多层步进式薄板烘干输送机的制作方法

1.本实用新型属于输送设备技术领域，涉及一种烘干输送机，尤其涉及一种多层步进式薄板烘干输送机。


背景技术：

2.木板烘干机是烘干木板的设备，可以将一层或多层木板烘干。现有木板烘干机通常是人工操作，烘干效率低、成本高，已经无法满足如今的需要。
3.有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的烘干输送设备，以便克服现有烘干输送设备存在的上述至少部分缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种多层步进式薄板烘干输送机，可提供烘干输送的效率，并确保薄板的平整度。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：
6.一种多层步进式薄板烘干输送机，所述烘干输送机包括：升降进料台、输送烘干段及冷却输出段；
7.所述升降进料台设置于所述输送烘干段的入口一侧，能将薄板输送至所述输送烘干段；所述冷却输出段设置于所述输送烘干段的出口一侧，能将烘干后的薄板输出；
8.所述输送烘干段包括机架及至少一支撑台，各支撑台设有热风输送口，能将位于支撑台的薄板烘干；各支撑台设有压板机构、压板机构升降驱动机构、夹板机构及夹板机构移动驱动机构；
9.所述压板机构升降驱动机构连接压板机构，能驱动压板机构升降；在对薄板进行烘干时，所述压板机构能在压板机构升降驱动机构的驱动下压在薄板的上方，避免薄板变形；在烘干完成后，所述压板机构能在压板机构升降驱动机构的驱动下离开薄板；
10.所述夹板机构移动驱动机构连接夹板机构，能驱动夹板机构移动；在需要对薄板进行移动操作时，所述夹板机构能在所述夹板机构移动驱动机构的驱动下夹持薄板向设定方向移动。
11.作为本实用新型的一种实施方式，所述冷却输出段包括第二机架及至少一第二支撑台，各第二支撑台设有第二压板机构、第二压板机构升降驱动机构、第二夹板机构及第二夹板机构移动驱动机构；
12.所述第二压板机构升降驱动机构连接第二压板机构，能驱动第二压板机构升降；在对薄板进行冷却时，所述第二压板机构能在第二压板机构升降驱动机构的驱动下压在薄板的上方，避免薄板变形；在冷却完成后，所述第二压板机构能在第二压板机构升降驱动机构的驱动下离开薄板；
13.所述第二夹板机构移动驱动机构连接第二夹板机构，能驱动第二夹板机构移动；在需要对薄板进行移动操作时，所述第二夹板机构能在所述第二夹板机构移动驱动机构的
驱动下夹持薄板向设定方向移动。
14.作为本实用新型的一种实施方式，所述烘干输送机设有热风送风管道，所述支撑台设有支撑台腔体，所述支撑台设有若干热风孔；
15.所述热风送风管道与所述支撑台腔体连通，能将热风输送至所述支撑台腔体内，能将热风通过热风孔送出。
16.作为本实用新型的一种实施方式，所述输送烘干段包括若干层支撑台，各支撑台上方能设置薄板；
17.所述冷却输出段包括若干层第二支撑台，各第二支撑台上方能设置薄板；
18.所述升降进料台包括若干薄板暂存台，各薄板暂存台与对应的支撑台高度对应，各支撑台与各第二支撑台高度对应；
19.所述升降进料台还包括滚筒送板机及滚筒送板机升降机构，所述滚筒送板机升降机构连接所述滚筒送板机，能驱动滚筒送板机的升降；所述滚筒送板机能将各薄板暂存台中的薄板输送至所述输送烘干段的对应支撑台；在需要切换所述输送烘干段的支撑台时，由滚筒送板机升降机构驱动滚筒送板机的位置。
20.作为本实用新型的一种实施方式，所述输送烘干段包括机架，各支撑台，以及各支撑台的压板机构、压板机构升降驱动机构、夹板机构及夹板机构移动驱动机构通过所述机架设置。
21.作为本实用新型的一种实施方式，所述压板机构升降驱动机构包括升降驱动单元、升降牵引连杆、升降摆臂、升降吊杆，
22.所述升降驱动单元连接升降牵引连杆的第一端，所述升降牵引连杆通过升降摆臂连接升降吊杆，所述升降吊杆将压板机构悬吊。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述夹板机构移动驱动机构包括移动驱动气缸；所述移动驱动气缸固定于所述冷却输出段的第二机架，所述第二机架设有直线滚珠导轨及直线滚珠导轨滑座，所述移动驱动气缸设置于所述直线滚珠导轨滑座，所述直线滚珠导轨滑座设置于所述直线滚珠导轨，能沿所述直线滚珠导轨滑动；
24.所述夹板机构包括箱体、上导轨、上导轨夹紧驱动机构、下导轨、上导轨压轮组件、下导轨托轮组件；
25.所述上导轨设置于所述箱体，所述下导轨固定于所述支撑台；所述上导轨夹紧驱动机构连接所述上导轨，能驱动上导轨上下活动，从而控制上导轨与下导轨之间的距离，进而控制夹紧或松开薄板；
26.所述上导轨压轮组件设置于所述上导轨，能沿上导轨滑动；所述下导轨托轮组件设置于所述下导轨，能沿下导轨滑动；
