一种新型凸缘结构角铝封条的制作方法

1.本实用新型涉及铝封条技术领域，具体涉及一种新型凸缘结构角铝封条。


背景技术：

2.换热器，是将流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，板翅式换热器是冷量的回收和能量转移的换热设备，也是目前最先进的换热设备之一，换热器一般由翅片、封条等部件构成，封条是板翅式换热器的重要部件之一，其设置在换热器内，是将换热介质流动的空间进行封闭。针对现有技术存在以下问题：
3.1、换热器上的铝封条在进行安装使用时，不能使铝封条进行快速安装，同时在安装之后，铝封条与换热器之间的贴合不够紧密，从而影响换热器的使用效果；
4.2、由于换热器一般都是安装在换热器上，但是换热器在使用时，一般会产生大量的热量，从而使铝封条在进行使用时，容易使铝封条发生膨胀，从而使铝封条的使用效果降低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种新型凸缘结构角铝封条，其中一种目的是为了具备能够对铝封条进行快速安装，解决使换热器上的铝封条能够快速进行安装问题；其中另一种目的是为了解决铝封条因换热器过热导致铝封条的使用效果降低的问题，以达到使铝封条能够避免温度升高而出现形变的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种新型凸缘结构角铝封条，包括铝封条本体和密封贴条，所述铝封条本体的底部固定安装有密封贴条，所述密封贴条位于铝封条本体的中心线呈对称设置，所述铝封条本体的外壁固定安装有安装卡条，所述安装卡条位于铝封条本体的中心线呈对称设置；
8.所述铝封条本体的内壁顶部固定安装有内嵌凹框，所述内嵌凹框的外壁与铝封条本体的内壁相贴合。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装卡条的内壁嵌固连接有稳定框，所述稳定框的内壁设置有挤压条，所述挤压条的侧面固定连接有弹性杆，所述稳定框的上下两端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的顶部设置有活动卡杆。
10.采用上述技术方案，该方案中的挤压条能够使稳定框保持稳固，同时弹性杆能够使挤压条保持稳定。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动卡杆的外壁固定连接有压环，所述活动卡杆的外壁且位于压环的正下方滑动连接有固定筒，所述活动卡杆的外壁套接有弹性件。
12.采用上述技术方案，该方案中的固定筒能够对弹性件进形收纳，同时对弹性件提供防护。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压环的底部与弹性件的顶部固定连接，所述弹性件的底部与固定筒的内壁固定连接，所述固定筒的顶部与安装卡条的内壁顶部固定连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的压环可以对弹性件进行挤压，同时使活动卡杆能够使铝封条本体进行固定。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内嵌凹框的顶部开设有腔体，所述腔体的内壁设置有冷却空腔条，所述冷却空腔条的外壁固定连接有定位稳固杆，所述定位稳固杆的另一端与腔体的内壁固定连接，所述内嵌凹框的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有伸缩环，所述连接轴的外壁且位于伸缩环的左侧设置有膨胀件。
16.采用上述技术方案，该方案中的冷却空腔条可以对传递的热量进行冷却，从而避免内嵌凹框出现变形。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述膨胀件位于伸缩环的两侧呈对称设置，所述伸缩环设置在定位稳固杆的正下方。
18.采用上述技术方案，该方案中的膨胀件受热可以将伸缩环进行收缩，从而便于热量的传递。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种新型凸缘结构角铝封条，通过设置的活动卡杆和弹性件，便于铝封条主体进行安装，同时设置的安装卡条便于提高铝封条主体的密封效果，通过设置的活动板、挤压条和稳定框，使铝封条主体在进行卡接之后，通过活动板对挤压条进行挤压，从而使挤压条能够对稳定框提供支撑，从而避免安装卡条变形。
