器的时间，便于安装和替换，提高了安装及售后维护的效率，同时此结构牢固，不会出先晃动，在机组运行中也可以完全发挥热回收器的作用，使进入蒸发器的风温度降低，增加除湿效果。

在使用时，正方体的热回收器右上角为第一进风口，左上角为第二进风口。空气通过设置在上方的烘干机进风口流入，自热回收器的第一进风口进入热回收器，从其对侧的第一出风口流出，在热回收器内形成第一风路。空气流出热回收器后进入蒸发器，通过蒸发器后向上流至热回收器的第二进风口，并通过第二进风口对侧的第二出风口流出，在热回收器内形成第二风路。由于第一风路和第二风路在热回收器的腔体内形成了交叉气流，空气混合进行热交换，使得第一风路的空气温度得以下降，第二风路的空气温度得以提升，空气换热效率变高。

在安装热回收器时，首先把热回收器固定用的上下两片钣金板固定起来，形成滑槽，然后将其在机架上与热回收器上下左右四个方位对应的位置上固定，之后再安装热回收器。安装热回收器时需水平把热回收器推到热回收器固定滑槽内，完成安装。热回收器采用抽拉式固定在机架上，当翅片间隙积灰时能够很方便的抽出进行清理，清理完成后能够很方便的安装上；当热回收器到达使用寿命时能够很方便的取下，并换上新的热回收器，提高了运维的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。