27.所述移动驱动气缸连接所述箱体，能带动所述箱体向设定方向移动，从而带动被上导轨与下导轨夹紧的薄板向设定方向移动。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述烘干输送机还包括设置于所述支撑台上的托板流利条；所述托板流利条包括若干条方管辅设在支撑台上。
29.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的多层步进式薄板烘干输送机，可提供烘干输送的效率，并确保薄板的平整度。
附图说明
30.图1为本实用新型一实施例中多层步进式薄板烘干输送机的结构示意图。
31.图2为本实用新型一实施例中多层步进式薄板烘干输送机的结构示意图。
32.图3为本实用新型一实施例中多层步进式薄板烘干输送机的结构示意图。
具体实施方式
33.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
34.为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
35.该部分的描述只针对几个典型的实施例，本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。
36.说明书中的“连接”既包含直接连接，也包含间接连接。
37.本实用新型揭示了一种多层步进式薄板烘干输送机，图1至图3为本实用新型一实施例中多层步进式薄板烘干输送机的结构示意图；请参阅图1至图3，所述烘干输送机包括：升降进料台1、输送烘干段2及冷却输出段3。所述升降进料台1设置于所述输送烘干段2的入口一侧，能将薄板4输送至所述输送烘干段2；所述冷却输出段3设置于所述输送烘干段2的出口一侧，能将烘干后的薄板4输出。
38.所述输送烘干段2包括机架200及至少一支撑台201，各支撑台201设有热风输送口202，能将位于支撑台201的薄板烘干；各支撑台201设有压板机构203、压板机构升降驱动机构、夹板机构及夹板机构移动驱动机构。
39.所述压板机构升降驱动机构连接压板机构，能驱动压板机构升降；在对薄板进行烘干时，所述压板机构能在压板机构升降驱动机构的驱动下压在薄板的上方，避免薄板变形；在烘干完成后，所述压板机构能在压板机构升降驱动机构的驱动下离开薄板。
40.所述夹板机构移动驱动机构连接夹板机构，能驱动夹板机构移动；在需要对薄板进行移动操作时，所述夹板机构能在所述夹板机构移动驱动机构的驱动下夹持薄板向设定方向移动。
41.在本实用新型的一实施例中，所述冷却输出段3包括第二机架300及至少一第二支撑台301，各第二支撑台301设有第二压板机构、第二压板机构升降驱动机构、第二夹板机构及第二夹板机构移动驱动机构。第二压板机构、第二压板机构升降驱动机构、第二夹板机构及第二夹板机构移动驱动机构的结构可分别与压板机构、压板机构升降驱动机构、夹板机构及夹板机构移动驱动机构的结构对应。
42.所述第二压板机构升降驱动机构连接第二压板机构，能驱动第二压板机构升降；在对薄板进行冷却时，所述第二压板机构能在第二压板机构升降驱动机构的驱动下压在薄板的上方，避免薄板变形；在冷却完成后，所述第二压板机构能在第二压板机构升降驱动机构的驱动下离开薄板。
43.所述第二夹板机构移动驱动机构连接第二夹板机构，能驱动第二夹板机构移动；在需要对薄板进行移动操作时，所述第二夹板机构能在所述第二夹板机构移动驱动机构的
驱动下夹持薄板向设定方向移动。
44.在本实用新型的一实施例中，所述烘干输送机2设有热风送风管道204，所述支撑台201设有支撑台腔体，所述支撑台设有若干热风孔(作为热风输送口202)。所述热风送风管道204与所述支撑台腔体连通，能将热风输送至所述支撑台腔体内，能将热风通过热风孔送出。所述热风送风管道204的两端穿插在两墙板内固定，管壁上设有较多送风孔。
45.请继续参阅图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述输送烘干段2包括若干层支撑台201，各支撑台201上方能设置薄板4；所述冷却输出段3包括若干层第二支撑台301，各第二支撑台301上方能设置薄板4。所述升降进料台1包括若干薄板暂存台101，各薄板暂存台101与对应的支撑台201高度对应，各支撑台201与各第二支撑台301高度对应。
46.所述升降进料台1还包括滚筒送板机102及滚筒送板机升降机构103，所述滚筒送板机升降机构103连接所述滚筒送板机102，能驱动滚筒送板机102的升降；所述滚筒送板机102能将各薄板暂存台101中的薄板4输送至所述输送烘干段2的对应支撑台201；在需要切换所述输送烘干段2的支撑台201时，由滚筒送板机升降机构103驱动滚筒送板机102的位置。在一实施例中，滚筒送板机升降机构103与输送烘干段2的进料端接驳固定在地面上，薄板暂存台101是多层框架结构，每一层设置存板平台。