21.2、本实用新型提供一种新型凸缘结构角铝封条，通过设置的定位稳固杆和冷却空腔条，使铝封条本体在过热时，能够通过冷却空腔条内的冷却物来进行降温，同时定位稳固杆可以对冷却空腔条进行固定，通过设置的膨胀件和伸缩环，使膨胀件在受热后，可以进行膨胀，从而使伸缩环进行压缩，便于热量的传递，从而使热量能够快速进行冷却，避免铝封条主体发生形变。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型安装卡条的结构剖视图；
24.图3为本实用新型固定筒和活动卡杆的结构连接示意图；
25.图4为本实用新型内嵌凹框的结构剖视图。
26.图中：1、安装卡条；2、铝封条本体；3、内嵌凹框；4、密封贴条；5、固定筒；6、活动板；7、稳定框；8、挤压条；9、滑动槽；10、弹性杆；11、活动卡杆；12、压环；13、弹性件；14、定位稳固杆；15、冷却空腔条；16、伸缩环；17、连接轴；18、膨胀件；19、腔体。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型凸缘结构角铝封条，包括铝封条本体2
和密封贴条4，铝封条本体2的底部固定安装有密封贴条4，密封贴条4位于铝封条本体2的中心线呈对称设置，铝封条本体2的外壁固定安装有安装卡条1，安装卡条1位于铝封条本体2的中心线呈对称设置，铝封条本体2的内壁顶部固定安装有内嵌凹框3，内嵌凹框3的外壁与铝封条本体2的内壁相贴合，安装卡条1的内壁嵌固连接有稳定框7，稳定框7的内壁设置有挤压条8，挤压条8的侧面固定连接有弹性杆10，稳定框7的上下两端均开设有滑动槽9，滑动槽9的内壁滑动连接有活动板6，活动板6的顶部设置有活动卡杆11，挤压条8能够使稳定框7保持稳固，同时弹性杆10能够使挤压条8保持稳定，活动卡杆11的外壁固定连接有压环12，活动卡杆11的外壁且位于压环12的正下方滑动连接有固定筒5，活动卡杆11的外壁套接有弹性件13，固定筒5能够对弹性件13进行收纳，同时对弹性件13提供防护，同时也便于活动卡杆11通过弹性件13来进行调整，压环12的底部与弹性件13的顶部固定连接，弹性件13的底部与固定筒5的内壁固定连接，固定筒5的顶部与安装卡条1的内壁顶部固定连接，压环12可以对弹性件13进行挤压，同时使活动卡杆11能够使铝封条本体2进行固定，使铝封条本体2便于进行安装，同时安装卡条1能够使铝封条本体2与安装件之间密封得更好。
30.实施例2
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，内嵌凹框3的顶部开设有腔体19，腔体19的内壁设置有冷却空腔条15，冷却空腔条15的外壁固定连接有定位稳固杆14，定位稳固杆14能够对冷却空腔条15进行固定，避免冷却空腔条15出现移位，定位稳固杆14的另一端与腔体19的内壁固定连接，冷却空腔条15可以对传递的热量进行冷却，使铝封条本体2的温度尽快降低，从而避免内嵌凹框3出现变形，内嵌凹框3的内壁固定连接有连接轴17，连接轴17的外壁固定连接有伸缩环16，连接轴17的外壁且位于伸缩环16的左侧设置有膨胀件18，膨胀件18位于伸缩环16的两侧呈对称设置，伸缩环16设置在定位稳固杆14的正下方，膨胀件18受热可以将伸缩环16进行收缩，从而便于热量的传递，同时在温度降低之后，伸缩环16能够进行复原。
32.下面具体说一下该种新型凸缘结构角铝封条的工作原理。
33.如图1-4所示，在对铝封条主体2进行安装时，通过活动卡杆11使铝封条主体2在进行卡接之后，提高铝封条主体2的密封效果，同时通过活动卡杆11使活动板6对挤压条8进行挤压，从而使挤压条8对稳定框7提供支撑，避免安装卡条1变形，同时在铝封条本体2过热时，在膨胀件18受热后使伸缩环16进行压缩，使热量进行传递，通过冷却空腔条15内的冷却物来进行降温，从而使热量能够快速进行冷却，避免铝封条主体2发生形变。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。