一种多功能大米传送烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能大米传送烘干装置，属于大米加工技术领域。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，大米在加工完成后需要进行储存，而储存前为了保证大米有更长的保质期通常需要对大米表面含有的水分进行烘干处理，传统的烘干方法烘干不均匀，烘干效果较差，烘干后需要长时间冷却才能储存。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多功能大米传送烘干装置，通过设置排风扇，能够对烘干时产生的高温湿气排出，避免影响烘干效果，通过设置螺旋输送结构，能够对大米进行输送，分摊方便烘干，还能够对大米进行筛分过滤，通过设置震动结构，能够在大米落下时震动，方便大米滑下，通过设置冷却箱与散热件，能够对大米进行冷却，提高冷却效率，从而方便储存，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种多功能大米传送烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料口，所述进料口之间设置有排风扇，所述箱体内安装有烘干筒，所述烘干筒底端与进料口连通，所述烘干筒顶部外侧连接有排风腔，且所述排风腔与排风扇连接，所述烘干筒内设置有螺旋输送结构，所述螺旋输送结构顶部与底部均设置有震动结构，所述螺旋输送结构底部两侧分别安装有送料管与排渣管，所述烘干筒内腔还设置有电加热丝，所述烘干筒下方设置输送带，所述箱体一侧设置有冷却箱，所述冷却箱顶部安装有散热件。
6.进一步而言，所述震动结构包括支撑套管，所述支撑套管内设置有震动弹簧。
7.进一步而言，所述螺旋输送结构包括支撑杆，所述支撑杆外侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片顶部安装有导热片，所述螺旋叶片上设置有拦截孔，所述螺旋叶片下方设置有输送板。
8.进一步而言，所述送料管与螺旋叶片底部连接，所述排渣管与输送板底部连接，所述送料管与排渣管底部分别连接有分散口与收集箱。
9.进一步而言，所述烘干筒内壁设置有隔热板。
10.进一步而言，所述冷却箱两侧设置有排风口，所述散热件包括散热管，所述散热管底部等距安装有进风口，所述散热管右端设置有冷风机。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置排风扇，能够对烘干时产生的高温湿气排出，避免影响烘干效果；
13.2、通过设置螺旋输送结构，能够对大米进行输送，分摊方便烘干，还能够对大米进行筛分过滤，通过设置震动结构，能够在大米落下时震动，方便大米滑下；
14.3、通过设置冷却箱与散热件，能够对大米进行冷却，提高冷却效率，从而方便储存。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种多功能大米传送烘干装置内部示意图。
17.图2是本实用新型一种多功能大米传送烘干装置螺旋输送结构剖视图。
18.图3是本实用新型一种多功能大米传送烘干装置烘干筒俯视图。
19.图4是本实用新型一种多功能大米传送烘干装置侧视图。
20.图中标号：1、箱体；2、进料口；3、排风扇；4、烘干筒；5、排风腔；6、螺旋输送结构；7、震动结构；8、送料管；9、排渣管；10、电加热丝；11、输送带；12、冷却箱；13、散热件；14、支撑套管；15、震动弹簧；16、支撑杆；17、螺旋叶片；18、导热片；19、拦截孔；20、输送板；21、分散口；22、收集箱；23、隔热板；24、排风口；25、散热管；26、进风口；27、冷风机。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1
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4所示，一种多功能大米传送烘干装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有进料口2，所述进料口2之间设置有排风扇3，能够对烘干时产生的高温湿气排出，避免影响烘干效果，所述箱体1内安装有烘干筒4，所述烘干筒4底端与进料口2连通，所述烘干筒4顶部外侧连接有排风腔5，且所述排风腔5与排风扇3连接，所述烘干筒4内设置有螺旋输送结构6，能够对大米进行输送，分摊方便烘干，还能够对大米进行筛分过滤，所述螺旋输送结构6顶部与底部均设置有震动结构7，能够在大米落下时震动，方便大米滑下，所述震动结构7包括支撑套管14，所述支撑套管14内设置有震动弹簧15，所述螺旋输送结构6底部两侧分别安装有送料管8与排渣管9，所述送料管8与螺旋叶片17底部连接，所述排渣管9与输送板20底部连接，所述送料管8与排渣管9底部分别连接有分散口21与收集箱22，所述烘干筒4内腔还设置有电加热丝10，所述烘干筒4下方设置输送带11，所述箱体1一侧设置有冷却箱12，所述冷却箱12顶部安装有散热件13，能够对大米进行冷却，提高冷却效率，从而方便储存。
