水箱限位组件及风扇的制作方法

1.本发明涉及制冷设备技术领域，特别是一种水箱限位组件及风扇。


背景技术：

2.冷风扇是一种利用水的蒸发吸热原理，而使其温度降低的空气调节电器。为保证空调扇的工作效果，空调扇需要经常抽拉水箱进行换水，而目前的空调扇多采用抽拉式水箱结构，这就涉及到水箱抽拉限位固定的问题，目前市面上的产品多采用一种置于机身外表的旋转扣限制水箱，首先严重影响整机外观，再者用户在使用时操作繁琐，同时在推入水箱后易忘记旋扣导致推拉时水箱脱出将水撒到地面。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中冷风扇的抽拉水箱的限位机构操作复杂而存在水箱脱落的技术问题，而提供一种能够在用户抽拉水箱的同时解锁并在水箱推入后自动限位的操作简单的水箱限位组件及风扇。
4.一种水箱限位组件，用于将水箱可活动的设置于壳体上，
5.所述壳体上设置有安装槽，所述安装槽的开口位于所述壳体的侧壁上；
6.所述安装槽的第一内侧面上设置有第一限位孔；
7.所述水箱上设置有锁紧结构，所述锁紧结构具有指向所述第一内侧面的凸出件，且所述锁紧结构具有所述凸出件伸入所述第一限位孔完成锁紧的第一状态和脱出所述第一限位孔的第二状态。
8.所述锁紧结构包括：
9.本体，所述凸出件设置于所述本体上，且所述本体能够带动所述凸出件相对于所述水箱自由活动；
10.复位机构，所述复位机构设置于所述本体和所述水箱之间，且所述复位机构具有使所述锁紧结构由所述第二状态向所述第一状态切换的趋势。
11.所述复位机构包括弹性件，所述弹性件的第一端设置于所述本体上，所述弹性件的第二端设置于所述水箱的对应位置上，且在所述锁紧结构处于第一状态或所述锁紧结构处于所述第二状态时，所述弹性件均处于蓄力状态。
12.所述弹性件包括弹簧，所述本体上设置有支撑柱，所述弹簧的第一端套设于所述支撑柱上，所述弹簧的第二端设置于所述水箱的对应位置上，且当所述锁紧结构处于第二状态时，所述支撑柱与所述水箱之间具有间距。
13.所述水箱具有与所述第一内侧面相对的第一侧面，且所述第一侧面的部分区域向所述水箱内部凹陷形成第一容纳槽，所述本体设置于所述第一容纳槽内，所述复位机构设置于所述本体和所述第一容纳槽的底面之间，所述凸出件通过所述第一容纳槽的开口与所述第一限位孔配合。
14.所述本体上设置有第一限位凸起，所述第一容纳槽的内表面上设置有与所述第一
限位凸起配合的第二限位凸起，且在所述锁紧结构处于所述第一状态时，所述第一限位凸起抵接于所述第二限位凸起的上表面上。
15.所述水箱限位组件还包括滑动导向机构，所述本体上设置有导轨，所述第一容纳槽的内表面上设置有导槽，所述导轨与所述导槽配合构成所述滑动导向机构；或所述第一容纳槽的内表面上设置有所述导轨，所述本体上设置有所述导槽，所述导轨与所述导槽配合构成所述滑动导向机构。
16.所述第一容纳槽的至少三个内侧面上设置有所述导轨或所述导槽。
17.所述第一容纳槽的截面形状与所述本体的截面形状相同，且所述本体的外表面上设置有至少一个限位筋条，且所有所述限位筋条与所述第一容纳槽的内表面抵接。
18.所述本体上设置有第一扣手部，所述第一扣手部由所述安装槽的开口处暴露于所述壳体的外部，且在第一扣手部受到向上的挤压力时，所述锁紧结构由所述第一状态向所述第二状态切换。
19.所述水箱上设置有第二扣手部，所述第二扣手部位于所述第一扣手部的上方，且所述第二扣手部与所述第一扣手部配合方便使用者对所述第一扣手部进行向上挤压的操作。
20.所述本体上设置有抵接件，当所述锁紧结构处于第一状态时，所述抵接件抵接于所述第一内侧面上。
21.所述凸出件上设置有导向结构，在所述锁紧结构由所述第二状态向所述第一状态切换过程中，所述凸出件在所述导向结构的导向作用下滑入所述第一限位孔内。
22.所述安装槽具有第二内侧面，所述第二内侧面上设置有第二限位件，且在所述水箱进入所述安装槽后，所述第二限位件与所述水箱的对应位置抵接。
23.所述壳体包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，所述安装槽的开口位于所述第一壳体上，且所述安装槽的底面位于所述第二壳体内。
24.一种风扇，包括上述的水箱限位组件。
