电加热多功能炉具的制作方法

1.本实用新型涉及炉具的技术领域，尤其是涉及一种电加热多功能炉具。


背景技术：

2.现有技术中的炉具只具有烧水的功能，功能单一，为适应现代人的生活需求，目前，出现一些兼具烧水和对杯具进行烘干功能的炉具，但是这类炉具烧水和对杯具进行烘干是分别利用各自的加热部进行加热，存在内部结构复杂、工艺复杂不易制造、工作时耗能多等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电加热多功能炉具，以缓解现有炉具烧水和对杯具进行烘干分别利用各自加热部进行加热，存在的内部结构复杂、工艺复杂不易制造、工作时耗能多的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
5.本实用新型实施例提供一种电加热多功能炉具，包括底座、发热组件和烘干组件；
6.所述发热组件包括发热壳体、电加热模块和耐高温玻璃面板；所述发热壳体安装于所述底座上，所述电加热模块设于所述发热壳体内，所述耐高温玻璃面板水平固定于所述发热壳体的顶面，所述发热壳体的底壁设有进风口，所述发热壳体的侧壁设有出风管口；
7.所述烘干组件包括烘干壳体和盖体；所述盖体以能够开闭的方式安装于所述烘干壳体的顶部，所述烘干壳体的底壁设有出水口，所述烘干壳体的侧壁设有进风管口，所述进风管口与所述出风管口连通；
8.所述底座上与所述发热壳体的底壁上进风口对应的部位设有通气孔，在所述发热壳体上安装有能够向所述发热壳体的底壁上进风口内鼓风的风扇。
9.在可选的实施方式中，所述电加热模块的发热部采用红外发热盘，所述红外发热盘以与所述耐高温玻璃面板的底面接触的方式安装于所述发热壳体的内部。
10.在本可选实施方式的一些进一步可选实施方式中，所述电加热模块还包括散热网盘，所述红外发热盘放置于所述散热网盘内，所述散热网盘固定于所述发热壳体的内壁上。
11.在本可选实施方式的其他进一步可选实施方式中，所述电加热模块还包括散热网盘，所述散热网盘的底部设有多个定位柱，各个所述定位柱上分别套装有弹簧，所述红外发热盘放置于所述散热网盘内，所述耐高温玻璃面板固定于所述发热壳体，以将所述红外发热盘和所述散热网盘下压于所述发热壳体的内部，且组装状态下，所述弹簧处于被压缩状态。
12.进一步可选地，在各个所述定位柱的底面均设有螺纹固定孔，在所述发热壳体的底壁开设有穿孔，各个所述定位柱分别通过螺钉连接于所述发热壳体，所述螺钉穿过所述弹簧。
13.在可选的实施方式中，所述烘干组件还包括沥水板，所述沥水板水平安装于所述
烘干壳体的底部，所述沥水板上设有沥水板排水孔。
14.在本实施例的可选实施方式中，所述电加热多功能炉具还包括紫外线灯和紫外线灯电路板，所述紫外线灯电路板安装于所述烘干壳体的外壁，所述紫外线灯连接于所述紫外线灯电路板，在所述烘干壳体的侧壁上设有透光孔。
15.进一步可选地，所述紫外线灯插入于所述透光孔内。
16.在本实施例的可选实施方式中，所述底座上与所述烘干壳体的底壁上出水口对应的部位设有接水槽。
17.在本实施例的可选实施方式中，所述电加热多功能炉具还包括周面外壳，所述周面外壳固定于所述底座的上方，且所述发热壳体和所述烘干壳体均设于所述周面外壳的内部。
18.本实用新型实施例能够实现如下有益效果：
19.本实用新型实施例提供一种电加热多功能炉具，包括底座、发热组件和烘干组件。具体地，发热组件包括发热壳体、电加热模块和耐高温玻璃面板；发热壳体安装于底座上，电加热模块设于发热壳体内，耐高温玻璃面板水平固定于发热壳体的顶面，发热壳体的底壁设有进风口，发热壳体的侧壁设有出风管口。烘干组件包括烘干壳体和盖体；盖体以能够开闭的方式安装于烘干壳体的顶部，烘干壳体的底壁设有出水口，烘干壳体的侧壁设有进风管口，进风管口与出风管口连通。底座上与发热壳体的底壁上进风口对应的部位设有通气孔，在发热壳体上安装有能够向发热壳体的底壁上进风口内鼓风的风扇。
20.使用时，将杯具放置于烘干壳体内，盖上盖体，如杯具内有水，水滴可自烘干壳体底壁的出水口流出，不烧水时达到给杯具控水的效果，烧水时，冷空气在风扇作用下向发热壳体内部流动，进入发热壳体内被加热后的热空气从发热壳体流入烘干壳体内部，并在烘干壳体内部循环从而即可充分烘干放置在烘干壳体内的杯具，在煮水的同时实现对杯具进行烘干的功能。
21.本实用新型实施例利用煮水过程中消耗的热能烘干杯具，只在煮水部位设置加热部，与现有炉具烧水和对杯具进行烘干分别利用各自加热部进行加热，存在内部结构复杂、工艺复杂不易制造、工作时耗能多的技术问题相比，具有内部结构简单易于制造、耗能少等优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的电加热多功能炉具的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的电加热多功能炉具的整体结构爆炸图；
25.图3为本实用新型实施例提供的电加热多功能炉具的整体结构剖视图；
26.图4为本实用新型实施例提供的电加热多功能炉具中发热组件的结构爆炸图；
27.图5为本实用新型实施例提供的电加热多功能炉具中烘干组件的结构爆炸图；
28.图6为图5中a部位的局部结构放大图。
29.图标：1
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底座；11
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通气孔；12
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接水槽；21
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发热壳体；211
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出风管口；22
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耐高温玻璃面板；23
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红外发热盘；24
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散热网盘；241
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定位柱；242
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弹簧；31
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烘干壳体；312
