一种用于对纺织用棉线进行干燥的装置的制作方法

本发明属于纺织技术领域，具体涉及的是一种用于对纺织用棉线进行干燥的装置。

背景技术：

棉线是纺织材料中的一种，其可通过纺织设备进行加工成为棉布，棉线在包装、运输和放置过程中，会沾染灰尘、杂物等，并且棉线具有吸水性，在仓库放置一段时间，棉线原料变潮，而变潮变脏的棉线材料是无法进行编织成为合格的棉布的，所以就需要对棉线进行干燥处理，而在对棉线进行干燥处理时，根据棉线的直径不同，其干燥所需时间也不同，同时由于棉线属于易燃材料，对其干燥的过程中，温度也不易调整和过高，所以亟待一种在不变的温度下能够对不同直径的棉线进行干燥的装置。

技术实现要素：

本发明的目的是，提供一种在不改变干燥所需温度的情况下，能够对不同直径的棉线进行干燥的装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种用于对纺织用棉线进行干燥的装置，包括底托座和干燥箱，底托座的两端连接有卷收装置和放料架，所述的干燥箱包括外箱体和内滚筒，外箱体为筒状体且下端与底托座固定，外箱体上设置有上位过料口和下位过料口，下位过料口为数个且数个下位过料口竖向排列，外箱体的上端连接有位于外箱体的上方的上位托板，上位托板上设置有中心孔并通过中心孔连接有竖向设置的轴杆，所述的内滚筒的套在轴杆外且内滚筒与轴杆之间连接有拉杆，内滚筒为上端粗且下端细的锥形筒，内滚筒上设置有沿轴线方向排列的环形槽，环形槽与内滚筒的外壁之间设置有圆滑过渡面，外箱体的内壁上固定有换热管，所述的底托座上设置有位于外箱体的下方的内腔，内腔连通有上开口且上开口内设置有中心网盘，内腔内设置有由上至下排列的电热管和吹风装置，所述的上位托板上设置有位于中心位置的转轴和围绕转轴设置的透风口，转轴的上端连接有扇叶且扇叶受到由下至上流动的风的吹力后带动转轴进行转动，转轴通过链条连接有清洁装置，当转轴进行转动时，清洁装置进行上下往复运动。

进一步的，清洁装置包括位于干燥箱与卷收装置之间的门型架，门型架上设置有与转轴平行的配合轴且配合轴上设置有配合齿轮，配合齿轮与链条啮合连接，配合轴上设置有位于配合齿轮的下方的联动齿轮，联动齿轮的直径大于配合轴的直径，联动齿轮啮合有与门型架连接的冠状齿轮并通过冠状齿轮连接有清洁板。

进一步的，清洁板的两端与门型架活动连接，清洁板垂直连接有提拉杆，提拉杆的上端铰接有联动杆且联动杆的上端设有与冠状齿轮连接的套环。

进一步的，冠状齿轮上设置有由套环穿过的偏心杆，偏心杆的末端设有外螺纹并通过外螺纹拧接有锁位螺母。

进一步的，清洁板的下侧边上设置有毛刷，清洁板的两端设置有滑杆，滑杆匹配有设在门型架上的竖向滑道，滑杆在竖向滑道内进行移动，保持清洁板的稳定性。

进一步的，内滚筒上设置有围绕轴杆设置的圆孔，通过圆孔的设置能够使吹风装置所吹出的风顺利的向上流通。

与现有技术相对比，本发明的有益效果是：

当棉线较细时，棉线由上位过料口穿出，此时的吹风装置向上吹出的风经过电热管和换热管进行换热后变成热风向上流动，此时的棉线经过热风的时间较短，从而不会将棉线过度干燥；

当棉线相对较粗时，棉线由下位过料口穿过，并且同时将棉线缠绕在内滚筒上，此时棉线与热风的接触时间变长，从而在温度不变的情况下，通过增加与温度接触的时间的方式，增加干燥程度，并且根据棉线的直径的不同，可选择棉线由不同水平高度的下位过料口内穿出；

在棉线进行干燥后卷收的过程中，热风经过上位托板后吹向扇叶，从而带动转轴进行转动，此时通过链条带动配合轴、配合齿轮、联动齿轮和冠状齿轮进行转动，由于偏心杆并不位于冠状齿轮的中心位置，所以在冠状齿轮进行转动时，会带动联动杆进行上下移动，从而带动清洁板进行上下移动，能够对棉线进行清洁。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的外箱体结构示意图；