25.本发明提供的水箱限位组件及风扇，通过在水箱上暴露出第一扣手部，确保用户拿取水箱时，用户的手能够在提拉第一扣手部的同时实现水箱与壳体之间的解锁，而且能够在水箱被推入到设定位置后在凸出件与第一限位孔的配合下实现自动限位固定，方便用户操作，复位机构和相互配合的第一限位凸起和第二限位凸起能够保证锁紧结构只能在第一状态和第二状态之间切换，同时导轨和导槽能够保证本体按照设定的方向进行移动，保证本体移动的可靠，在水箱上凹陷形成第一容纳槽，能够将锁扣等结构进行隐藏，提升整机外观。
附图说明
26.图1为本发明提供的水箱限位组件及风扇的实施例的水箱限位组件的结构示意图；
27.图2为图1的a处示意图；
28.图3为本发明提供的水箱限位组件及风扇的实施例的水箱限位组件的剖视图；
29.图4为本发明提供的水箱限位组件及风扇的实施例的本体的结构示意图；
30.图5为本发明提供的水箱限位组件及风扇的实施例的水箱的局部示意图；
31.图6为本发明提供的水箱限位组件及风扇的实施例的本体与第一容纳槽配合的剖视图；
32.图7为本发明提供的水箱限位组件及风扇的实施例的本体与第一容纳槽配合的另一剖视图；
33.图8为本发明提供的水箱限位组件及风扇的实施例的本体与第一容纳槽配合的另一剖视图；
34.图9为本发明提供的水箱限位组件及风扇的实施例的第二限位件的结构示意图；
35.图中：
36.1、水箱；2、壳体；21、安装槽；221、第一限位孔；31、凸出件；32、本体；33、复位机构；11、第一容纳槽；321、第一限位凸起；111、第二限位凸起；41、导轨；42、导槽；322、第一扣手部；12、第二扣手部；13、第二限位件；5、第一壳体；6、第二壳体；323、限位筋条。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
38.如图1至图9所示的水箱限位组件，用于将水箱1可活动的设置于壳体2上，所述壳体2上设置有安装槽21，所述安装槽21的开口位于所述壳体2的侧壁上，从而实现水箱1的侧向安装的目的；所述安装槽21的第一内侧面上设置有第一限位孔221；所述水箱1上设置有锁紧结构，所述锁紧结构具有指向所述第一内侧面的凸出件31，且所述锁紧结构具有所述凸出件31伸入所述第一限位孔221完成锁紧的第一状态和脱出所述第一限位孔221的第二状态，当水箱1滑入到安装槽21的设定位置时，此时凸出件31伸入第一限位孔221内，也即锁紧结构切换至第一状态，使得水箱1在滑入和滑出方向上得到限位而完成锁紧，而在需要拆卸水箱1时，将凸出件31由第一限位孔221中脱出，此时第一限位孔221不能通过凸出件31而对水箱1产生固定，也即锁紧结构切换至第二状态，此时能够顺利的对水箱1进行拆卸，从而有效的解决了现有技术中冷风扇的抽拉水箱1的限位机构操作复杂而存在水箱1忘记锁定而脱落的问题。
39.所述锁紧结构包括：本体32，所述凸出件31设置于所述本体32上，且所述本体32能够带动所述凸出件31相对于所述水箱1自由活动；复位机构33，所述复位机构33设置于所述本体32和所述水箱1之间，且所述复位机构33具有使所述锁紧结构由所述第二状态向所述第一状态切换的趋势，利用复位机构33保证凸出件31能够顺利的伸入第一限位孔221内，从而实现水箱1在设置到设定位置后的自动锁定。
40.所述复位机构33包括弹性件，所述弹性件的第一端设置于所述本体32上，所述弹性件的第二端设置于所述水箱1的对应位置上，且在所述锁紧结构处于第一状态或所述锁紧结构处于所述第二状态时，所述弹性件均处于蓄力状态，利用弹性件的形变而产生对本体32的挤压力，从而实现本体32和凸出件31的自动复位效果。
41.所述弹性件包括弹簧，所述本体32上设置有支撑柱，所述弹簧的第一端套设于所述支撑柱上，所述弹簧的第二端设置于所述水箱1的对应位置上，且当所述锁紧结构处于第二状态时，所述支撑柱与所述水箱1之间具有间距，其中弹簧的第一端与所述支撑柱之间过
盈配合，避免弹簧从本体32上脱落，而为了避免支撑柱与水箱1产生干涉而需要尽可能缩短支撑柱的长度，从而形成所述间距的最小尺寸。
42.所述水箱1具有与所述第一内侧面相对的第一侧面，且所述第一侧面的部分区域向所述水箱1内部凹陷形成第一容纳槽11，所述本体32设置于所述第一容纳槽11内，所述复位机构33设置于所述本体32和所述第一容纳槽11的底面之间，所述凸出件31通过所述第一容纳槽11的开口与所述第一限位孔221配合，利用第一容纳槽11对锁紧结构进行收纳，从而实现隐藏式锁扣结构，有效的提升整机外观，同时也对本体32的移动范围及方向进行限定，保证锁紧结构的可靠性。
