空调器室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备领域，尤其是涉及一种空调器室内机。


背景技术：

2.相关技术中的空调器室内机，通常通过向室内引入新风的方式提升室内氧气的浓度，并降低有害气体(例如二氧化碳)的浓度，但空调器室内机无法主动收集室内的有害气体，在一些空调器的使用情况下，室内产生有害气体的速率大于新风稀释室内有害气体的速率，室内的有害气体的浓度仍持续提升，无法达到降低二氧化碳浓度的目的，影响室内空气质量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，该空调器室内机具有吸附和脱附排出有害气体效率高、提升室内空气质量效果好、模块化程度高等优点。
4.为实现上述目的，根据本实用新型实施例的空调器室内机包括：机壳，所述机壳设置有室内进风口和室内出风口；风道件，所述风道件设置于所述机壳内，所述风道件设置有进口、第一出口和第二出口，所述进口与所述室内进风口连通，所述第一出口选择性地与所述室内出风口连通；风机，所述风机设置于所述风道件内；有害气体净化装置，所述有害气体净化装置设置于所述风道件内，所述有害气体净化装置包括吸附滤网、加热网和第一网框，所述吸附滤网和所述加热网均安装于所述第一网框，所述吸附滤网吸附的有害气体通过被所述加热网加热而脱离所述吸附滤网；有害气体排放管，所述有害气体排放管的一端选择性地与所述第二出口连通且另一端与室外连通。
5.根据本实用新型实施例的空调器室内机，具有吸附和脱附排出有害气体效率高、提升室内空气质量效果好、模块化程度高等优点。
6.根据本实用新型的一些具体实施例，所述加热网贴设于所述吸附滤网的朝向所述进口的一侧，且所述加热网的网孔与所述吸附滤网的网孔一一对应地设置。
7.进一步地，所述加热网的网孔与所述吸附滤网的网孔均构造成六边形。
8.根据本实用新型的一些具体实施例，所述加热网由电阻丝编织而成。
9.根据本实用新型的一些具体实施例，所述吸附滤网包括：滤网主体，所述滤网主体安装于所述第一网框；第一多孔膜和第二多孔膜，所述第一多孔膜和所述第二多孔膜分别设于所述滤网主体的两侧；有害气体吸附材料，所述有害气体吸附材料填充在所述第一多孔膜和所述第二多孔膜之间。
10.进一步地，所述有害气体吸附材料为化学吸附材料，所述有害气体吸附材料吸附的有害气体被所述加热网加热至70℃～120℃时脱离所述有害气体吸附材料。
11.根据本实用新型的一些具体实施例，所述的空调器室内机，还包括：固体颗粒净化装置，所述固体颗粒净化装置设置于所述有害气体净化装置的朝向所述进口的一侧。
12.进一步地，所述固体颗粒净化装置与所述有害气体净化装置贴合设置且外轮廓平齐。
13.根据本实用新型的一些具体实施例，所述固体颗粒净化装置包括：固体颗粒滤网；第二网框，所述第二网框环绕于所述固体颗粒滤网。
14.根据本实用新型的一些具体实施例，所述风道件在所述风机的轴向两侧分别设置有所述进口，每个所述进口均对应设置有所述有害气体净化装置。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的局部剖视图；
19.图3是根据本实用新型实施例的空调器室内机的局部爆炸图；
20.图4是根据本实用新型实施例的空调器室内机吸附有害气体时的局部示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的空调器室内机排出有害气体时的局部示意图；
22.图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的吸附滤网的爆炸图；
23.图7是根据本实用新型实施例的空调器室内机的有害气体净化装置和固体颗粒净化装置的爆炸图。
24.附图标记：
25.空调器室内机1、
26.机壳100、室内进风口110、
27.风道件200、进口210、第一出口220、导风板221、第二出口230、
28.风机300、有害气体净化装置400、加热网410、吸附滤网420、
29.滤网主体421、第一多孔膜422、第二多孔膜423、
30.有害气体吸附材料424、第一网框430、
31.有害气体排放管500、固体颗粒净化装置600、固体颗粒滤网610、第二网框620。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
35.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。
36.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
37.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
38.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1。
39.如图1
‑
图7所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机1包括机壳100、风道件 200、风机300、有害气体净化装置400和有害气体排放管500。
