空调器的制作方法

1.本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调器。


背景技术：

2.在现有技术中，上出风部件一般可分为可升降与不可升降两类。不可升降的上出风部件结构较为简单，不能实现特殊的送风效果；例如，现有技术公开了一种可分开装配的上下导风板组件和左右扫风组件的上出风部件，其装配效率虽然比普通的上出风部件高，但是却不可升降，不能实现特殊的送风效果。
3.而可升降的上出风部件结构可通过改变导风板的角度来改变空调送风角度和送风距离，但结构与装配都较为复杂，这会大大增加生产成本，影响装配效率。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的空调器的结构较为复杂的问题。
5.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器，包括机壳和设置在机壳上的出风结构，出风结构包括具有出风口的出风框组件，出风结构还包括：导风板组件，导风板组件位于出风框组件外，以遮挡出风口；安装架，安装架相对于出风框组件可运动地设置；其中，导风板组件可活动地安装在安装架上，以在安装架运动时调整导风板组件的位置，以使导风板组件打开或遮挡出风口。
6.进一步地，空调器还包括：传动组件，传动组件与安装架连接，以通过操作传动组件带动安装架转动。
7.进一步地，传动组件包括第一传动部件和第二传动部件，第一传动部件设置在安装架上，第二传动部件与第一传动部件传动配合，以使第一传动部件在第二传动部件的驱动作用下带动安装架转动。
8.进一步地，空调器还包括：第一驱动组件，第一驱动组件与传动组件驱动连接，以通过带动传动组件运动驱动安装架转动。
9.进一步地，传动组件包括相互啮合的传动齿轮和传动齿条，传动齿条与安装架固定连接；第一驱动组件包括驱动电机，传动齿轮与第一驱动组件的输出轴连接。
10.进一步地，传动组件包括传动轴，传动轴与安装架固定连接，第一驱动组件包括驱动电机，第一驱动组件的输出轴与传动轴连接。
11.进一步地，传动组件具有用于与安装架连接的连接部和与安装架相间隔的固定部，传动组件的至少部分可伸缩地设置，以推动安装架转动。
12.进一步地，安装架具有相对设置的第一端和第二端，第一端与出风框组件铰接，传动组件与第二端连接，以使安装架绕其第一端转动；和/或安装架包括相对设置的第一安装板和第二安装板，导风板组件与第一安装板和第二安装板均连接，传动组件位于第一安装板和第二安装板之间并与第一安装板和第二安装板均连接。
13.进一步地，导风板组件包括导风板，导风板与安装架可转动地连接。
14.进一步地，导风板为多个，导风板组件具有多个导风板相互间隔以实现出风口出风的出风状态和多个导风板相互拼接以对出风口进行遮挡的遮挡状态；和/或导风板包括导风板体和转动臂，转动臂的一端与导风板体固定连接，转动臂的另一端与安装架铰接。
15.进一步地，出风结构包括：第二驱动组件，第二驱动组件与导风板驱动连接，以驱动导风板相对于安装架转动。
16.进一步地，第二驱动组件安装在安装架上；和/或导风板为多个，出风结构还包括传动连杆，传动连杆与多个导风板均连接，第二驱动组件与传动连杆连接，以同时驱动多个导风板转动；和/或导风板具有导风板体，导风板体为曲形板。
17.进一步地，安装架具有依次设置的初始位置、第一工作位置和第二工作位置，当安装架由初始位置运动至第一工作位置时，导风板相对于出风口的出风面的打开角度为第一夹角以使出风结构处于第一出风状态；当安装架由第一工作位置运动至第二工作位置时，导风板相对于出风口的出风面的打开角度为第二夹角以使出风结构处于第二出风状态；当安装架处于第二工作位置，且导风板相对于安装架转过预定角度后，导风板相对于出风口的出风面的打开角度为第三夹角以使出风结构处于第三出风状态。
18.进一步地，第二夹角的开口方向与第一夹角的开口方向相反，第一夹角的开口方向与第三夹角的开口方向相同，且第三夹角大于第一夹角。
19.进一步地，出风结构还包括挡风板，挡风板位置可调节地设置，以在导风板组件处于避让出风口的位置时，通过调整挡风板的位置，使挡风板对由出风口流出的气流进行止挡。