43.所述本体32上设置有第一限位凸起321，所述第一容纳槽11的内表面上设置有与所述第一限位凸起321配合的第二限位凸起111，且在所述锁紧结构处于所述第一状态时，所述第一限位凸起321抵接于所述第二限位凸起111的上表面上，也即利用第一限位凸起321和第二限位凸起111之间的抵接来避免因复位机构33的压力而使本体32从所述第一容纳槽11内脱出而影响锁紧结构的可靠性，使得水箱1及锁紧结构能够完整的从壳体2内抽出进行加水等操作，此时的锁紧结构始终处于第一容纳槽11内，也即复位机构33给出本体32一个第一方向的力，而第一限位凸起321和所述第二限位凸起111之间的抵接能够给予本体32一个与第一方向完全相反的力，从而保证本体32始终处于第一容纳槽11的范围内，当锁紧结构由第一状态切换至第二状态时，复位机构33被挤压，第一限位凸起321向远离所述第二限位凸起111的方向进行移动，而当锁紧结构由第二状态切换至第一状态时，复位机构33对本体32挤压，第一限位凸起321向靠近所述第二限位凸起111的方向进行移动，并在凸出件31与第一限位孔221完成配合时，所述第一限位凸起321和所述第二限位凸起111完成抵接，避免本体32和凸出件31在复位机构33的挤压下继续移动。
44.所述水箱限位组件还包括滑动导向机构，所述本体32上设置有导轨41，所述第一容纳槽11的内表面上设置有导槽42，所述导轨41与所述导槽42配合构成所述滑动导向机构；或所述第一容纳槽11的内表面上设置有所述导轨41，所述本体32上设置有所述导槽42，所述导轨41与所述导槽42配合构成所述滑动导向机构，利用导轨41和导槽42的配合保证本体32在移动过程中是按照设定的方向进行移动的。
45.所述第一容纳槽11的至少三个内侧面上设置有所述导轨41或所述导槽42，从而实现对本体32的多个自由度的限定，保证本体32移动的可靠性。
46.所述第一容纳槽11的截面形状与所述本体32的截面形状相同，且所述本体32的外表面上设置有至少一个限位筋条323，且所有所述限位筋条323与所述第一容纳槽11的内表面抵接，利用限位筋条323将本体32与第一容纳槽11之间的配合由面与面之间的摩擦更改为线条与面之间的摩擦，从而进一步增加本体32移动的可靠性。
47.所述本体32上设置有第一扣手部322，所述第一扣手部322由所述安装槽21的开口处暴露于所述壳体2的外部，且在第一扣手部322受到向上的挤压力时，所述锁紧结构由所述第一状态向所述第二状态切换，也即在第一扣手部322受到向上的挤压力时，本体32跟随者向上移动并实现对复位机构33的挤压，此时凸出件31随着本体32向上移动并逐渐脱出第一限位孔221中，当锁紧结构达到第二状态时，水箱1已经能够从安装槽21的开口处抽出，也即使用者相对来说仅仅是捏合了一下第一扣手部322就完成了对水箱1的解锁，操作简单，而且第一扣手部322正好能够为使用者提供一个手指放置的位置而方便对水箱1的拿取。
48.所述水箱1上设置有第二扣手部12，所述第二扣手部12位于所述第一扣手部322的上方，且所述第二扣手部12与所述第一扣手部322配合方便使用者对所述第一扣手部322进行向上挤压的操作，在使用者使用过程中大拇指可以放置在第二扣手部12上，其余四个手指则能够放置在第一扣手部322处，方便四个手指进行捏合操作。
49.所述本体32上设置有抵接件，当所述锁紧结构处于第一状态时，所述抵接件抵接于所述第一内侧面上，利用抵接件使本体32与壳体2之间也产生一定的支撑作用，增加水箱1的安装可靠性。
50.所述凸出件31上设置有导向结构，在所述锁紧结构由所述第二状态向所述第一状态切换过程中，所述凸出件31在所述导向结构的导向作用下滑入所述第一限位孔221内，优选的，所述导向结构为斜面，在凸出件31向第一限位孔221内滑入时，能够在斜面的导向作用下滑入。
51.所述安装槽21具有第二内侧面，所述第二内侧面上设置有第二限位件13，且在所述水箱1进入所述安装槽21后，所述第二限位件13与所述水箱1的对应位置抵接，利用第二限位件13实现对水箱1的多点定位，避免水箱1在容纳槽内产生倾斜等问题。
52.沿所述壳体2的高度方向上，所述第一内侧面为所述安装槽21的最靠近所述壳体2底端的内表面，所述水箱1的底面与所述第一内侧面滑动配合。
53.所述壳体2包括相互扣合的第一壳体5和第二壳体6，所述安装槽21的开口位于所述第一壳体5上，且所述安装槽21的底面位于所述第二壳体6内，方便对壳体2进行加工，其中所述第一壳体5和所述第二壳体6上均设置有所述第二限位件13。
54.一种风扇，包括上述的水箱限位组件。
55.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。