一种松茸冻干生产线的制作方法

1.本发明涉及松茸冻干加工技术领域，特别涉及一种松茸冻干生产线。


背景技术：

2.松茸又称合菌、台菌，是一种食用野生菌，它含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维以及大量的维生素b1、b2等多种微量元素，营养价值十分丰富，可以提高人体的抵抗力，具有保护肠胃、祛痰止咳的效果，还可以缓解腰膝酸软、头晕目眩、恶心呕吐等症状，一般可以用于术后、产后身体虚弱等病人。
3.由于松茸加工生产得到的产品通常保质期较短，因此无法实现长时间运输与保存，因此松茸的冻干加工成为现如今松茸生产的重要手段，现有的松茸冻干加工需要经过清洗、切片、冷藏和冻干加工操作，需要的设备较多，且加工时间较长需要消耗大量的人力物力，且各个加工步骤之间需要在短时间内完成，要求较高，对整条加工线的稳定度和效率产生了很高的要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述不足提出一种松茸冻干生产线。
5.为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.包括气泡清洗机构、冷库机构、第一速冻机构和第二速冻机构；
7.所述气泡清洗机构包括清洗池、气泡发生池、提升池、回收池和传送带，提升池倾斜设置于清洗池与回收池之间，提升池远离清洗池的一端高于靠近清洗池的一端，传送带设置于清洗池、提升池、回收池内部，并分别与清洗池、提升池和回收池平行，气泡发生池设置于清洗池内部，气泡发生池的外侧壁与清洗池的内侧壁之间形成排水间隙，传送带穿过气泡发生池内部并与气泡发生池平行，传送带位于气泡发生池内部的部分下方设置有气泡发生装置。
8.所述冷库机构包括冷库、库门、温度检测单元和检测报警单元，温度检测单元设置于冷库内部，检测报警单元包括热量检测装置和库门检测装置，热量检测装置设置于冷库内部，库门检测装置设置于库门上；
9.所述速冻机构包括并联设置的第一速冻机构和第二速冻机构，第一速冻机构包括第一冻干真空仓、第一制冷机构和第一排气机构，第二速冻机构包括第二冻干真空仓、第二制冷机构和第二排气机构，第一冻干真空仓分别于第一制冷机构和第一排气机构连接，第二冻干真空仓分别于第二制冷机构和第二排气机构连接。
10.进一步，所述气泡清洗机构包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，第一喷淋装置设置于气泡发生池上方并与气泡发生池平行，第一喷淋装置的喷淋端朝向传送带设置，第二喷淋装置设置于提升池上方并与提升池平行，第二喷淋装置的喷淋端朝向提升池设置。
11.进一步，所述气泡清洗机构包括上料装置和烘干装置，清洗池一端形成上料口，上料装置设置于上料口处，并位于清洗池上方，烘干装置设置于回收池上方，烘干装置的烘干
端朝向回收池设置。
12.进一步，所述上料装置包括输送部和均料部，均料部倾斜设置，均料部一端与输送部连接，另一端与上料口连接，均料部靠近上料口的一端低于靠近输送部一端；
13.所述输送部底部沿水平方向设置有多个输送辊，均料部的底部设置有多个万向滚球。
14.进一步，所述烘干装置包括烘干箱、电热丝和风扇，烘干箱上设置有出风口，烘干箱沿竖直方向设置于回收池上方，出风口的开口方向朝向回收池内部的传送带设置；
15.所述电热丝和风扇设置于烘干箱内部，风扇位于烘干箱内部远离出风口的一侧，电热丝设置于风扇与出风口之间。
16.进一步，所述热量检测装置与库门检测装置连接，库门检测装置设置于库门上，库门检测装置包括激光检测组件和蜂鸣器，激光检测组件包括光源和感光板，光源设置于冷库靠近库门的外侧壁上，感光板设置于库门上，感光板与蜂鸣器连接。