20.进一步地，出风结构还包括装饰板，装饰板位于出风框组件的外侧，装饰板上设置有避让开口，挡风板可转动地设置，以通过避让开口转动至用于止挡由出风口流出的气流的位置。
21.应用本发明的技术方案，本发明中的空调器包括机壳和安装在机壳上方的出风结构，出风结构包括具有出风口的出风框组件和用于遮挡出风口的导风板组件，出风结构还包括：安装架，安装架相对于出风框组件可运动地设置；其中，导风板组件安装在安装架上，从而使安装架转动时，能够调整导风板组件的位置，以通过调整安装架的位置使导风板组件打开或关闭出风口。本发明中的安装架可转动地设置在出风框组件上，而现有技术中，只能通过移动安装架来调整安装架的位置，相对本技术来说，所需零部件较多，装配复杂，因此，本技术解决了现有技术中的出风结构的结构较为复杂的问题。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
23.图1示出了根据本发明的出风结构的实施例的导风板组件升起的示意图；
24.图2示出了根据本发明的出风结构的实施例的导风板组件未升起的示意图；
25.图3示出了根据本发明的出风结构的实施例的左视图；
26.图4示出了根据本发明的出风结构的实施例的右视图；
27.图5示出了根据本发明的出风结构的实施例的第一个侧视图；
28.图6示出了根据本发明的出风结构的实施例的第二个侧视图；
29.图7示出了根据本发明的出风结构的实施例的第三个侧视图；
30.图8示出了根据本发明的出风结构的实施例的剖视图；
31.图9示出了图8中的出风结构的挡风板的驱动方案示意图；
32.图10示出了根据本发明的出风结构的实施例的导风机构的结构示意图；
33.图11示出了根据本发明的出风结构的实施例的挡风板打开的示意图；
34.图12示出了图11中的出风结构的后挡风板的驱动方案示意图；
35.图13示出了根据本发明的出风结构的实施例的第一出风状态的示意图；
36.图14示出了根据本发明的出风结构的实施例的第二出风状态的示意图；
37.图15示出了根据本发明的出风结构的实施例的第三出风状态的示意图；以及
38.图16示出了根据本发明的出风结构的实施例的出风结构与机壳主体的装配示意图。
39.其中，上述附图包括以下附图标记：
40.1、出风框组件；100、出风口；101、出风面；10、导风板组件；11、导风板；111、导风板体；112、转动臂；121、前导风板；122、后导风板；2、机壳主体；20、安装架；21、第一安装板；22、第二安装板；200、传动连杆；201、第一板体部；202、第二板体部；203、第三板体部；30、传动组件；31、传动齿轮；32、传动齿条；300、避让开口；40、第一驱动组件；41、驱动安装板；42、驱动安装盖；50、第二驱动组件；60、挡风板；70、装饰板；71、前装饰板；72、后装饰板；80、第三驱动组件；500、第二驱动安装槽；600、轴套。
具体实施方式
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
42.本发明提供了一种空调器，请参考图1至图16，包括机壳主体2和设置在机壳主体2上的出风结构，出风结构包括具有出风口100的出风框组件1，出风结构还包括：导风板组件10，导风板组件10位于出风框组件1外，以遮挡出风口100；安装架20，安装架20相对于出风框组件1可运动地设置；其中，导风板组件10可活动地安装在安装架20上，以在安装架20运动时调整导风板组件10的位置，以使导风板组件10打开或遮挡出风口100。
43.本发明中的出风结构包括具有出风口100的出风框组件1，出风结构包括：导风板组件10，导风板组件10位于出风框组件1外，以遮挡出风口100；安装架20，安装架20相对于出风框组件1可运动地设置；其中，导风板组件10可活动地安装在安装架20上，从而使安装架20运动时，能够调整导风板组件10的位置，以使导风板组件10打开或遮挡出风口100。本发明中的安装架20可转动地设置在出风框组件1上，而现有技术中，需要在安装架20的两端均安装驱动结构，以同时移动安装架20来调整安装架20的位置，相对本技术来说，所需零部件较多，装配复杂，因此，本技术解决了现有技术中的出风结构的结构较为复杂的问题。
44.优选地，安装架20设置在出风框组件1外，这样，一方面便于安装架20的拆装，另一方面提高了出风的效率。