图3为本发明的上位托板结构示意图；

图4为本发明的底托座的俯视结构示意图；

图5为本发明的清洁板与门型架连接示意图；

其中，1-底托座，2-卷收装置，3-放料架，4-外箱体，5-内滚筒，6-上位过料口，7-下位过料口，8-进料口，9-上位托板，10-中心孔，11-轴杆，12-拉杆，13-环形槽，14-换热管，15-内腔，16-中心网盘，17-支撑杆，18-上开口，19-电热管，20-吹风装置，21-转轴，22-透风口，23-扇叶，24-链条，25-门型架，26-配合轴，27-配合齿轮，28-联动齿轮，29-冠状齿轮，30-清洁板，31-水平限位杆，32-提拉杆，33-联动杆，34-套环，35-偏心杆，36-滑杆，37-竖向滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1至图5所示，一种用于对纺织用棉线进行干燥的装置，包括底托座1和干燥箱，底托座1的两端连接有卷收装置2和放料架3，所述的干燥箱包括外箱体4和内滚筒5，外箱体4与内滚筒5之间为空气的流通间隙，外箱体4为筒状体且下端与底托座1固定，外箱体4上设置有上位过料口6和下位过料口7，外箱体4上还设置有与上位过料口6位于同一个水平面上的进料口8，而下位过料口7为数个且数个下位过料口7竖向排列，在棉线由进料口8进入后，可选择由上位过料口6或下位过料口7穿出，其中在进料口8、上位过料口6和下位过料口7内均设置有轴辊，以确保棉线顺利的传输，并且降低棉线受到的磨损，外箱体4的上端连接有位于外箱体4的上方的上位托板9，上位托板9上设置有中心孔10并通过中心孔10连接有竖向设置的轴杆11，轴杆11位于外箱体4的中心轴线上，所述的内滚筒5的套在轴杆11外且内滚筒5与轴杆11之间连接有拉杆12，内滚筒5为上端粗且下端细的锥形筒，内滚筒5上设置有围绕轴杆11设置的圆孔，内滚筒5上设置有沿轴线方向排列的环形槽13，环形槽13与内滚筒5的外壁之间设置有圆滑过渡面，外箱体4的内壁上固定有换热管14，在对棉线进行干燥时，棉线由进料口8进入后，根据不同粗细的棉线，选择由上位过料口6或下位过料口7穿出，从而改变棉线被加热干燥的时间，所述的底托座1上设置有位于外箱体4的下方的内腔15，内腔15连通有上开口18且上开口18内设置有中心网盘16，中心网盘16与上开口之间连接支撑杆17，中心网盘16的中心位置与轴杆11的下端连接，内腔15内设置有由上至下排列的电热管19和吹风装置20，当吹风装置20向上吹风口，空气先通过电热管19进行换热，然后进入外箱体4内后再与棉线进行换热，从而结合位于外箱体4的内壁上的换热管14，实现双重加热，所述的上位托板9上设置有位于中心位置的转轴21和围绕转轴21设置的透风口22，转轴21的上端连接有扇叶23且扇叶23受到由下至上流动的风的吹力后带动转轴21进行转动，空气流经外箱体4内部空间后，由外箱体4的上端口流出时为热风，并且该热风穿过上位托板9上的透风口22后，对扇叶23进行吹动，使转轴21进行转动，转轴21通过链条24连接有清洁装置，转轴21上设置有与链条24啮合的转动齿轮，当转轴21进行转动时，清洁装置进行上下往复运动，从而通过清洁装置对棉线进行清洁。

而清洁装置包括位于干燥箱与卷收装置2之间的门型架25，门型架25的下端与底托座1的上表面固定，门型架25上设置有与转轴21平行的配合轴26且配合轴26上设置有配合齿轮27，配合齿轮27与链条24啮合连接，配合轴26上设置有位于配合齿轮27的下方的联动齿轮28，联动齿轮28的直径大于配合轴26的直径，联动齿轮28啮合有与门型架25连接的冠状齿轮29并通过冠状齿轮29连接有清洁板30，清洁板30的上方设置有与门型架25固定的水平限位杆31，而清洁板30的两端与门型架25活动连接，清洁板30垂直连接有提拉杆32，提拉杆32上套设有固定在水平限位杆31上的套环33，提拉杆32的上端铰接有联动杆33且联动杆33的上端设有与冠状齿轮29连接的套环34，联动杆33开始上下移动后，能够带动提拉杆32进行移动，从而使清洁板30随之进行上下往复运动，具体的冠状齿轮29上设置有由套环34穿过的偏心杆35，偏心杆35的末端设有外螺纹并通过外螺纹拧接有锁位螺母，联动杆33上的套环34套在偏心杆35上，这样当冠状齿轮29进行转动时，就能够时联动杆33的下端的水平高度发生变化，进而使清洁板30开始上下移动。

而清洁板30的下侧边上设置有毛刷，清洁板30的两端设置有滑杆36，滑杆36匹配有设在门型架25上的竖向滑道37，当清洁板30进行上下移动的同时，棉线也进行水平方向上的移动，从而通过毛刷对棉线的表面进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。