一种瓶身风干箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装生产技术领域，尤其涉及一种瓶身风干箱。


背景技术：

2.在灌装产品的生产线上，饮料在完成灌装封盖后需要对灌装好的产品(如酒、汽水等)的包装瓶外表面要贴刷标签、喷绘文字或装箱等。但由于饮料的温度比较低或是空气比较潮湿，瓶身上会出现冷凝水或者水珠，导致贴刷标签会模糊不清甚至贴刷标签失败，形成不良品，需要检测剔除后重新返工处理，这样不仅降低了生产效率，浪费人力并且会造成标签的损耗增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种瓶身风干箱，能将瓶身表面的水分全面进行风干，从而保证贴标塑封效果。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种瓶身风干箱，包括箱体，所述箱体通过隔板分割成干燥箱体和储存箱体，所述干燥箱体的两侧面分别设有通口，所述干燥箱体内设有输送通道，所述输送通道通过所述通口穿设于干燥箱体，所述输送通道用于输送瓶子；
6.所述储存箱体内设有送风机，所述送风机连通有出风管道，所述出风管道的首端连通于所述送风机的出风口，所述出风管道的尾端连通于所述送风机的进风口，所述出风管道的中段通过支撑组件设于所述输送通道的上方，所述支撑组件用于调节出风管道的高度；所述出风管道的中段连通有若干送风组件，所述送风组件沿着所述出风管道的长度方向依次设置，且各所述送风组件的送风口到所述输送通道的高度沿着所述输送通道的输送方向依次降低。
7.优选的，所述出风管道的圆周方向上设有对称的两组所述送风组件，两组所述送风组件之间留有用于瓶子经过的空间，两组所述送风组件的送风口分别朝向所述输送通道上瓶子的瓶身。
8.优选的，所述送风组件包括送风管和风嘴，所述送风管的一端连接所述出风管道，所述送风管的另一端连接所述风嘴，所述风嘴为鸭嘴状。
9.优选的，所述送风管由若干分节管组成，所述分节管的首端可拆卸地卡接于另一所述分节管的尾端。
10.优选的，还包括回风组件，所述回风组件包括回风机、回风管道和回风口，所述回风机通过所述回风管道与所述送风机连通，所述回风口位于所述干燥箱体的顶部，所述回风管道的一端连通所述回风口，所述回风管道的另一端连通所述送风机的进风口。
11.优选的，所述支撑组件包括支撑杆、紧固螺丝和吊绳，所述支撑杆固设于所述干燥箱体的顶部，所述支撑杆上设有沿其长度方向设置的定位孔，所述吊绳的首端和尾端分别通过所述紧固螺丝锁紧于所述定位孔上，所述吊绳的中端悬吊所述出风管道。
12.优选的，所述箱体的外侧壁设有风幕机，所述风幕机设于所述通口的上方，所述风幕机用于在所述通口的前部形成风幕。
13.优选的，所述箱体的底部均设有滚轮，所述滚轮上设有制动器。
14.优选的，所述出风管道为渐缩风管，所述出风管道的直径沿着所述输送通道的输送方向依次减小。
15.与现有技术相比，上述技术方案具有以下有益效果：由于各送风组件与输送通道之间的距离沿着输送通道的输送方向依次降低，因此瓶身由上至下的各个部位都会经过送风组件的送风口，送风口送出的干燥风将瓶身上的液体由顶部往下吹送，使得输送通道上越往后的瓶身上残留的液体量越少，当瓶身经过干燥箱体后有效除去瓶身的残余水珠，便于后序加工的进行，风干的效果好；且箱体通过隔板分割成干燥箱体和储存箱体，隔板能够防止瓶身落下的水珠进入储存箱体，进而防止水珠造成送风机的损坏，留有安全隐患。
附图说明
16.图1是本实用新型的瓶身风干箱的结构示意图；
17.图2是本实用新型的瓶身风干箱的正视剖面图；
18.图3是本实用新型的瓶身风干箱的右视剖面图；
19.图4是本实用新型的瓶身风干箱的送风组件的结构示意图；
20.附图中：箱体1、干燥箱体2、储存箱体3、支撑组件4、送风组件5、回风组件6、隔板11、风幕机12、滚轮13、制动器14、通口21、输送通道22、风机31、出风管道32、支撑杆41、紧固螺丝42、吊绳43、送风管51、风嘴52、回风机61、回风管道62、回风口63、定位孔411、分节管511。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-3所示，一种瓶身风干箱，包括箱体1，所述箱体1通过隔板11分割成干燥箱体2和储存箱体3，所述干燥箱体2的两侧面分别设有通口21，所述干燥箱体2内设有输送通
道22，所述输送通道22通过所述通口21穿设于干燥箱体2，所述输送通道22用于输送瓶子；
