壁挂式空调室内机和空调器的制作方法

本发明属于空调技术领域，具体提供一种壁挂式空调室内机和空调器。

背景技术：

随着空调技术的不断发展，用户对空调器的综合性能也提出了越来越高的要求。例如，室内机的送风体验会直接影响到换热的舒适度，然而现有很多空调器都存在容易直吹用户的问题，特别是在空调器运行制冷工况时，室内机吹出的冷风直吹人体很容易引起用户不适。

为了有效缓解直吹问题，近年来，技术人员尝试对空调器的控制逻辑和结构进行了各种改进；其中，最为简单的改进方式就是对室内机的导风结构进行相应改进。具体而言，现有部分室内机除了具有设置在出风口处的小导风板，还在室内机的本体外部设置有可以大幅转动的导风构件；为了能够根据使用需求将导风构件维持在任意角度，现有导风构件都是采用直驱电机来进行驱动，然而这种方式的成本较高，不利于大范围应用。

相应地，本领域需要一种新的壁挂式空调室内机和空调器来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有室内机的导风构件难以根据需求维持在任意角度的问题，本发明提供了一种壁挂式空调室内机，包括机壳、设置于所述机壳两侧的端盖以及设置在所述机壳上的出风口，所述壁挂式空调室内机还包括导风构件和离合转动组件，所述导风构件包括相连的导风板和转臂，所述转臂通过所述离合转动组件与所述端盖相连，以使所述导风板能够转动至所述出风口的附近，所述离合转动组件包括固定构件、转动构件和移动构件，所述固定构件与所述端盖相连，所述转动构件与所述转臂固定连接，所述移动构件以可移动的方式设置于所述固定构件和所述移动构件之间，所述固定构件上设置有第一接合结构，所述转动构件上设置有第二接合结构，所述移动构件上设置有第三接合结构，所述离合转动组件设置成当所述移动构件位于固定位置时所述第三接合结构能够与所述第一接合结构和所述第二接合结构接合以固定所述转臂，并且当所述移动构件移动至转动位置时所述第三接合结构能够与所述第二接合结构脱离接合以允许所述转动构件相对所述固定构件转动。

在上述壁挂式空调室内机的优选技术方案中，所述固定构件上设置有第一环形槽，所述第一接合结构设置在所述第一环形槽的侧壁上，所述转动构件上设置有第二环形槽，所述第二接合结构设置在所述第二环形槽的侧壁上，所述移动构件包括圆筒结构，所述圆筒结构设置于所述第一环形槽和所述第二环形槽之间，所述第三接合结构设置在所述圆筒结构的外壁上，并且所述第一环形槽、所述第二环形槽和所述圆筒结构呈同轴设置。

在上述壁挂式空调室内机的优选技术方案中，所述第一环状槽的内径大于所述第二环状槽的内径。

在上述壁挂式空调室内机的优选技术方案中，所述第一接合结构为环绕设置在所述第一环形槽的侧壁上的多个第一凸起结构，所述第二接合结构为环绕设置在所述第二环形槽的侧壁上的多个第二凸起结构，并且所述第三接合结构为环绕设置在所述圆筒结构的外壁上的多个第三凸起结构。

在上述壁挂式空调室内机的优选技术方案中，所述第一凸起结构、所述第二凸起结构和所述第三凸起结构均为长条状的凸起。

在上述壁挂式空调室内机的优选技术方案中，所述离合转动组件还包括弹性复位构件，所述弹性复位构件设置在所述固定构件和所述移动构件之间，所述弹性复位构件和所述移动构件共同设置成当所述弹性复位构件处于自然状态时所述移动构件位于固定位置，并且当所述弹性复位构件被挤压时所述移动构件能够移动至转动位置。

在上述壁挂式空调室内机的优选技术方案中，所述移动构件还包括圆盘结构，所述圆盘结构与所述圆筒结构相连且位于所述圆筒结构的外侧，所述弹性复位构件设置在所述固定构件和所述圆盘结构之间。

在上述壁挂式空调室内机的优选技术方案中，所述弹性复位构件为弹簧，所述弹簧的一端与所述固定构件相连，所述弹簧的另一端与所述圆盘结构相连。

在上述壁挂式空调室内机的优选技术方案中，所述端盖上设置有安装孔，所述固定构件上还设置有与所述安装孔相匹配的安装块，并且所述安装块上设置有卡接结构，所述卡接结构能够卡接至所述安装孔的内侧边缘。