17.进一步，所述第一制冷机构和第二制冷机构结构相同，包括制冷组件、换热组件和隔音仓，制冷组件包括螺杆冷冻机，换热组件包括油泵和换热器，螺杆冷冻机与油泵设置于隔音仓内部，换热器设置于隔音仓上方，换热器包括进油口和出油口，螺杆冷冻机一端与油泵一端连通，另一端与出油口连通，油泵另一端与进油口连通；
18.所述隔音仓包括外壳、内胆和隔音板，外壳与内胆之间形成真空腔室，隔音板贴设于内胆的内侧壁上。
19.进一步，所述换热组件还包括压缩机、油分离器、蒸发器、冷凝器和气体收集罐，压缩机和油分离器设置于隔音仓内部，螺杆冷冻机通过油分离器与油泵连通，压缩机一端与油分离器连通；
20.所述气体收集罐、蒸发器和冷凝器设置于隔音仓上方，气体收集罐包括进气口和出气口，冷凝器一端与压缩机连通，另一端通过气液混合管与蒸发器连通，蒸发器通过导气管道与进气口连通，出气口通过冷气管道与螺杆冷冻机连通。
21.进一步，所述气液混合管上设置有一单向阀，气体收集罐内的换热气体为氨气。
22.进一步，所述隔音仓的内侧壁上设置有隔震座，隔震座设置于螺杆冷冻机下方，隔震座内部设置有多个隔震弹簧。
23.有益效果
24.与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
25.本发明通过气泡清洗机构对初采集的松茸进行系统的清洗，通过传送带带动松茸移动，然后在气泡清洗池内部进行系统的清洗，随后通过提升池将松茸送入回收池内部，由于提升池倾斜设置，从而将松茸的残余水分沥干，进一步通过回收池上的烘干装置进行干燥，清洗后的松茸在冷库机构内进行冷藏，从而根据需要进行冻干加工，通过第一速冻机构和第二速冻机构的冗余设置，保证松茸冻干加工的稳定性，通过隔音仓有效防控第一速冻机构和第二速冻机构的噪音影响。通过本发明的结构高效快速的实现松茸冻干加工操作，保证了松茸产品的质量。
附图说明
26.图1为本发明一种松茸冻干生产线示意图；
27.图2为本发明气泡清洗机构示意图；
28.图3为本发明清洗池和气泡发生池俯视示意图；
29.图4为本发明气泡发生池示意图；
30.图5为本发明上料装置示意图；
31.图6为本发明冷库机构示意图；
32.图7为本发明冷库机构个组件连接关系示意图；
33.图8为本发明第一速冻机构示意图；
34.图9为本发明第一制冷机构示意图；
35.图中，1、气泡清洗机构；11、清洗池；111、上料口；112、气泡发生装置；12、气泡发生池；121、排水孔；122、排水间隙；123、过滤池；124、过滤网；125、水泵；13、提升池；14、回收池；141、回收口；142、下料板；15、传送带；16、上料装置；161、输送部；162、均料部；163、输送辊；164、万向滚球；17、烘干装置；18、第一喷淋装置；19、第二喷淋装置；2、冷库机构；21、冷库；22、库门；23、光源；24、感光板；3、速冻机构；31、第一冻干真空仓；32、第一制冷机构；33、第一排气机构；321、隔音仓；321a、隔音板；321b、隔震座；322、螺杆冷冻机；323、换热器；324、油泵；325、油分离器；326、气体收集罐；327、压缩机；328、冷凝器；328a、气液混合管；328b、单向阀；329、蒸发器。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。
39.下面给出几个具体的实施例，用于详细介绍本技术的技术方案。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
40.如图1所示，在一个实施例中，本发明所述的一种松茸冻干生产线包括气泡清洗机构1、冷库21机构2和速冻机构3，在松茸冻干加工过程中，首先通过气泡清洗机构1对松茸进行系统清洗，随后将清洗干净的松茸进行切片操作，将切片后的松茸送入冷库21机构2内部进行保存。当需要进行冻干加工时，送冷库21中取出对应数量的切片松茸，在速冻机构3内部进行速冻操作，优选的，速冻机构3包括有第一速冻机构3和第二速冻机构3，通过第一速冻机构3和第二速冻机构3冗余设置，保证松茸冻干加工的稳定性，也可双机并行，从而提高效率。