26.所述储存箱体3内设有送风机31，所述送风机3连通有出风管道32，所述出风管道32的首端连通于所述送风机31的出风口，所述出风管道32的尾端连通于所述送风机31的进风口，所述出风管道32的中段通过支撑组件4设于所述输送通道22的上方，所述支撑组件用于调节出风管道的高度；所述出风管道32的中段连通有若干送风组件5，所述送风组件5沿着所述出风管道32的长度方向依次设置，且各所述送风组件5的送风口到所述输送通道22的高度沿着所述输送通道22的输送方向依次降低。
27.在启动输送通道22和送风机31后，瓶子通过输送通道22的运输进入干燥箱体2，送风机31吹出的高压气流向出风管道32进行送风，形成一条线形的高压风带，然后气流通过若干送风组件5分别形成多个送风口，对瓶身进行全面的风干，以保证后续瓶身能够进行喷码、套标、贴标的效果。
28.进一步的说明，由于各送风组件的送风口到输送通道22的高度沿着输送通道22的输送方向依次降低，因此瓶子的瓶身由上至下的各个部位都会经过送风组件5的送风口，送风口送出的干燥风将瓶身上的液体由顶部往下吹送，使得输送通道22上越往后的瓶身上残留的液体量越少，当瓶身经过干燥箱体2后有效除去瓶身的残余水珠，便于后序加工的进行，风干的效果好；且箱体1通过隔板11分割成干燥箱体2和储存箱体3，隔板11能够防止瓶身落下的水珠进入储存箱体3，进而防止水珠造成送风机31的损坏，留有安全隐患。
29.进一步的说明，在具体实施例中，送风机31内设有加热电丝，可利用加热电丝产生的热风，加速蒸发和吹落瓶身外的水珠，达到吹干的效果，从而为下一步喷码或者套标、贴标等包装做好准备。送风机31整体结构合理简单，操作简便，同时烘干原理是通过风而不是高温，对一些不耐高温的塑料瓶也同样适用，且送风组件5与输送通道22之间的距离皆可自由调节，充分保证吹干效果，对不同直径高度的瓶子也具有很强的适用性；隔板11可以由防水材料制成，可以将瓶身落下的水珠隔绝，避免进入储存箱体3。
30.更进一步的说明，所述出风管道32的圆周方向上设有对称的两组所述送风组件5，两组所述送风组件5之间留有用于瓶子经过的空间，两组所述送风组件5的送风口分别朝向所述输送通道22上瓶子的瓶身。在瓶身的两侧设有送风组件5，可对瓶身进行全面的风干，提高风干效率。
31.更进一步的说明，如图4所示，所述送风组件5包括送风管51和风嘴52，所述送风管51的一端连接所述出风管道32，所述送风管51的另一端连接所述风嘴52，所述风嘴52为鸭嘴状。由于风嘴52为鸭嘴状，则风嘴52的送风口为一条狭长的送风口，送风口狭长设计，可以使送出的气体局部气压较大，且出风面积更大，提高风干效率。
32.更进一步的说明，所述送风管51由若干分节管511组成，所述分节管511的首端可拆卸地卡接于另一所述分节管511的尾端。分节管511可根据需要在各方向上调整风嘴52的送风方向，将风嘴52对准瓶身，并且可以更改风嘴52与产品的距离，只需卡接不同数量的分节管511以调整送风管51的长度，操作简单。
33.更进一步的说明，还包括回风组件6，所述回风组件6包括回风机61、回风管道62和回风口63，所述回风机61通过所述回风管道62与所述送风机31连通，所述回风口63位于所述干燥箱体2的顶部，所述回风管道62的一端连通所述回风口63，所述回风管道62的另一端连通所述送风机31的进风口。
34.回风机61通过回风口63可以有效地将热风吸入送风机内并重新吹入干燥箱体2中，且由于热风仅进入送风机31内，因此不会影响送风机31的散热，提高热风的循环使用率，节能降耗。
35.更进一步的说明，所述支撑组件4包括支撑杆41、紧固螺丝42和吊绳43，所述支撑杆41固设于所述干燥箱体2的顶部，所述支撑杆41上设有沿其长度方向设置的定位孔411，所述吊绳43的首端和尾端分别通过所述紧固螺丝42锁紧于所述定位孔411上，所述吊绳43的中端悬吊所述出风管道32。
36.当需要调整风嘴的高度时，可上下移动吊绳43的首端和尾端至合适的位置后锁紧紧固螺丝42，使得出风管道32的高度得到调整，进而实现出风管道32高度的调整，操作简单，提高效率。
37.更进一步的说明，所述箱体1的外侧壁设有风幕机12，所述风幕机12设于所述通口21的上方，所述风幕机12用于在所述通口21的前部形成风幕。通过风幕机12的高压送风在通口21形成风幕，可以防止干燥箱体2内的热气泄露，降低损耗，提高风干效率。
38.更进一步的说明，所述箱体1的底部均设有滚轮13，所述滚轮13上设有制动器14。滚轮13的设计增加了风干箱的灵活性，使其移动搬运更加方便快捷，制动器14的加入，增加箱体1的稳定性，使箱体1在使用时具有良好的稳定性。
39.更进一步的说明，所述出风管道32为渐缩风管，所述出风管道32的直径沿着所述输送通道22的输送方向依次减小。能够在出风管道32内形成稳定的热空气空间，减小热空气的流动损失，同时能够保证出风的压力均匀。
40.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。