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进风管口；3120
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进风孔；313
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透光孔；32
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沥水板；320
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沥水板排水孔；33
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盖体；341
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紫外线灯电路板；342
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紫外线灯；4
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风扇；5
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周面外壳。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.本实施例提供一种电加热多功能炉具，参照图1
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图6，该电加热多功能炉具包括底座1、发热组件和烘干组件。
38.具体地，发热组件包括发热壳体21、电加热模块和耐高温玻璃面板22；发热壳体21安装于底座1上，电加热模块设于发热壳体21内，耐高温玻璃面板22水平固定于发热壳体21的顶面，耐高温玻璃面板22可以但不限于采用微晶面板；发热壳体21的底壁设有进风口(图中未示出)，发热壳体21的侧壁设有出风管口211。烘干组件包括烘干壳体31和盖体33；盖体33以能够开闭的方式安装于烘干壳体31的顶部，烘干壳体31的底壁设有出水口，烘干壳体
31的侧壁设有进风管口312，进风管口312与出风管口211连通。底座1上与发热壳体21的底壁上进风口对应的部位设有通气孔11，通气孔11可以是多个，在发热壳体21上安装有能够向发热壳体21的底壁上进风口内鼓风的风扇4，风扇4与风扇驱动电路板连接，风扇驱动电路板与风扇4电线连接，该风扇驱动电路板可以但不限于集成于风扇电机并与电加热模块信号或电路连接，可以但不限于通过遥控或按键与电加热模块联动控制启停。
39.使用时，将杯具放置于烘干壳体31内，盖上盖体33，如杯具内有水，水滴可自烘干壳体31底壁的出水口流出，不烧水时达到给杯具控水的效果，烧水时，如图3所示，其中虚线箭头指示冷空气在风扇4作用下向发热壳体21内部流动，实线箭头指示进入发热壳体21内被加热后的热空气从发热壳体21流入烘干壳体31内部，并在烘干壳体31内部循环从而即可充分烘干放置在烘干壳体31内的杯具，在煮水的同时实现对杯具进行烘干的功能。
40.本实施例利用煮水过程中消耗的热能烘干杯具，只在煮水部位设置加热部，与现有炉具烧水和对杯具进行烘干分别利用各自加热部进行加热，存在内部结构复杂、工艺复杂不易制造、工作时耗能多的技术问题相比，具有内部结构简单易于制造、耗能少等优点。
41.本实施例中，较佳地，将进风管口312如图1
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图3所示，设置成向烘干壳体31外部凸出的管体结构，以便于进风管口312与出风管口211对接，其中，可以但不限于如图1所示，在烘干壳体31的内壁上设多个进风孔3120，以将向烘干壳体31外部凸出的管体结构与烘干壳体31内部连通。
42.参照图1
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图4，本实施例的可选实施方式中，较为优选地，电加热模块的发热部采用红外发热盘23，红外发热盘23以与耐高温玻璃面板22的底面接触的方式安装于发热壳体21的内部。
43.进一步优选地，该电加热模块还包括散热网盘24，红外发热盘23放置于散热网盘24内，其中，散热网盘24可固定于发热壳体21的内壁上，或者，散热网盘24的底部设有多个定位柱241，各个定位柱241上分别套装有弹簧242，耐高温玻璃面板22固定于发热壳体21，以将红外发热盘23和散热网盘24下压于发热壳体21的内部，且组装状态下，弹簧242处于被压缩状态，优选采用上述的散热网盘24的底部设有多个定位柱241，各个定位柱241上分别套装有弹簧242的结构对散热网盘24固定于发热壳体21内壁上的结构进行设置，且进一步优选地，在各个定位柱241的底面均设有螺纹固定孔，在发热壳体21的底壁开设有穿孔，各个定位柱241分别通过螺钉连接于发热壳体21，螺钉穿过弹簧242。
44.另外，参照图1
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图3以及图5和图6，本实施例的可选实施方式中，较为优选地，烘干组件还包括沥水板32，沥水板32水平安装于烘干壳体31的底部，沥水板32上设有沥水板排水孔320，沥水板32的具体结构包括但不限于为整板上设多个镂空小孔作为沥水板排水孔320的结构，或者在整板上设多个凸起，且在板中部开设如图6所示的沥水板排水孔320的结构。
45.参照图2和图3，本实施例中，较佳地，底座1上与烘干壳体31的底壁上出水口对应的部位设有接水槽12。
46.参照图5，结合图1
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图3，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，该电加热多功能炉具还包括紫外线灯342和紫外线灯电路板341，紫外线灯电路板341安装于烘干壳体31的外壁，紫外线灯342连接于紫外线灯电路板341，在烘干壳体31的侧壁上设有透光孔313，较为优选地，紫外线灯342插入于透光孔313内。
47.参照图1
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图3，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，该电加热多功能炉具还包括周面外壳5，周面外壳5固定于底座1的上方，且发热壳体21和烘干壳体31均设于周面外壳5的内部。
48.最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。