41.如图2、图3、图4和图5所示，在一个实施例中，气泡清洗机构1具体包括清洗池11、气泡发生池12、提升池13、回收池14、传送带15、上料装置16、烘干装置17、第一喷淋装置18
和第二喷淋装置19，清洗池11沿水平方向设置，气泡发生池12设置于清洗池11内部，并与清洗池11平行，气泡发生池12的外侧壁与清洗池11的内侧壁之间形成排水间隙122，清洗池11一端形成上料口111，上料装置16设置于上料口111处，并位于清洗池11上方，清洗池11远离上料装置16的一端与提升池13一端连接，提升池13倾斜设置，提升池13远离清洗池11的一端高于靠近清洗池11的一端，提升池13远离清洗池11的一端与回收池14连接，回收池14远离提升池13的一端形成回收口141，烘干装置17设置于回收池14上方，传送带15设置于清洗池11、提升池13、回收池14内部，并分别与清洗池11、提升池13、回收池14平行。传送带15穿过气泡发生池12内部并与气泡发生池12平行，传送带15位于气泡发生池12内部的部分下方设置有气泡发生装置112。第一喷淋装置18设置于气泡发生池12上方并与气泡发生池12平行，第一喷淋装置18的喷淋端朝向传送带15设置，第二喷淋装置19设置于提升池13上方并与提升池13平行，第二喷淋装置19的喷淋端朝向提升池13设置。
42.在上述实施例中，传送带15具体为三段式结构，传送带15位于气泡发生池12内的部分沿水平方向设置，并在气泡发生池12内部靠近上料口111的位置设置有驱动辊，在气泡发生池12内部靠近提升池13的位置设置第一转向辊，从而使得传送带15在提升池13内部的部分与提升池13平行，进一步的，在提升池13内部靠近回收池14的位置设置第二转向辊，从而使得传送带15位于回收池14内部的部分沿水平方向设置。优选的，传送带15为金属网状结构，传送带15上形成有多个透气孔，气泡发生装置112的气泡发生口朝向透气孔设置，且传送带15的上表面沿竖直方向间隔设置有多个提升板，提升板一端与传送带15上表面固定连接，当传送带15带动松茸到达提升池13时，提升板与传送带15垂直，从而带动松茸沿提升池13向上移动。
43.如图2和图3所示，在一个实施例中，第一喷淋装置18和第二喷淋装置19包括多个喷嘴，喷嘴沿竖直方向朝向传送带15设置，喷嘴与传送带15垂直。清洗池11一侧设置有一过滤池123和水泵125，过滤池123与排水间隙122连通，过滤池123内部设置有一过滤网124，水泵125一端与过滤池123连接，另一端通过导水管道与第一喷淋装置18和第二喷淋装置19连接，优选的，气泡发生池12的侧壁上设置有多个排水孔121，气泡发生池12通过排水孔121与排水间隙122连通。当第一喷淋装置18和第二喷淋装置19喷水清洗后，清洗水经由气泡发生池12的排水口流入排水间隙122内，排水间隙122与过滤池123远离水泵125的部分通过管道连接，排水间隙122内的水流入至过滤池123内部保存，在水泵125的带动下，清洗后的水经过过滤网124的过滤后重新回到第一喷淋装置18和第二喷淋装置19的水管中，再经由喷嘴喷出进行重复清洗。
44.优选的，烘干装置17包括烘干箱、电热丝和风扇，烘干箱上设置有出风口，烘干箱沿竖直方向设置于回收池14上方，出风口的开口方向朝向回收池14内部的传送带15设置；电热丝和风扇设置于烘干箱内部，风扇位于烘干箱内部远离出风口的一侧，并朝向出风口设置，电热丝设置于风扇与出风口之间。电热丝开始工作并发热，风扇向出风口吹出热风，对经过回收池14的松茸进行烘干。