45.具体地，出风结构还包括：传动组件30，传动组件30与安装架20连接，以通过操作传动组件30带动安装架20转动。传动组件30包括第一传动部件和第二传动部件，第一传动
部件设置在安装架20上，第二传动部件与第一传动部件传动配合，以使第一传动部件在第二传动部件的驱动作用下带动安装架20转动。
46.如图7所示，出风结构还包括：第一驱动组件40，第一驱动组件40与传动组件30驱动连接，以通过带动传动组件30运动驱动安装架20转动。
47.其中，传动组件30包括相互啮合的传动齿轮31和传动齿条32，传动齿条32与安装架20固定连接；第一驱动组件40包括驱动电机，传动齿轮31与第一驱动组件40的输出轴连接。或者，传动组件30包括传动轴，传动轴与安装架20固定连接，第一驱动组件40包括驱动电机，第一驱动组件40的输出轴与传动轴连接。或者，传动组件30具有用于与安装架20连接的连接部和与安装架20相间隔的固定部，传动组件30的至少部分可伸缩地设置，以推动安装架20转动。另外，传动组件30还可以包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮与安装架20固定连接，第一驱动组件40包括驱动电机，蜗杆的输入轴与第一驱动组件40的输出轴连接。
48.通过上述传动组件30的传动形式均能实现安装架20的位置的调整，优选地，考虑到传动阻力与装配的稳定性和紧密性，如图8和图10所示，传动组件30选择相互啮合的传动齿轮31和传动齿条32的方案最为合适，传动齿条32与安装架20固定连接；第一驱动组件40包括驱动电机，传动齿轮31与第一驱动组件40的输出轴连接，以此，第一驱动组件40驱动传动齿轮31，传动齿轮31带动传动齿条32运动，传动齿条32带动安装架20运动，从而调整了安装架20的位置。
49.在本发明的实施例中，如图5所示，第一驱动组件40还包括驱动安装板41和驱动安装盖42，传动齿轮31与第一驱动组件40的驱动电机安装在一起，传动齿轮31和第一驱动组件40的驱动电机安装在驱动安装板41和驱动安装盖42之间，其中驱动安装板41和驱动安装盖42均具有与传动齿轮31和第一驱动组件40的驱动电机的形状相适应的避让凹槽。
50.具体地，如图1至2所示，安装架20具有相对设置的第一端和第二端，第一端与出风框组件1铰接，传动组件30与第二端连接，以使安装架20绕其第一端转动；和/或安装架20包括相对设置的第一安装板21和第二安装板22，导风板组件10与第一安装板21和第二安装板22均连接，传动组件30位于第一安装板21和第二安装板22之间并与第一安装板21和第二安装板22均连接。
51.在本发明的实施例中，导风板组件10包括导风板11，导风板11与安装架20可转动地连接。
52.具体地，导风板11为多个，导风板组件10具有多个导风板11相互间隔以实现出风口100出风的出风状态和多个导风板11相互拼接以对出风口100进行遮挡的遮挡状态；和/或导风板11包括导风板体111和转动臂112，转动臂112的一端与导风板体111固定连接，转动臂112的另一端与安装架20铰接。其中，出风口100的出风状态为导风板11的导风板体111远离出风口100时，空调器吹气流从出风口100吹出时的状态；遮挡状态指的是导风板11的导风板体111置于出风框组件1上端的出风口100时，导风板体111挡住了风机吹出的气流时的状态。
53.在具体实施过程中，出风结构还包括：第二驱动组件50，如图12所示，第二驱动组件50与导风板11驱动连接，以驱动导风板11相对于安装架20转动，优选地，第二驱动组件50包括驱动电机。第二驱动组件50安装在安装架20上；和/或导风板11为多个，出风结构还包括传动连杆200，传动连杆200与多个导风板11均连接，第二驱动组件50与传动连杆200连
接，以同时驱动多个导风板11转动，以改变导风板11的角度，从而改变出风角度，以在不同情况下实现的特殊送风的效果；和/或导风板11具有导风板体111，优选地，导风板体111为曲形板。
54.在本发明提供的实施例中，多个导风板包括前导风板121和后导风板122，前导风板121和后导风板122沿空调器的前后方向布置，后导风板122置于前导风板121上方，且后导风板122的体积大与前导风板121。其中，选取安装架20的第一端为空调器的前方，安装架20的第二端为空调器的后方。
