一种节能型智能新风用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及通信设备使用中的环境控制与节能设备领域，具体为一种节能型智能新风用除尘装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，各类通信设备给人们的生活提供了巨大的便利，而通信系统的建设必不可少的是各类通信机房，因为机房设备属于高精密设备，对周边环境的要求非常高，例如，温度、湿度、电源等。但是人们往往忽略灰尘对机房设备的损害。如果机房内空气中有太多杂质，可能导致静电放电问题，可能会损坏元器件。而新风系统便是解决这个难题最好办法，所以安装机房新风是非常必要的。在较大型的机房中大部分都已经安装了机房新风，而新风在机房中的普及也会在不远的将来便能实现，现有新风系统的过滤堵塞后，如不能及时清理，则会发生堵塞，造成风量下降，节能效率下降，人工维护成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能型智能新风用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型智能新风用除尘装置，包括新风进气管道以及室内进风管道，所述新风进气管道以及室内进风管道之间设有过滤器安装管道，所述过滤器安装管道内设有安装套，所述安装套内设有除尘装置，所述除尘装置用于除去过滤网上的灰尘，所述过滤器安装管道的侧面设有固定板，所述固定板上固定安装有除尘风机。
5.优选的，所述过滤器安装管道内安装有初效过滤器、金属过滤网以及g4过滤网，所述除尘装置位于金属过滤网以及g4过滤网之间。
6.优选的，所述除尘装置包括连接杆、密封盒、转轴、风扇以及两个螺旋型槽道，所述连接杆的头部固定在安装套的内侧，所述连接杆的底部穿过密封盒的顶部并且固定有轴承，所述转轴转动安装在轴承内并且穿过密封盒的两个侧面，所述转轴为中空结构，所述风扇固定在转轴上，所述螺旋型槽道分别固定在转轴的首尾两端，所述螺旋型槽道的外侧面分别通过其顶上的毛刷触接在金属过滤网以及g4过滤网上。
7.优选的，所述密封盒的下方设有出气管，所述出气管的末端连接在除尘风机上。
8.优选的，所述转轴的首尾两端均设有除尘孔，所述螺旋型槽道上与除尘孔对应的位置设有连通孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.该实用新型能够在空气流进时带动风扇转动，风扇又会带动转轴转动，从而使螺旋型槽道开始转动，螺旋型槽道转动过程中通过其上设置的毛刷将灰尘从金属过滤网以及g4过滤网之清扫下来，实现自动清洁的目的，整个过程通过进风提供动力，十分节能；
11.2.该实用新型在毛刷将灰尘刷下来后，通过除尘风机的作用不断抽气，使转轴、与
转轴通过除尘孔连通的螺旋型槽道内产生吸力，将灰尘集中在螺旋型槽道内，使进入室内的空气保持清洁；
12.3.在灰尘落入螺旋型槽道内后，通过螺旋型槽道的不断旋转带动以及除尘风机的不断抽吸，灰尘会通过除尘孔以及连通孔进入转轴内并且最终通过除尘风机排出，实现新风过滤网的自动清洁，提高节能效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面示意图；
15.图3为本实用新型安装套结构示意图；
16.图4为本实用新型除尘装置结构示意图；
17.图5为本实用新型除尘装置侧视图；
18.图6为图5内b-b处的剖面示意图；
19.图7为图6内c处结构示意图。
20.图中：1-新风进气管道；2-室内进风管道；
21.3-过滤器安装管道；31-初效过滤器；32-金属过滤网；33-g4过滤网；
22.4-安装套；5-除尘装置；51-连接杆；52-密封盒；521-出气管；53-转轴；531-除尘孔；551-连通孔；54-风扇；55-螺旋型槽道；56-轴承；57-毛刷；
23.6-固定板；7-除尘风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型智能新风用除尘装置，包括新风进气管道1以及室内进风管道2，所述新风进气管道1以及室内进风管道2之间设有过滤器安装管道3，所述过滤器安装管道3内设有安装套4，所述安装套4内设有除尘装置5，所述除尘装置5用于除去过滤网上的灰尘，所述过滤器安装管道3的侧面设有固定板6，所述固定板6上固定安装有除尘风机7。
26.在本实施例中，所述过滤器安装管道3内安装有初效过滤器31、金属过滤网32以及g4过滤网33，所述除尘装置5位于金属过滤网32以及g4过滤网33之间，通过设置的除尘装置5除去金属过滤网32以及g4过滤网33上面的灰尘，有效的提升二者的使用寿命。
27.在本实施例中，所述除尘装置5包括连接杆51、密封盒52、转轴53、风扇54以及两个螺旋型槽道55，所述连接杆51的头部固定在安装套4的内侧，所述连接杆51的底部穿过密封盒52的顶部并且固定有轴承56，所述转轴53转动安装在轴承56内并且穿过密封盒52的两个侧面，所述转轴53为中空结构，所述风扇54固定在转轴53上，所述螺旋型槽道55分别固定在转轴53的首尾两端，所述螺旋型槽道55的外侧面分别通过其顶上的毛刷57触接在金属过滤网32以及g4过滤网33上，在新风系统开始工作时，外界的空气通过新风进气管道1吹入，吹
入的空气会带动风扇54转动，风扇54又带动转轴53转动，转轴53又会带动两端的螺旋型槽道55转动，通过其上的毛刷57将金属过滤网32以及g4过滤网33上的灰尘刷下。
28.在本实施例中，所述密封盒52的下方设有出气管521，所述出气管521的末端连接在除尘风机7上，通过除尘风机7使密封盒52以及转轴53内产生吸力，将毛刷57刷下的灰尘落入螺旋型槽道55内。
29.在本实施例中，所述转轴53的首尾两端均设有除尘孔531，所述螺旋型槽道55上与除尘孔531对应的位置设有连通孔551。落入螺旋型槽道55内的灰尘会通过除尘孔531以及通孔551会被抽吸进转轴53内并且最终被除尘风机7吹出。
30.工作原理：在新风系统开始工作时，外界的空气通过新风进气管道1吹入，吹入的空气会带动风扇54转动，风扇54又带动转轴53转动，转轴53又会带动两端的螺旋型槽道55转动，通过其上的毛刷57将金属过滤网32以及g4过滤网33上的灰尘刷下，与此同时，连接在外部电源上的除尘风机7工作，在转轴53以及螺旋型槽道55内产生吸力，将毛刷57刷下的灰尘落入螺旋型槽道55内，而随着螺旋型槽道55的转动以及除尘风机7的持续抽吸，落入螺旋型槽道55内的灰尘会通过除尘孔531以及通孔551会被抽吸进转轴53内并且最终被除尘风机7吹出，实现新风过滤网的自动清洁。减少风量衰减，提高节能效率。
31.基于上述，该实用新型能够在空气流进时带动风扇转动，风扇又会带动转轴转动，从而使螺旋型槽道开始转动，螺旋型槽道转动过程中通过其上设置的毛刷将灰尘从金属过滤网以及g4过滤网之清扫下来，实现自动清洁的目的，整个过程通过进风提供动力，十分节能；该实用新型在毛刷将灰尘刷下来后，通过除尘风机的作用不断抽气，使转轴、与转轴通过除尘孔连通的螺旋型槽道内产生吸力，将灰尘集中在螺旋型槽道内，使进入室内的空气保持清洁；在灰尘落入螺旋型槽道内后，通过螺旋型槽道的不断旋转带动以及除尘风机的不断抽吸，灰尘会通过除尘孔以及连通孔进入转轴内并且最终通过除尘风机排出，实现新风过滤网的自动清洁，提高节能效率。
32.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。