一种氟化铝干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种氟化铝干燥装置。


背景技术：

2.在氟化铝生产领域中，湿氟化铝含有大量的游离水和结晶水，结晶水需要在550摄氏度至600摄氏度之间煅烧才能彻底脱去。在脱去结晶水前最好预先脱去游离水以减轻对煅烧设备的压力。目前脱去游离水时所使用的设备多为滚筒干燥，这种干燥方法的能耗高、占地面积大、干燥慢且出料水分较高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种氟化铝干燥装置，使其相对于滚筒干燥具有较高的干燥效率。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种氟化铝干燥装置，其包括一个仓壳，所述仓壳由两个外锥壳的较粗一端上下连接形成；所述仓壳内固定有一个将所述仓壳的内腔上下分隔的气体分布板，所述气体分布板上排布有多个小孔；所述仓壳的外侧壁上设有可启闭的侧向加料门；所述仓壳的下端通过管道依次经管式热风发生器、离心风机、进料三通阀、出料三通阀连通至所述仓壳的上端；所述进料三通阀上设有进气端，所述出料三通阀上设有出气端；所述离心风机的出气口与所述仓壳的下端连通。
5.优选地，所述仓壳内水平地设置有多个加固拉杆，所述加固拉杆的一端与所述仓壳的靠近所述侧向加料门的一侧侧壁固定连接，所述加固拉杆的另一端与所述仓壳的远离所述侧向加料门的一侧侧壁固定连接。
6.优选地，所述仓壳内设置有一个内锥壳，所述内锥壳上下两端开口且其上下较大一端朝上与所述气体分布板固定连接，所述内锥壳的外侧壁与所述仓壳的下部侧壁之间留有间隙。
7.优选地，所述仓壳的水平相对两侧的外壁上固定有一个吊耳。
8.本实用新型的氟化铝干燥装置，其可使湿氟化铝在气体分布板上逐渐松散、悬浮，进而增大与热风之间的换热面积，提升换热效率；另外也可通过关闭进气端和出气端，使氟化铝在管道中进行并循环干燥，进一步降低含水率。
附图说明
9.图1是本实用新型一优选实施例的氟化铝干燥装置的左视图；
10.图2是本实用新型一优选实施例的氟化铝干燥装置的立体图；
11.图3是本实用新型一优选实施例的氟化铝干燥装置的前视图；
12.图4是本实用新型一优选实施例的锁紧机构的结构示意图；
13.附图标记说明：1、离心风机；2、管式热风发生器；3、仓壳；4、出料三通阀；5、进料三通阀；6、气体分布板；7、加固拉杆；8、内锥壳；9、侧向加料门；10、吊耳；11、锁紧机构；12、铰
链；13、钩板；111、立板；112、固定座板；113、手动扳杆；114、销轴；115、活动销；116、u形钩；117、防脱板；118、防脱钩；119、凸部；2a、加热盘管；4a、出气端；5a、进气端；
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1至图2。本实用新型的氟化铝干燥装置包括一个仓壳3。仓壳3由两个外锥壳的较粗一端上下连接形成。仓壳3内固定有一个将仓壳3的内腔上下分隔的气体分布板6。气体分布板6上排布有多个小孔。仓壳3的外侧壁上通过铰链12可转动地设有一个可启闭的侧向加料门9。如图3所示，仓壳3的水平相对两侧的外壁上还可固定一个吊耳10以便于吊起安装。
18.仓壳3的下端通过管道依次经管式热风发生器2、离心风机1、进料三通阀5、出料三通阀4连通至仓壳3的上端。离心风机1的出气口与仓壳3的下端连通。管式热风发生器2包括一个管体及固定设置于上述管体内的多个加热盘管2a，加热盘管2a的两端朝外穿设上述管体且其上固定有连接端子。
19.具体地，仓壳3的下端与管式热风发生器2的一端连接，管式热风发生器2的另一端与离心风机1的出气口连接。离心风机1的出气口与进料三通阀5的第一端连接，进料三通阀5的第二端与出料三通阀4的第一端连接。出料三通阀4的第二端与仓壳3的上端连接。进料三通阀5的第三端为进气端5a。出料三通阀4的第三端为出气端4a。
20.本实用新型的氟化铝干燥装置，其工作原理为：从侧向加料门9处向仓壳3内加入待干燥的湿氟化铝，使湿氟化铝支承于气体分布板6上；开始阶段，进气端5a与出气端4a均打开，并在低风量状态下使热风从物料颗粒间流过，整个物料层不动；再逐渐增大风量，使料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大风量，使相当部分物料悬浮形成流化状态进行高效干燥并从出气端4a送出干燥物料。其中，在此基础上若需要进一步降低物料含水率，则还可以将进气端5a与出气端4a关闭，使物料在管道中循环干燥一段时间即可。
21.优选地，仓壳3内水平地设置有多个加固拉杆7。加固拉杆7的一端与仓壳3的靠近侧向加料门9的一侧侧壁固定连接，其另一端与仓壳3的远离侧向加料门9的一侧侧壁固定连接。这样可以补强仓壳3的结构强度，并可降低气流通过时造成的振动噪声。
22.在其他的一些实施例中，优选地，仓壳3内设置有一个内锥壳8。内锥壳8上下两端
开口且其上下较大一端朝上与气体分布板6固定连接。内锥壳8的外侧壁与仓壳3的下部侧壁之间留有间隙。这样可以使热风在内锥壳8和仓壳3之间的间隙间形成紊流，提高与颗粒物料的换热效果。
23.如图4所示，锁紧机构11可包括一个竖直设置且前后延伸的立板111，立板111的后端垂直地固定有一个固定座板112，固定座板112与仓壳3的外侧壁固定连接。一个手动扳杆113的一端通过销轴114可转动地设置于立板111上，手动扳杆113的另一端朝前延伸且其上固定有一个把手。一个u形钩116的两端朝后垂直地固定于一个活动销115的两端，仓壳3上固定有用于钩挂上述u形钩116的钩板13。活动销115水平且可转动地设置于手动扳杆113上。防脱板117的一端铰接于手动扳杆113上，且其上设置有一个防脱钩118。立板111上设置有一个与防脱钩118对应的凸部119。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出。对本技术领域的普通技术人员来说。在不脱离本实用新型原理的前提下。还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术。故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案。而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改。或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换。并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。