本发明还提供了一种空调器，所述空调器包括上述任一项优选技术方案中所述的壁挂式空调室内机。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，本发明的壁挂式空调室内机包括机壳、设置于所述机壳两侧的端盖以及设置在所述机壳上的出风口，所述壁挂式空调室内机还包括导风构件和离合转动组件，所述导风构件包括相连的导风板和转臂，所述转臂通过所述离合转动组件与所述端盖相连，以使所述导风板能够转动至所述出风口的附近，以便辅助设置在所述出风口处的小导风板共同进行导风，进而有效实现防直吹效果，所述离合转动组件包括固定构件、转动构件和移动构件，所述固定构件与所述端盖相连，所述转动构件与所述转臂固定连接，所述移动构件以可移动的方式设置于所述固定构件和所述移动构件之间，所述固定构件上设置有第一接合结构，所述转动构件上设置有第二接合结构，所述移动构件上设置有第三接合结构，所述离合转动组件设置成当所述移动构件位于固定位置时所述第三接合结构能够与所述第一接合结构和所述第二接合结构接合以固定所述转臂，并且当所述移动构件移动至转动位置时所述第三接合结构能够与所述第二接合结构脱离接合以允许所述转动构件相对所述固定构件转动。本发明通过设置所述离合转动组件使得所述导风构件能够根据实际导风需求维持在任意角度，以使所述导风构件能够有效满足不同的导风需求，从而最大程度地提升导风效果，并且本发明通过机械结构实现固定，不仅实现成本低，而且具有更高的可靠性，有利于大范围的推广应用。

附图说明

图1是本发明的壁挂式空调室内机的整体结构示意图；

图2是本发明的壁挂式空调室内机的侧部剖视图；

图3是本发明的离合转动组件的剖视图；

图4是本发明的端盖的内部局部示意图；

图5是本发明的端盖的外部结构示意图；

图6是本发明的固定构件和转臂的结构示意图；

图7是本发明的导风构件处于第一导风状态时的示意图；

图8是本发明的导风构件处于第二导风状态时的示意图；

图9是本发明的导风构件的局部结构示意图；

图10是本发明的转臂的局部结构示意图；

图11是本发明的转动连接板的结构示意图；

附图标记：

11、机壳；111、进风口；

12、端盖；121、安装槽；122、安装孔；

13、小导风板；

14、导风构件；141、导风板；142、转臂；1421、限位卡扣；143、转动连接板；1431、凹陷结构；

15、离合转动组件；151、固定构件；1511、第一接合结构；1512、安装凸台；1513、安装筋；1514、安装块；1515、安装卡扣；1516、安装柱；152、转动构件；1521、第二接合结构；153、移动构件；1531、第三接合结构；1532、圆筒结构；15321、第一环形卡扣；1533、圆盘结构；15331、第二环形卡扣；1534、法兰结构；154、弹性复位构件。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参阅图1，该图为本发明的壁挂式空调室内机的整体结构示意图。如图1所示，本发明的壁挂式空调室内机包括机壳11以及设置于机壳11两侧的端盖12，两个端盖12以可拆卸的方式与机壳11相连，当然，机壳11和端盖12也可以呈一体设置。机壳11和端盖12组成的主体部分呈长方体状，机壳11的顶部形成有进风口111，其前下方形成有出风口(图中未示出)，进风口111和所述出风口的形状均为长方形。所述空调器的室内换热器(图中未示出)设置在机壳11中，换热空间内的空气通过进风口111进入机壳11，并在机壳11中与所述室内换热器进行换热后，再在室内风机的作用下通过所述出风口吹出，从而改变换热空间内的温度。所述出风口处设置有小导风板13，小导风板13的形状与所述出风口的形状相匹配，在本优选实施例中，小导风板13枢转连接至两侧的端盖12上以实现转动，从而有效改变所述出风口处的出风角度；在所述空调器处于关闭状态时，小导风板13能够遮蔽所述出风口，以防止外部灰尘或异物通过所述出风口进入机壳11中。此外，需要说明的是，本发明不对机壳11、进风口111和所述出风口的具体形状和尺寸作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定；并且本发明也不对小导风板13的具体结构以及小导风板13与机壳11的连接方式作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，例如，小导风板13还可以通过可移动的方式连接至机壳11，甚至还可以不设置小导风板13，这并不是限制性的。