45.优选的，回收口141处设置一下料板142，下料板142倾斜向下设置，回收池14内的传送带15带动松茸到达下料板142处，并通过下料板142回收清洗后的松茸。
46.如图4所示，在一个实施例中，上料装置16包括输送部161和均料部162，输送部161唯一方形箱体，其顶部形成进料口，一侧与均料部162连接，均料部162唯一筒状结构，均料
部162倾斜设置，均料部162一端与输送部161连接，另一端与上料口111连接，均料部162靠近上料口111的一端低于靠近输送部161一端；输送部161底部沿水平方向设置有多个输送辊163，均料部162的底部设置有多个万向滚球164。万向滚球164向均料部162两侧旋转，使得在均料部162内部移动的松茸在万向滚球164的带动下向两侧移动，使得松茸均匀分布，并均匀铺设在传送带15上。
47.如图6和图7所示，冷库机构2包括冷库21、库门22、温度检测单元、检测报警单元、数据处理单元和信号传输单元；温度检测单元包括第一温度传感器，第一温度传感器设置于冷库21内部，第一温度传感器与数据处理单元连接，检测报警单元包括热量检测装置和库门22检测装置，热量检测装置与库门22检测装置连接，库门22检测装置设置于库门22上，库门22检测装置包括激光检测组件和蜂鸣器，激光检测组件和蜂鸣器分别与数据处理单元连接，信号传输单元与数据处理单元连接。
48.优选的，温度检测单元还包括第二温度传感器，第二温度传感器与第一温度传感器并连设置，第二温度传感器与数据处理单元连接。通过第一温度传感器和第二温度传感器的冗余设置，保证在一个温度传感发生故障时，另一个温度传感器可以保持正常工作。
49.在上述实施例中，热量检测装置包括红外热成像仪，热量检测装置的检测头设置于冷库21内部，当操作人员在冷库21内作业时，热量检测装置检测到人体产生的热量信号，并将信号发送至库门22检测装置，激光检测组件包括光源23和感光板24，光源23设置于冷库21靠近库门22的外侧壁上，感光板24设置于库门22上，感光板24与数据处理单元连接，当激光检测组件接收到热量检测装置发送的热量信号时，激光检测组件处于关闭状态，当操作人员离开冷库21时，激光检测组件未接收到热量信号，激光检测组件开始工作，感光板24在预设时间内未感应到光源23组件发出的光线时，感光板24向数据处理单元发送报警信号，数据处理单元通过蜂鸣器发出报警信号。优选的，激光检测组件的预设报警时间为30秒。即当热量检测装置未传输热量信号到激光检测组件时，库门22超过三十秒未关闭，库门22上的感光板24在30秒内未接收到光源23发出的光线信号，此时向数据传输模块发送报警信号，蜂鸣器开始报警。
50.优选的，数据处理单元包括一显示面板，显示面板设置于冷库21外侧，温度检测单元及检测报警单元检测的数据实时显示在显示面板上。
51.优选的，所述冷库21温度监控和报警系统还包括一控制箱，控制箱内设置有控制装置，通过控制装置控制冷库21、库门22、温度检测单元和检测报警单元的工作。
52.优选的，信号传输单元为4g信号传输单元、5g信号传输单元和蓝牙信号传输单元中的任意一种，通过信号传输单元将温度检测单元和检测报警单元检测到的数据发送至移动端，并实时显示其工作状态，方便操作人员进行远程监控。
53.如图8和图9所示，在一个实施例中，为实现冗余设置，保证效率，速冻机构3包括并联设置的第一速冻机构3和第二速冻机构3，第一速冻机构3包括第一冻干真空仓31、第一制冷机构32和第一排气机构33，第二速冻机构3包括第二冻干真空仓、第二制冷机构和第二排气机构，第一冻干真空仓31分别于第一制冷机构32和第一排气机构33连接，第二冻干真空仓分别于第二制冷机构和第二排气机构连接。第一速冻机构3和第二速冻机构3的结构完全相同，以下说明以第一速冻机构3为例，第一冻干真空仓31顶部设置有冷气入口，第一冻干真空仓31一端设置有排气口，第一制冷机构32通过导气管道与冷气入口连通，第一排气机
