一种带空气净化功能的制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机领域，更具体为一种带空气净化功能的制氧机。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，人们生活水平的提高和不断改善，对健康的需求逐渐增强，氧疗已成为人们十分重要的需求，氧气可以有效地调整机体生理状态，只要坚持长期吸氧，用以及早纠正缺氧状态的疾病，缓解病情诱发和患者的痛苦，节省昂贵的医疗费用，起到事半功倍的疗效。近年来，人们对空气质量的日益关注，市场上用于空气调节的各种特征的空气净化器不断增加，通常空气净化器是用于过滤空气中的微小的粉尘或对空气进行杀菌的室内家用电器装置。在目前空气环境严重污染、以及健康养料需要的情况下，大部分家庭或办公室等居所都会使用制氧机或空气净化机。
3.无论是制氧机还是空气净化机都是单一功能性设备，如需要制氧和空气净化功能则需要购置两台不同功能的设备，不仅增加了费用开支，而且占用了有限的使用空间，使用极为不便。
4.因此有待研发一种极具有制氧功能的同时又具备空气净化功能的设备是很有必要，也具有较大的市场推广前景的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有制氧机功能单一的问题，在将制氧机和空气净化机的制氧系统与空气净化系统整合的基础上，提供一种具有制氧、空气净化、吸氧、雾化、前置杀菌消毒、加热、功能融为一体的制氧机，其功能配置更加完备，体积小，使用更加方便。
6.本实用新型可以通过以下具体技术解决方案来实现：
7.一种带空气净化功能的制氧机，包括机体、制氧系统，其特征是：还包括分别设在所述机体内的空气净化系统和杀菌模块组件，所述制氧系统设在所述机体内经空气净化系统过滤净化后的洁净空气区域，所述杀菌模块组件设在所述机体内进风部位与空气净化系统之间的未净化空气区域，所述制氧系统中还设有雾化装置。
8.本实用新型技术方案中，所述制氧系统包括压缩机、制氧进气口、分子筛组件、切换阀组件、机壳、湿化罐、吸氧接口、冷凝器、排氮气口，所述设在洁净空气区域内的制氧系统通过制氧进气口将洁净空气输送至所述压缩机后，经所述冷凝器和切换阀组件进入所述分子筛组件，由所述分子筛组件制得的氧气通过氧气输送管道输送至所述湿化罐，所述吸氧接口连接所述湿化罐并延伸至所述机体外部。
9.本实用新型技术方案中，所述雾化装置包括与所述制氧系统连通的雾化输送管道和雾化接口，所述雾化输送管道一端与所述制氧系统连通，其另一端延伸至所述机体外部并与所述雾化接口连接。
10.本实用新型技术方案中，所述杀菌模块组件为等离子杀菌结构或臭氧杀菌结构或紫外线杀菌结构。
11.本实用新型技术方案中，所述空气净化系统包括进风口、空气滤芯组件、风机固定板、风机、散流板、导流装置、出风口。
12.本实用新型技术方案中，所述空气滤芯组件为中部具有空腔的圆筒结构或方筒结构或多边形筒状结构或板状结构。
13.本实用新型技术方案中，所述机体内还设有加热装置。
14.本实用新型技术方案中，所述机体包括具有移动轮的机座、设在所述机座上的机壳，所述机座的底面还设有可拆卸的活动底板。
15.本实用新型技术方案中，所述制氧系统、加热装置、杀菌模块组件与所述空气净化系统之间通过控制模块组件关联组合控制。
16.本实用新型是对现有技术的改进，其具有的优点和有益效果是：
17.1、通过上述方案，将现有技术中的空气净化系统与制氧系统整合成一体化的带空气净化器功能的制氧机，从而达到了制氧功能与空气净化功能兼备的效果，使用方便，不受设备限制，减少了家用辅助氧疗设备。
18.2、由于制氧系统是设在机体内经空气净化系统过滤净化后的洁净空气区域位置，因此不仅达到制氧系统从洁净空气区域吸入洁净空气制氧的目的，其制氧效率高、制得的氧气更符合医疗级标准，使用安全，缩短了家用吸氧时的制氧过程，而且空气净化系统过滤净化掉了空气中的各类粉尘杂质，使制氧系统长期处于一个洁净的工作环境，能有效地保护制氧系统中各元器件，延长制氧系统使用寿命，同时通过空气净化系统工作时洁净空气区域内产生的空气流量更有利于制氧系统的散热，进一步保障制氧系统运行的稳定性和使用寿命，制氧系统充分利用了机体内空气净化系统过滤净化后的洁净空气区域设置，因此，无需增加机体本身空间大小，使其更加小型化，占用使用空间更小。