进一步地，所述壁挂式空调室内机还包括导风构件14和离合转动组件15，在本优选实施例中，所述壁挂式空调室内机通过设置在所述出风口处的小导风板13和设置在机壳11外的导风构件14实现双重导风，以便提供更多样的导风方式。具体地，导风构件14包括导风板141和位于两侧的两个转臂142，导风板141的两端分别与两个转臂142相连，两个转臂142分别通过离合转动组件15与两个端盖12相连，以使转臂142能够通过离合转动组件15实现180°范围内的转动；当然，导风板141还可以仅通过一个转臂142与一侧的端盖12相连，转臂142的设置数量并不是限制性的。需要说明的是，本发明不对导风板141和转臂142的具体形状作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。基于此，本发明通过设置离合转动组件15使得转臂142能够根据实际导风需求维持在任意角度，以使导风构件14能够有效满足不同的导风需求，从而最大程度地提升导风效果，并且本发明通过机械结构实现转臂142的固定，不仅实现成本低，而且具有更高的可靠性，有利于大范围的推广应用。

基于上述结构设置，在所述空调器处于运行状态时，如果需要导风板141进行导风，则通过离合转动组件15将转臂142转动至需要的导风角度，以使导风板141位于所述出风口的附近，以便根据实际需求进行导风，从而有效避免直吹问题，提升送风舒适度；如果不需要导风板141导风，则通过离合转动组件15将转臂142转动至竖直向下的位置，以免导风板141对进风量和送风量造成不良影响。在所述空调器处于关机状态时，通过离合转动组件15将转臂142转动至竖直向上的位置，此时，导风板141正好位于进风口111的上方，能够有效阻挡灰尘进入进风口111，进而有效避免积灰问题。

接下来参阅图2和图3，其中，图2是本发明的壁挂式空调室内机的侧部剖视图；图3是本发明的离合转动组件的剖视图。需要说明的是，图2和图3均是位于右侧的离合转动组件15的结构示意图，位于左侧的离合转动组件15与其结构相同，在此就不再赘述。如图2和3所示，离合转动组件15包括固定构件151、转动构件152和移动构件153，固定构件151与端盖12相连，转动构件152与转臂142固定连接，移动构件153以可移动的方式设置于固定构件151和移动构件153之间，固定构件151上设置有第一接合结构1511，转动构件152上设置有第二接合结构1521，移动构件153上设置有第三接合结构1531，离合转动组件15设置成当移动构件153位于固定位置时第三接合结构1531能够与第一接合结构1511和第二接合结构1521接合以固定转臂142，并且当移动构件153移动至转动位置时第三接合结构1531能够与第二接合结构1521脱离接合以允许转动构件152相对固定构件151转动。

需要说明的是，虽然在本优选实施例中，转动构件152和转臂142呈一体设置，以便有效保证其连接强度，但这并不是限制性的，转动构件152和转臂142还可以呈分体设置，再通过紧固件连接为一体，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

具体地，固定构件151上设置有第一环形槽，第一接合结构1511设置在所述第一环形槽的侧壁上；转动构件152上设置有第二环形槽，第二接合结构1521设置在所述第二环形槽的侧壁上；移动构件153包括圆筒结构1532，圆筒结构1532设置于所述第一环形槽和所述第二环形槽之间，即圆筒结构1532的左侧部分位于所述第一环形槽中，其右侧部分位于所述第二环形槽中；第三接合结构1531设置在圆筒结构1532的外壁上，并且第三接合结构1531仅位于圆筒结构1532左侧部分的外壁上，其右侧部分的外壁上未设置。另外，所述第一环形槽、所述第二环形槽和圆筒结构1532呈同轴设置，以使转动过程更加流畅。需要说明的是，本发明不对第一接合结构1511、第二接合结构1521和第三接合结构1531的具体结构和设置位置作任何限制，只要当移动构件153位于固定位置时第三接合结构1531能够与第一接合结构1511和第二接合结构1521接合以固定转臂142，并且当移动构件153移动至转动位置时第三接合结构1531能够与第二接合结构1521脱离接合以允许转动构件152相对固定构件151转动即可。