构33与排气口连通，第一制冷机构32向第一冻干真空仓31内部通入冷却气体，从而对第一冻干真空仓31内的松茸进行冻干处理，第一排气机构33将第一冻干真空仓31内排出的气体进行回收。
54.优选的，冷气入口处设置有一温度传感器，温度传感器用于检测第一制冷机构32产生的冷却气体温度。温度传感器的检测预设温度为-105摄氏度。
55.在上述实施例中，第一制冷机构32包括制冷组件、换热组件和隔音仓321，制冷组件隔音仓321内部，制冷组件包括螺杆冷冻机322，换热组件包括油泵324和换热器323，螺杆冷冻机322与油泵324设置于隔音仓321内部，换热器323设置于隔音仓321上方，换热器323包括进油口和出油口，螺杆冷冻机322一端与油泵324一端连通，另一端与出油口连通，油泵324另一端与进油口连通，通过油液的换热操作，实现对螺杆冷冻机322的冷却，隔音仓321包括外壳、内胆和隔音板321a，外壳与内胆之间形成真空腔室，隔音板321a贴设于内胆的内侧壁上。通过真空隔音腔室实现隔音操作，并通过在内胆内部贴设隔音板321a，从而吸收噪音。隔音仓321的内侧壁上设置有隔震座321b，隔震座321b设置于螺杆冷冻机322下方，隔震座321b内部设置有多个隔震弹簧。
56.优选的，为进一步提高螺杆冷冻机322的冷却效果，换热组件还包括压缩机327、油分离器325、蒸发器329、冷凝器328和气体收集罐326，压缩机327和油分离器325设置于隔音仓321内部，螺杆冷冻机322通过油分离器325与油泵324连通，压缩机327一端与油分离器325连通，气体收集罐326、蒸发器329和冷凝器328设置于隔音仓321上方，气体收集罐326包括进气口和出气口，冷凝器328一端与压缩机327连通，另一端通过气液混合管328a与蒸发器329连通，蒸发器329通过导气管道与进气口连通，出气口通过冷气管道与螺杆冷冻机322连通。
57.优选的，气液混合管328a上设置有一单向阀328b，气体收集罐326内的换热气体为氨气。
58.当第一制冷机构32在使用时，启动压缩机327和油泵324，油泵324将热油泵324入换热器323，热油通过换热器323与气体收集罐326内氨气换热降温变成冷油进入螺杆冷冻机322，并对螺杆冷冻机322制冷；压缩机327将氨气通过气液混合管328a输入冷凝器328，然后输送至蒸发器329，使氨气形成20％的液态氨混合80％的气态氨进入气体收集罐326，然后气体收集罐326内氨气通过导气管对螺杆冷冻机322制冷，制冷后的氨气及热油进入油分离器325，热油分离后进入油泵324循环使用，氨气进入气液混合管328a，换热器323设置在气体收集罐326内，热交换效率高，提高了冷油的制冷效率。
59.本发明所述的一种松茸冻干生产线通过气泡清洗机构1对初采集的松茸进行系统的清洗，通过传送带15带动松茸移动，然后在气泡清洗池11内部进行系统的清洗，随后通过提升池13将松茸送入回收池14内部，由于提升池13倾斜设置，从而将松茸的残余水分沥干，进一步通过回收池14上的烘干装置17进行干燥，清洗后的松茸在冷库21机构2内进行冷藏，从而根据需要进行冻干加工，通过第一速冻机构3和第二速冻机构3的冗余设置，保证松茸冻干加工的稳定性，通过隔音仓321有效防控第一速冻机构3和第二速冻机构3的噪音影响。通过本发明的结构高效快速的实现松茸冻干加工操作，保证了松茸产品的质量。
60.尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申
请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。