19.3、在本技术方案的制氧系统中还设置有雾化装置，能满足日常家庭使用的雾化治疗需求，其功能更加完备。
20.4、本技术方案中，还设有杀菌模块组件和加热装置，且杀菌模块组件是设在机体内进风部位与空气净化系统之间的未净化空气区域，未净化空气能在进入空气净化系统之前对其进行前置杀菌消毒处理，而且杀菌模块组件还能对空气净化系统进行杀菌消毒，减少空气净化系统中细菌病毒的残留量，能延长空气净化系统的使用寿命，进一步提高空气净化效率，加热装置则是设在机体内经空气净化系统过滤净化后的洁净空气区域位置，在使用空气净化功能的同时可以开启加热装置，使其能输送出经净化和加热后的净化空气，从而达到制暖效果。
附图说明
21.图1是本实用新型的剖视结构主视图。
22.图2是本实用新型的空气净化风向示意图。
23.图3是本实用制氧和雾化输送示意图。
24.图4是本实用新型的另一实施方式结构示意图。
25.图5是本实用新型的另一实施方式中制氧和雾化输送示意图。
26.附图标注说明：1-机座、2-压缩机、3-进风口、4-制氧进气口、5-压缩机支架、6-分子筛组件、7-空气滤芯组件、8-切换阀组件、9-机壳、10-风机固定板、11-风机、12-散流板、
13-导流装置、14-出风口、15-加热装置、16-控制模块组件、17-湿化罐、18-吸氧接口、19-雾化接口、20-冷凝器、21-移动轮、22-活动底板、23-排氮气口、24-杀菌模块组件。
具体实施方式
27.下面，将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细地描述：
28.图1、图2、图3、图4、图5示出了本实用新型的实施例。其构成：由机座1、压缩机2、进风口3、制氧进气口4、压缩机支架5、分子筛组件6、空气滤芯组件7、切换阀组件8、机壳9、风机固定板10、风机11、散流板12、导流装置13、出风口14、加热装置15、控制模块组件16、湿化罐17、吸氧接口18、雾化接口19、冷凝器20、移动轮21、活动底板22、排氮气口23、杀菌模块组件24及连接构件和紧固件装配构成。
29.具体实施例的结构特点是：
30.一种带空气净化功能的制氧机，包括机体、制氧系统，其特征是：还包括分别设在所述机体内的空气净化系统和杀菌模块组件24，所述制氧系统设在所述机体内经空气净化系统过滤净化后的洁净空气区域，所述杀菌模块组件24设在所述机体内进风部位与空气净化系统之间的未净化空气区域，所述制氧系统中还设有雾化装置。
31.本实用新型的实施方式中，所述制氧系统包括压缩机2、制氧进气口4、分子筛组件6、切换阀组件8、机壳9、湿化罐17、吸氧接口18、冷凝器20、排氮气口23，所述设在洁净空气区域内的制氧系统通过制氧进气口4将洁净空气输送至所述压缩机2后，经所述冷凝器20和切换阀组件8进入所述分子筛组件6，由所述分子筛组件6制得的氧气通过氧气输送管道输送至所述湿化罐17，所述吸氧接口18连接所述湿化罐17并延伸至所述机体外部，分子筛组件6制氧过程中产生的氮气则由排氮气口23向机体外排出。
32.本实用新型的实施方式中，所述雾化装置包括与所述制氧系统连通的雾化输送管道和雾化接口19，所述雾化输送管道一端与所述制氧系统连通，其另一端延伸至所述机体外部并与所述雾化接口19连接。
33.本实用新型的实施方式中，所述杀菌模块组件24为等离子杀菌结构或臭氧杀菌结构或紫外线杀菌结构。
34.本实用新型的实施方式中，所述空气净化系统包括进风口3、空气滤芯组件7、风机固定板10、风机11、散流板12、导流装置13、出风口14。
35.本实用新型技术方案中，所述空气滤芯组件7为中部具有空腔的圆筒结构或方筒结构或多边形筒状结构或板状结构。
36.本实用新型的实施方式中，所述机体内还设有加热装置15。
37.本实用新型的实施方式中，所述机体包括具有移动轮21的机座1、设在所述机座上的机壳9，所述机座1的底面还设有可拆卸的活动底板22。