作为一种优选设置方式，所述第一环状槽的内径大于所述第二环状槽的内径，参阅图2和3中的方位，第一接合结构1511设置在所述第一环形槽的侧壁上且位于其左侧部分，所述第一环形槽的侧壁的右侧部分为光滑表面，转动构件152的外周壁的左侧部分能够插入所述第一环形槽中，并且转动构件152的左端抵接至第一接合结构1511的右端面上，以使转动构件152的转动过程更加可靠，并且还能够使得第三接合结构1531和第二接合结构1521的脱离过程更流畅。当然，上述设置方式仅是一种优选的设置方式，技术人员还可以根据实际使用需求自行设定。

进一步地，第一接合结构1511为环绕设置在所述第一环形槽的侧壁上的多个第一凸起结构，第二接合结构1521为环绕设置在所述第二环形槽的侧壁上的多个第二凸起结构，第三接合结构1531为环绕设置在圆筒结构1532的外壁上的多个第三凸起结构，以便有效保证接合的可靠性。所述第一凸起结构、所述第二凸起结构和所述第三凸起结构均为长条状的凸起，并且多个长条状凸起均匀分布于整个圆周上，以使其整体呈现类似齿轮的结构，即第一接合结构1511和第二接合结构1521为并列设置的两个内齿轮结构，第三接合结构1531为能够左右移动以选择性与第二接合结构1521啮合的外齿轮结构，从而有效保证转臂142能够在圆周上的多个位置维持固定状态，进而有效提升导风方式的多样性。

需要说明的是，虽然本优选实施例中所述的接合结构采用的是凸起配合的方式来实现选择性接合，但是，这仅是一种优选设置方式，技术人员也可以根据实际使用需求自行设定；例如，还可以通过在固定构件151和转动构件152上设置多个分离的磁吸点，再在移动构件153上设置一个条状铁块来实现选择性接合。

继续参阅图2和3，在本优选实施例中，移动构件153包括圆筒结构1532、圆盘结构1533和法兰结构1534，圆筒结构1532的右端设置有第一环形卡扣15321，圆盘结构1533的左端相应地设置有第二环形卡扣15331，第一环形卡扣15321和第二环形卡扣15331能够相互卡合以连接圆筒结构1532和圆盘结构1533，法兰结构1534位于圆筒结构1532的内部，且其右端与圆盘结构1533的左端相连，以便有效简化移动构件153的安装和拆卸过程。当然，上述设置方式仅是一种优选设置方式，技术人员也可以根据实际使用需求自行调整其具体结构；例如，整个移动构件153还可以呈一体设置。

进一步地，固定构件151上还设置有安装柱1516，安装柱1516位于所述第一环形槽的端壁的中心，法兰结构1534的左侧形成有圆柱状安装槽。在本优选实施例中，离合转动组件15还包括弹性复位构件154，弹性复位构件154的左端固定至安装柱1516上，其右端固定至所述圆柱状安装槽中，以便有效实现自动复位的效果；当然，也可以采用手动复位的方式。优选地，弹性复位构件154为弹簧，以便有效保证弹性复位构件154的使用寿命；当然，弹性复位构件154还可以是其他具有弹性的复位构件，例如弹力条等。另外，本发明也不对弹性复位构件154的具体固定方式作任何限制，只要弹性复位构件154设置在固定构件151和移动构件153之间即可。

基于弹性复位构件154的设置，当移动构件153未被按压时，弹性复位构件154处于自然状态，此时，圆盘结构1533的右端面与转臂142的右端面齐平，移动构件153位于固定位置，第三接合结构1531能够同时与第一接合结构1511和第二接合结构1521接合，以固定转臂142；当移动构件153被按压预设深度时，弹性复位构件154处于收缩状态，此时，移动构件153向左移动至转动位置，第三接合结构1531与第二接合结构1521脱离接合以允许转动构件152相对固定构件151转动，转臂142的角度可以随意调整。

接着，参阅图4至图6，其中，图4是本发明的端盖的内部局部示意图；图5是本发明的端盖的外部结构示意图；图6是本发明的固定构件和转臂的结构示意图。如图4至6所示，端盖12上设置有圆形的安装槽121和长方形的安装孔122，安装孔122位于安装槽121的中心位置。相应地，固定构件151上还设置有安装凸台1512和安装块1514，安装凸台1512的外周环绕设置有多个安装筋1513，安装凸台1512能够固定至安装槽121中，并通过多个安装筋1513实现抵接，从而有效增强连接的稳固性；安装块1514的形状与安装孔122的形状相匹配，并且安装块1514上还设置有两个安装卡扣1515，安装块1514能够固定至安装孔122中，在固定构件151和端盖12安装到位时，两个安装卡扣1515卡接至安装孔122的内侧边缘(如图4中所示的状态)，从而实现固定构件151的安装固定。上述连接方式不仅能够有效保证连接的可靠性，而且还能够有效提升整体装配速度。