40.具体而言，机壳100设置有室内进风口110和室内出风口(图中未示意)。风道件 200设置于机壳100内，风道件200设置有进口210、第一出口220和第二出口230，进口210与室内进风口110连通，第一出口220选择性地与室内出风口连通，即可以通过例如阀门等结构控制第一出口220与室内出风口是否连通。风机300设置于风道件200 内。有害气体净化装置400设置于风道件200内，有害气体净化装置400包括吸附滤网420、加热网410和第一网框430，吸附滤网420和加热网410均安装于第一网框430，吸附滤网420吸附的有害气体通过被加热网410加热而脱离吸附滤网420。有害气体排放管500的一端选择性地与第二出口230连通且另一端与室外连通，即可以通过例如阀门等结构控制有害气体排放管500的一端与第二出口230是否连通。
41.举例而言，“有害气体”是指对人的健康产生不利影响，或者说对人的健康虽无影响，但使人感到不舒服，影响人舒适度的气体，例如二氧化碳等。风道件200可以为蜗壳，风道件200通过拼接的方式形成特定的通风路径，第一出口220和第二出口230分别位于风机300的径向两侧，第一出口220选择性地开合而控制是否与室内出风口连通，第二出口230选择性地开合而控制是否与有害气体排放管500连通。吸附率网420和加热网410的形状相同，共同被第一网框430环绕，第一出口220可以通过导风板221的控制实现开闭，第二出口230可以通过挡板控制开闭。
42.下面举例描述空调器室内机1吸收和排出有害气体如二氧化碳的工作过程如下：
43.如图4和图5所示，其中箭头方向表示气体流动方向，当空调器室内机1需要吸收有害气体时，第一出口220与室内出风口连通，且挡板(图中未示意)关闭第二出口230 并打开第一出口220，此时室内的空气经过进口210进入风道件200内。加热网410停止加热，经过吸附滤网420将有害气体吸附后从第一出口220和室内出风口排放至室内。室内的气体经过吸附滤网420净化后可以有效降低室内空气中的有害气体含量，提升了室内空气质量。
44.当空调器室内机1需要排出有害气体时，导风板221关闭第一出口220，使风道件 200内的气体不再与室内连通，且打开第二出口230，使第二出口230与有害气体排放管500连通，使风道件200内的气体与室外连通，此时启动加热网410加热，吸附滤网 420吸附的有害气体被加热网410加热而脱离吸附滤网420，有害气体再从有害气体排放管500排放至室外，并且有害气体脱离加热网410使吸附滤网420重新获得较高的吸附效率。
45.根据本实用新型实施例的空调器室内机1，通过在风道件200内设置有害气体净化装置400，利用有害气体净化装置400的吸附滤网420对经过风道件200的有害气体进行吸附，并利用加热网410对经过风道件200的有害气体进行脱附，实现了有害气体的吸附和脱附。并且加热网410和吸附滤网420均安装于第一网框430，使吸附滤网420 和加热网410安装为一体，有害气体净化装置400的一体性较高，提升模块化程度，以方面拆装。
46.并且，结合有害气体净化装置400设计风道，风道件200的进口210与室内进风口 110连通，风道件200的第一出口220选择性地与室内出风口连通，有害气体排放管500 的一端选择性地与第二出口230连通且另一端与室外连通，由此，吸附滤网420和加热网410既实现对有害气体的吸附，又能够高效地对有害气体脱附并排放到室外，从而使吸附滤网420能够及时再次获得较高的吸附有害气体的效率，促进有害气体净化装置 400对室内有害气体的吸附，使有害气体净化装置400始终具有较高的有害气体吸附效率，保证室内的有害气体含量始终保持在较低的范围内。
47.因此，根据本实用新型实施例的空调器室内机1，具有吸附和脱附排出有害气体效率高、提升室内空气质量效果好、模块化程度高等优点。
48.本领域的技术人员可以理解地是，有害气体净化装置400及相应的风道设计也可以结合新风系统，同时实施在空调器室内机1上。
49.在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，加热网410贴设于吸附滤网420 的朝向进口210的一侧，且加热网410的网孔与吸附滤网420的网孔一一对应地设置。
50.具体而言，加热网410贴设于吸附滤网420的朝向进口210的一侧，在排放有害气体时，进入风道件200内的气体可以首先流经加热网410，受到加热网410的加热，并将热量传递至吸附滤网420，充分利用流经的气体进行热交换，使吸附滤网420吸收的有害气体受热而从吸附滤网420中脱离。由于加热网410贴设于吸附滤网420，有害气体的脱附和排出效率较高，进而吸附滤网420脱附后能够更快地重新获得良好的吸附性能。并且吸附滤网420与加热网410的距离较近，加热网410产生的热量可以直接传递至吸附滤网420，避免加热网410释放出的热量辐射至风道件200周围，对的其他零部件的使用寿命产生影响。加热网410的网孔与吸附滤网420的网孔一一对应，可以使加热网410的网孔与吸附滤网420，具有更大的换热效率，并降低风阻。
51.可选地，如图6所示，加热网410的网孔与吸附滤网420的网孔均构造成六边形。
52.网孔构造成六边形蜂窝状结构，可以使吸附滤网420和加热网410各处网孔形状均相同且整齐排列，充分利用加热网410与吸附滤网420的面积最大限度地排列网孔，且风道件200内的气体通过吸附滤网420和加热网410更加均匀，提高了加热网410和吸附滤网420的热交换性能，进而提升有害气体净化装置400对有害气体的吸附和脱附的效率。
53.在本实用新型的一些具体实施例中，加热网410由电阻丝编织而成。电阻丝的电加热性能优良，电阻丝通过电加热可以起到吸附滤网420加热脱附的作用，具体地，电阻丝的热量传递至吸附滤网420吸附的有害气体，使有害气体受热而脱离吸附滤网420。
54.并且电阻丝编织形成的加热网410可以根据实际需求形成不同大小的网孔，有利于风道件200内气体的流通，具有良好的通风效果，从而达到良好的热交换性能，进一步提升了有害气体的吸附和脱附效率。