23.如图2所示，所述螺旋输送结构6包括支撑杆16，所述支撑杆16外侧设置有螺旋叶片17，所述螺旋叶片17顶部安装有导热片18，所述螺旋叶片17上设置有拦截孔19，所述螺旋叶片17下方设置有输送板20。
24.如图3所示，所述烘干筒4内壁设置有隔热板23。
25.如图4所示，所述冷却箱12两侧设置有排风口24，所述散热件13包括散热管25，所述散热管25底部等距安装有进风口26，所述散热管25右端设置有冷风机27。
26.本实用新型工作原理：将大米通过进料口2放入，大米通过螺旋输送结构6滑落，电
加热丝10对大米进行烘干，湿气被排风扇3排出，杂质落在输送板20，进入收集箱22，大米烘干后落在输送带11上输出，进入冷却箱12进行散热冷却，方便存储。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多功能大米传送烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)之间设置有排风扇(3)，所述箱体(1)内安装有烘干筒(4)，所述烘干筒(4)底端与进料口(2)连通，所述烘干筒(4)顶部外侧连接有排风腔(5)，且所述排风腔(5)与排风扇(3)连接，所述烘干筒(4)内设置有螺旋输送结构(6)，所述螺旋输送结构(6)顶部与底部均设置有震动结构(7)，所述螺旋输送结构(6)底部两侧分别安装有送料管(8)与排渣管(9)，所述烘干筒(4)内腔还设置有电加热丝(10)，所述烘干筒(4)下方设置输送带(11)，所述箱体(1)一侧设置有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)顶部安装有散热件(13)。2.根据权利要求1所述的一种多功能大米传送烘干装置，其特征在于：所述震动结构(7)包括支撑套管(14)，所述支撑套管(14)内设置有震动弹簧(15)。3.根据权利要求1所述的一种多功能大米传送烘干装置，其特征在于：所述螺旋输送结构(6)包括支撑杆(16)，所述支撑杆(16)外侧设置有螺旋叶片(17)，所述螺旋叶片(17)顶部安装有导热片(18)，所述螺旋叶片(17)上设置有拦截孔(19)，所述螺旋叶片(17)下方设置有输送板(20)。4.根据权利要求3所述的一种多功能大米传送烘干装置，其特征在于：所述送料管(8)与螺旋叶片(17)底部连接，所述排渣管(9)与输送板(20)底部连接，所述送料管(8)与排渣管(9)底部分别连接有分散口(21)与收集箱(22)。5.根据权利要求1所述的一种多功能大米传送烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(4)内壁设置有隔热板(23)。6.根据权利要求1所述的一种多功能大米传送烘干装置，其特征在于：所述冷却箱(12)两侧设置有排风口(24)，所述散热件(13)包括散热管(25)，所述散热管(25)底部等距安装有进风口(26)，所述散热管(25)右端设置有冷风机(27)。

技术总结
本实用新型涉及一种多功能大米传送烘干装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料口，所述进料口之间设置有排风扇，所述箱体内安装有烘干筒，所述烘干筒底端与进料口连通，所述烘干筒顶部外侧连接有排风腔，且所述排风腔与排风扇连接，所述烘干筒内设置有螺旋输送结构，所述螺旋输送结构顶部与底部均设置有震动结构，所述螺旋输送结构底部两侧分别安装有送料管与排渣管，所述烘干筒内腔还设置有电加热丝，所述烘干筒下方设置输送带，所述箱体一侧设置有冷却箱，所述冷却箱顶部安装有散热件，结构简单，设计合理，能够对大米进行烘干与冷却，从而方便大米储存，同时能够对大米中掺杂的杂质进行筛分。的杂质进行筛分。的杂质进行筛分。


技术研发人员：王志高
受保护的技术使用者：金溪县鸿发米业有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/11/9