38.本实用新型的实施方式中，所述制氧系统、加热装置、杀菌模块组件与所述空气净化系统之间通过控制模块组件16关联组合控制。
39.图1、图2、图3示出了本实用新型的优选实施方式，在该实施方式中，机壳9设在机座1的下端面，可拆卸的活动底板22与机座1的底面连接，机座1的底端设有移动轮21，进风口3设在机壳9的下部，空气滤芯组件7为中部具有空腔的圆筒结构或方筒结构或多边形筒状结构或异形筒状结构，空气滤芯组件7的上端与连接机壳9的风机固定板10贴合设置，空
气滤芯组件7的下端与活动底板22贴合设置，杀菌模块组件24固定于进风口3与空气滤芯组件7之间的机座1上，制氧系统的压缩机2、制氧进气口4、分子筛组件6、切换阀组件8、冷凝器20、排氮气口23均设在空气滤芯组件7的中部空腔内，并通过压缩机支架5与风机固定板10悬吊连接，风机11连接于风机固定板10，在风机11上方的机壳9上部连接有散流板12，加热装置15固定于散流板12，湿化罐17和吸氧接口18设在位于散流板12上方的机壳9一侧，并分别通过氧气输送管道和雾化输送管道依次穿设散流板12和风机固定板10与制氧系统连接，吸氧接口18一端连接湿化罐17，其另一端延伸至机壳9，出风口14设在位于散流板12上方的机壳9的另一侧，导流装置13连接在出风口14，风机启动时，外部空气从带过滤网的进风口3初步过滤后进入机壳9，再通过空气滤芯组件7的过滤净化后由风机9带动经散流板12至出风口14，出风口14上的导流装置13则控制输出洁净空气的输送方向，控制模块组件16设在机壳9顶端并与制氧系统、加热装置、杀菌模块组件、空气净化系统关联组合控制。
40.图4、图5示出了本实用新型的另一实施方式，在该实施方式中，机壳9设在机座1的下端面，机座1的底端设有移动轮21，进风口3设在机壳9的下部，空气滤芯组件7为板状结构对应进风口3设在机壳9下部一侧，空气滤芯组件7的上端与连接机壳9的风机固定板10贴合设置，空气滤芯组件7的下端与机座1贴合设置，其两侧分别与机壳9贴合设置，杀菌模块组件24固定于进风口3与空气滤芯组件7之间的机座1上，制氧系统的压缩机2、制氧进气口4、分子筛组件6、切换阀组件8、冷凝器20、排氮气口23均设在机座1上并位于经空气滤芯组件7过滤净化后的机壳9一侧区域，风机11连接于风机固定板10，在风机11上方的机壳9上部连接有散流板12，加热装置15固定于散流板12，湿化罐17和吸氧接口18设在位于散流板12上方的机壳9一侧，并分别通过氧气输送管道和雾化输送管道依次穿设散流板12和风机固定板10与制氧系统连接，吸氧接口18一端连接湿化罐17，其另一端延伸至机壳9，出风口14设在位于散流板12上方的机壳9的另一侧，导流装置13连接在出风口14，风机启动时，外部空气从带过滤网的进风口3初步过滤后进入机壳9，再通过空气滤芯组件7的过滤净化后由风机9带动经散流板12至出风口14，出风口14上的导流装置13则控制输出洁净空气的输送方向，控制模块组件16设在机壳9顶端并与制氧系统、加热装置、杀菌模块组件、空气净化系统关联组合控制。
41.由以上实施例可看出，本实用新型的实施方式中，空气滤芯组件7可以是中部具有空腔的圆筒结构或方筒结构或多边形筒状结构或异形筒状结构，也可以是板状结构，而板状结构可以是单个设置或多个设置，带过滤网的进风口也可根据空气滤芯组件7的结构和数量来设置，即可以是对应空气滤芯组件7呈360
°
环绕机壳9的下部设置，也可以是对应空气滤芯组件7只设在机壳9的下部的一侧区域或多个侧面区域，只要使制氧系统设在位于经机体内经空气净化系统过滤净化后的洁净空气区域即可。
42.杀菌模块组件24则可以是单个设置或两个及两个以上的组合设置。
43.应当注意的是，控制模块组件16也可以根据操作需求设在机壳9的侧面位置。
44.最后说明的是，以上实施例虽然对本实用新型的技术方案做了详细描述说明，但还存在有落入本发明的范围的替换，变形和等同实例。本领域的普通技术人员应当理解，有多种实施本实用新型的方法和设备的其它途径，应当理解为包含所有落入到本实用新型的精神和范围的所有这种替换、变形和等同实施例，如使制氧系统设在位于机体内经空气净化系统过滤后的洁净空气区域的方法或装置均应视为落入本实用新型的权利要求保护范
围之内。