接着参阅图7和图8，其中，图7是本发明的导风构件处于第一导风状态时的示意图；图8是本发明的导风构件处于第二导风状态时的示意图。如图7和8所示，作为一种优选设置方式，导风板141上设置有导风栏栅结构，导风板141通过导风栏栅实现导风，并且所述导风栏栅的横截面包括一处弯折结构。基于上述结构，作为一种优选导风方式，当需要导风构件14进行导风时，优选将转臂142转动至与竖直方向呈40°角的位置(如图7和8中所示的位置)，以便实现最好的导风效果。当然，这种转动角度仅是一种优选角度，用户还可以根据实际使用需求自行调节转臂142的转动角度。另外，当所述空调器运行制冷工况时，导风板141处于如图7中所示的状态，即弯折结构的凹侧面朝上，以使冷风能够被进一步打散并上吹，从而有效避免冷风直吹的问题；当所述空调器运行制热工况时，导风板141处于如图8中所示的状态，即弯折结构的凹侧面朝下，以使热风能够被进一步打散并下吹，从而起到更好的制热效果。

最后，参阅图9至图11，其中，图9是本发明的导风构件的局部结构示意图；图10是本发明的转臂的局部结构示意图；图11是本发明的转动连接板的结构示意图。如图9至11所示，本发明的导风构件14还包括转动连接板143，转动连接板143与导风板141固定连接，转臂142的下端的内侧面上设置有多个限位卡扣1421，转动连接板143通过多个限位卡扣1421与转臂142相连，以使导风板141通过转动连接板143与转臂142相连。当然，限位卡扣1421还可以是其他类型的卡接结构，只要能够实现卡接效果即可，并且技术人员可以根据实际使用需求自行设定限位卡扣1421的设置数量和分布方式。转动连接板143和多个限位卡扣1421共同设置成转动连接板143能够卡接至多个限位卡扣1421之间以固定导风板141，并且转动连接板143还能够在外力作用下转动以改变导风板141的固定角度。本发明通过设置转动连接板143和限位卡扣1421的配合使得导风板141也能够相对于转臂142转动，进而使得导风构件14能够提供更多种的导风方式，以便导风构件14能够有效满足不同导风需求，从而最大程度地提升导风构件14的导风效果。

需要说明的是，本发明不对转动连接板143和导风板141之间的具体连接方式作任何限制，并且本发明也不对转动连接板143和限位卡扣1421的具体结构作任何限制，只要转动连接板143能够卡接至多个限位卡扣1421之间以固定导风板141，并且转动连接板143还能够在外力作用下转动以改变导风板141的固定角度即可。

基于上述设置，本发明的导风构件14不仅能够通过转臂142相对固定构件151的转动来调节导风构件14的导风姿态，还能够通过导风板141相对转臂142的转动来进一步调节导风构件14的导风姿态，以便最大程度地丰富导风构件14的导风方式。

进一步地，在本优选实施例中，转动连接板143的主体为圆形板状结构，限位卡扣1421的设置数量为四个，四个限位卡扣1421沿同一圆周均匀分布，所述圆形板状结构能够卡接至四个限位卡扣1421之间。基于这种设置，不仅能够保证连接的稳固性，而且还能够使导风板141相对转臂142的转动过程更加流畅。当然，需要说明的是，这种设置方式仅是一种优选设置方式，技术人员也可以根据实际使用需求自行调整。

进一步优选地，所述圆形板状结构的外周上环绕设置有多个凹陷结构1431，凹陷结构1431的边缘为弧形，并且多个凹陷结构1431呈均匀分布，限位卡扣1421能够抵接至凹陷结构1431中，以便进一步保证连接的稳固性。另外，作为一种优选设置方式，限位卡扣1421可以采用带有弹簧的卡扣结构；具体地，限位卡扣1421包括固定部分和移动部分，卡扣结构设置在移动部分上，并且移动部分通过弹簧与固定部分相连，在转动连接板143的转动过程中，弹簧能够通过收缩实现避让，以便进一步提升转动过程的顺畅度，在转动连接板143固定到位时，卡扣结构能够在弹簧的挤压作用下抵紧至凹陷结构1431中，以便有效保证固定的可靠性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不仅局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。