55.在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示。吸附滤网420包括滤网主体421、
第一多孔膜422和第二多孔膜423以及有害气体吸附材料424。
56.滤网主体421安装于第一网框430。第一多孔膜422和第二多孔膜423分别设于滤网主体421的两侧。有害气体吸附材料424填充在第一多孔膜422和第二多孔膜423之间。
57.第一多孔膜422和第二多孔膜423可以使空气顺畅通过。在滤网主体421的两侧可以通过第一多孔膜422和第二多孔膜423将有害气体吸附材料424保持在滤网主体421 的网孔内。其中，有害气体吸附材料424具有特异性吸附效果，可以在
‑
20℃～70℃自动对有害气体进行吸附，使害气体净化装置400在正常的室温时即可自动吸附有害气体，提高室内空气质量。
58.可选地，有害气体吸附材料424为化学吸附材料，有害气体吸附材料424吸附的有害气体被加热网410加热至70℃～120℃时脱离有害气体吸附材料424。
59.有害气体吸附材料424通过采用化学吸附材料，有害气体的分子与有害气体吸附材料424形成化学键，有害气体脱附有害气体吸附材料424所需的热量较高，保证了吸附滤网420吸附的稳定性。在加热网410未加热时，化学吸附材料对有害气体的形成稳定吸附作用。当需要排出吸附滤网420吸附的有害气体时，加热网410产生的热量将有害气体吸附材料424吸附的有害气体加热至70℃～120℃时，吸附滤网420与有害气体的化学键受到破坏而使有害气体脱离吸附滤网420。
60.举例而言，有害气体吸附材料424包括有机胺吸附材料及有机胺改性多孔材料，例如，伯胺、仲胺、叔胺改性的介孔硅mcm系列或sba系列晶体材料，进一步可以为sio2‑
pei 材料，有机胺吸附材料及有机胺改性多孔材料具有良好的耐热性能和特异性吸附性能。
61.在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，空调器室内机1还包括固体颗粒净化装置600，固体颗粒净化装置600设置于有害气体净化装置400的朝向进口210的一侧。如此，通过固体颗粒净化装置600过滤固体颗粒，配合有害气体净化装置400共同净化，无论是固体颗粒还是有害气体均能够得到充分净化，从而可以进一步提升室内的空气质量。
62.进一步地，如图7所示，固体颗粒净化装置600与有害气体净化装置400贴合设置且外轮廓平齐。
63.例如，固体颗粒净化装置600与有害气体净化装置400的外轮廓均构造成矩形，固体颗粒净化装置600与有害气体净化装置400安装在风道件200内形成顺畅的气体流动路径，使风道件200内的空间布置的更加合理，且整体性较好。
64.在本实用新型的一些具体实施例中，如图7所示，固体颗粒净化装置600包括固体颗粒滤网610和第二网框620，第二网框620环绕于固体颗粒滤网610。
65.第一网框430和第二网框620环绕出风道件200内空气流通的区域，固体颗粒滤网 610、加热网410、吸附滤网420形成相连通的通风区域，风道件200内的气体经过固体颗粒滤网610、加热网410和吸附滤网420更加通畅。固体颗粒滤网610可以采用hepa 滤网(高效空气过滤滤网)或静电吸附滤网。具体而言，固体颗粒滤网610为静电吸附滤网时，固体颗粒滤网610通过相邻两块导板分别接正极和负极形成，通过电场吸附空气中的带电粉尘颗粒。
66.第二网框620可以采用导电树脂或导电金属板构成，例如导电树脂，可以实现较低的成本及良好的加工性能。
67.通过固体颗粒净化装置600过滤固体颗粒，配合有害气体净化装置400共同净化，无论是固体颗粒还是有害气体均能够的净化充分，提升了室内的空气质量。
68.在本实用新型的一些具体实施例中，如图4和图5所示，风道件200在风机300的轴向两侧分别设置有进口210，每个进口210均对应设置有有害气体净化装置400。
69.通过使风道件200在风机300的轴向两侧分别设置有进口210，且在两个进口210 处均设置有害气体净化装置400，风道件200两侧的气体均可以通过风机300传递至第一出口220或第二出口230，提升了风道件200内气体传输速率，室内的有害气体可以迅速被有害气体净化装置400吸附，也可以迅速被加热网410脱附，从而进一步提升了有害气体的吸附效率。
70.根据本实用新型实施例的空调器室内机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
71.本技术中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
72.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
73.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
74.空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调器的室内单元包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
75.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
76.在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
77.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。