55.具体地，安装架20的第一安装板21和第二安装板22均包括：第一板体部201、第二板体部202和第三板体部203，第一板体部201和第三板体部203均沿上述空调器的前后方向延伸，且沿导风板体111的宽度方向间隔设置；第二板体部202沿导风板体111的宽度方向延伸。第一板体部201上具有用于安装第二驱动组件50和后导风板122的第二驱动安装槽500和用于安装前导风板121的轴套600；传动组件30安装在安装架20的第三板体部203上，第二板体部202用于连接第一板体部201和第三板体部203，使其成为一个一体化结构。
56.在本发明提供的实施例中，安装架20具有依次设置的初始位置、第一工作位置和第二工作位置，当安装架20由初始位置运动至第一工作位置时，导风板11相对于出风口100的出风面101的打开角度为第一夹角以使出风结构处于第一出风状态；当安装架20由第一工作位置运动至第二工作位置时，导风板11相对于出风口100的出风面101的打开角度为第二夹角以使出风结构处于第二出风状态；当安装架20处于第二工作位置，且导风板11相对于安装架20转过预定角度后，导风板11相对于出风口100的出风面101的打开角度为第三夹角以使出风结构处于第三出风状态。
57.如图13至15所示，出风口100位于的平面为出风面101，安装架20位于初始位置时，导风板11遮挡在出风口100处；当安装架20处于第一工作位置时，控制第二驱动组件50调整导风板体111的角度，实现空调器制冷时的第一送风状态；当安装架20处于第二工作位置时，控制第二驱动组件50调整导风板体111的角度，实现空调器制冷时的第二送风状态。另外，当安装架20处于第二工作位置时，控制第二驱动组件50调整导风板体111的角度，可以实现空调器制热时的特殊送风状态。
58.具体地，如图13至15所示，第二夹角的开口方向与第一夹角的开口方向相反，第一夹角的开口方向与第三夹角的开口方向相同，且第三夹角大于第一夹角。由于第三夹角大于第一夹角，所以在制冷时，第三出风状态的送风距离更远；因为空调器制热时，热风向下吹的制热效果更好，所以第二出风状态为制热时的出风状态，且第二出风状态时的第二夹角与第一夹角和第三夹角的开口方向相反，这样能够很好的实现制热压风的效果。
59.在具体实施过程中，出风结构还包括挡风板60，挡风板60位置可调节地设置，以在导风板组件10处于避让出风口的位置时，通过调整挡风板60的位置，使挡风板60对由出风口100流出的气流进行止挡。
60.另外，出风结构还包括第三驱动组件80，优选地，第三驱动组件80包括驱动电机，如图9所示，第三驱动组件80与挡风板60驱动连接，如图6和图11所示，第三驱动组件80驱动挡风板60来调整挡风板60的位置，以使挡风板60对由出风口100流出的气流进行止挡。
61.在本发明提供实施例中，出风结构还包括装饰板70，装饰板70位于出风框组件1的外侧，装饰板70上设置有避让开口300，挡风板60可转动地设置，以通过避让开口300转动至
用于止挡由出风口100流出的气流的位置。其中，装饰板70包括前装饰板71和后装饰板72，后装饰板72的面积大于前装饰板71的面积，且避让开口300设置在后装饰板72上。
62.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
63.在本发明中，提供了一种空调器，包括机壳主体2和设置在机壳主体2上的的出风结构，出风结构包括具有出风口100的出风框组件1和用于遮挡出风口100的导风板组件10，出风结构还包括：安装架20，安装架20相对于出风框组件1可运动地设置；其中，导风板组件10安装在安装架20上，从而使安装架20运动时能够调整导风板组件10的位置，以通过调整安装架20的位置使导风板组件10打开或关闭出风口100。本发明中的安装架20可转动地设置在出风框组件1上，而现有技术中，只能通过移动安装架20来调整安装架20的位置，相对本技术来说，所需零部件较多，装配复杂，因此，本技术解决了现有技术中的空调器的结构较为复杂的问题。
64.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。