47.在本实用新型的一实施例中，所述输送烘干段2包括机架200，各支撑台201以及各支撑台201的压板机构203、压板机构升降驱动机构、夹板机构及夹板机构移动驱动机构通过所述机架200设置。在一实施例中，所述压板机构203可以为网格架结构，可以由多条方管纵横拼装一个整体压板架，压板架与若干升降吊杆208连接。
48.在本实用新型的一实施例中，所述压板机构升降驱动机构包括升降驱动单元205、升降牵引连杆206、升降摆臂207、升降吊杆208；所述升降驱动单元205连接升降牵引连杆206的第一端，所述升降牵引连杆206通过升降摆臂207连接升降吊杆208，所述升降吊杆208将压板机构203悬吊。在一实施例中，所述升降牵引连杆206与若干组升降摆臂207串联连接固定，升降牵引连杆206一端与气缸驱动扛杆固定。
49.在一实施例中，升降驱动单元205可以包括驱动气缸，气缸体与冷却输出段3的第二机架顶部固定，活塞杆端与升降牵引连杆206连接。
50.在本实用新型的一实施例中，所述夹板机构移动驱动机构包括移动驱动气缸209；所述移动驱动气缸209固定于所述冷却输出段3的第二机架300，所述第二机架300设有直线滚珠导轨210及直线滚珠导轨滑座211。移动驱动气缸209包括箱体212，所述箱体212设置于所述直线滚珠导轨滑座211，所述直线滚珠导轨滑座211设置于所述直线滚珠导轨210，能沿所述直线滚珠导轨210滑动。
51.所述夹板机构包括上导轨213、上导轨夹紧驱动机构、下导轨214、上导轨压轮组件215、下导轨托轮组件216。所述上导轨213设置于所述箱体212，所述下导轨214固定于所述支撑台201；所述上导轨夹紧驱动机构连接所述上导轨213，能驱动上导轨213上下活动，从而控制上导轨213与下导轨214之间的距离，进而控制夹紧或松开薄板4。
52.所述压板机构203及上导轨213可通过同一驱动单元(如升降驱动单元205)驱动。所述升降摆臂207设有三个连接端，第一连接端连接升降牵引连杆206，第二连接端连接升降吊杆208，第三连接端连接上导轨升降吊杆217；所述上导轨升降吊杆217连接上导轨213。在一实施例中，当升降驱动单元205在第一工作状态下，升降吊杆208处于高位时(压板机构
203处于与薄板分离状态，不下压薄板)，对应的上导轨升降吊杆217处于低位(上导轨213与下导轨214夹住薄板，便于将薄板移动)；当升降驱动单元205在第二工作状态下，升降吊杆208处于低位时(压板机构203处于下压薄板状态)，对应的上导轨升降吊杆217处于高位(上导轨213与薄板不接触)。
53.在一实施例中，所述上导轨升降吊杆217的上端与升降摆臂207由轴销连接，上导轨升降吊杆217固定多层移动夹紧导轨。所述上导轨升降吊杆217的上端与升降摆臂207由轴销连接，上导轨升降吊杆217固定多层网格压板架。所述升降摆臂207的承重轴销与机架两侧立柱固定，升降摆臂207设有三个连接轴销，分别与三个部件连接，摆杆顶部轴销与升降牵引连杆206连接，摆杆下部两个轴销分别与升降吊杆208连接和上导轨升降吊杆217连接。
54.所述上导轨压轮组件215设置于所述上导轨213，能沿上导轨213滑动；所述下导轨托轮组件216设置于所述下导轨214，能沿下导轨214滑动。所述移动驱动气缸209连接所述箱体212，能带动所述箱体212向设定方向移动，从而带动被上导轨213与下导轨214夹紧的薄板3向设定方向移动。
55.在一实施例中，所述夹板移动上导轨212由c型钢长度拼接成一体的夹板移动导轨，c型钢导轨内腔设有若干组夹板压紧滚轮组件，各组滚轮组件分别与夹板移动上导轨吊杆固定，c型钢导轨穿过移动导轨牵引总箱体内壁，c型钢导轨固定在箱体内壁上。所述夹板移动下导轨213的辅櫊在下导轨托轮组件上，长度拼接成一休，导轨穿过移动导轨牵引总箱体内壁，导轨固定在箱体内壁上。
56.所述夹板上导轨压轮组件214由滚轮、轴销、滚轮吊杆、弹簧组成，滚轮套设在滚轮轴销上，滚轮轴销穿插在滚轮吊杆内固定，压紧弹簧套设吊杆上，滚轮吊杆与滚轮移动吊杆固定。所述夹板下导轨托轮组件215包括滚轮、轴销、滚轮支架，滚轮套设在滚轮轴销上，滚轮轴销与两侧支架板固定，夹板下导轨托轮组件支架与送风管道固定。
57.在本实用新型的一实施例中，所述烘干输送机还包括设置于所述支撑台201上的托板流利条218；所述托板流利条218包括若干条方管辅设在支撑台201上。
58.所述冷却输出段3的输送机构与输送烘干段2的对应结构可以相同，冷却输出段3不需要装送风管道。
59.综上所述，本实用新型提出的多层步进式薄板烘干输送机，可提供烘干输送的效率，并确保薄板的平整度。
60.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。实施例中所涉及的效果或优点可因多种因素干扰而可能不能在实施例中体现，对于效果或优点的描述不用于对实施例进行限制。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。