一种润滑油生产用冷却设备的制作方法

1.本实用新型属于冷却设备技术领域，具体涉及一种润滑油生产用冷却设备。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，而在润滑油生产时温度较高，这时就需要用到冷却设备对其进行降温冷却。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.1、一般的冷却设备在使用时，由于现有的装置冷却效果不佳，在冷却后无法将润滑油降温至标准温度，从而影响润滑油的生产，不方便用户使用。
5.2、传统的冷却设备在使用时，由于现有装置的底部滑轮无法限定，从而在将装置移动至指定位置时，无法稳定的将装置放置在地面进行工作，影响用户使用。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种润滑油生产用冷却设备，具备水冷管、散热翅片与散热扇的配合可以快速的将润滑油进行降温冷却，通过电推杆、转板与转动柱的配合，可以方便的将装置进行放置与移动的优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用冷却设备，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水冷管，所述水冷管的一端固定连接有出水管，所述水冷管的另一端固定连接有进水管，所述冷却箱的顶部设置有注油口，所述注油口的内部卡接有塞子，所述冷却箱的外侧设置有出油阀门，所述固定底板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部设置有注水口，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述出水管与进水管均插接于水箱内，所述水泵的输出端与进水管固定连接，所述冷却箱的外部固定安装有导热板，所述导热板的外部设置有散热扇。
8.通过上述技术方案，通过将润滑油通过注油口灌入冷却箱内，随后启动水泵，此时水泵将水通过输出端排至进水管内，随后流至水冷管内，此时水冷管开始流水循环对润滑油开始降温，通过外部的散热翅片可以对冷却箱箱体的温度开始降低，通过冷却箱外部固接的导热板可以对箱体的稳定进行导热，此时温度感应器感应至温度较高时，随后发出指令，此时散热扇开始对导热板进行降温，从而保障冷却箱的温度处于较低状态，间接保障了润滑油的降温效果，通过此结构可以快速有效的对润滑油进行降温，大大方便乐然用户使用。
9.优选的，所述固定底板的底部固定安装有两个相对应分布的卡接板，两个所述卡接板的内部均转动连接有转轴杆，两个所述转轴杆的外部均转动连接有两个电推杆，所述固定底板的底部固定安装有四个相对应分布的固定壳，四个所述固定壳的内部均固定安装有活动轴，所述活动轴的外部均转动连接有转板，所述转板的内部固定安装有转杆，所述电
推杆的输送端转动连接于转杆的外部，所述转板的外部转动连接有转动柱，所述转动柱的内部转动连接有滑轮。
10.通过上述技术方案，通过启动电推杆，此时电推杆的输出端开始向前伸出，随后带动转接的转板围绕活动轴开始转动向上升起，随后带动转接的转动柱同时向上升起，同时带动滑轮向上升起，此时滑轮与地面无接触，设备即可稳定的放置于地面进行工作，通过此结构可以保障设备能够稳定的放置于地面上，从而保障了冷却工作的稳定进行，大大方便了用户使用。
11.优选的，所述冷却箱的外侧固定安装有散热翅片，所述散热翅片的材质为纯铜材质。
12.通过上述技术方案，纯铜的散热翅片可以使得降温效果更佳。
13.优选的，所述冷却箱的内腔底部固定安装有导流板，所述导流板的倾斜角度为四十五度。
14.通过上述技术方案，导流板可以使得冷却好的润滑油可以方便排出。
15.优选的，所述冷却箱的内部固定安装有两个相对应分布的固位块，两个所述固位块的内部卡接有水冷管。
16.通过上述技术方案，两个固位块可以保障水冷管能够稳定固定。
17.优选的，所述固定底板的顶部固定安装有两个相对应分布的固位板，两个所述固位板位于水箱的两侧。
18.通过上述技术方案，两个固位板可以保障水箱固定的更为稳。
19.优选的，所述散热扇的内部电性连接电线，所述电线的外部电性连接有温度感应器，所述温度感应器设置于导热板的外部。
20.通过上述技术方案，温度感应器可以检测到温度，从而发出指令使得散热扇进行散热工作。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、通过将润滑油通过注油口灌入冷却箱内，随后启动水泵，此时水泵将水通过输出端排至进水管内，随后流至水冷管内，此时水冷管开始流水循环对润滑油开始降温，通过外部的散热翅片可以对冷却箱箱体的温度开始降低，通过冷却箱外部固接的导热板可以对箱体的稳定进行导热，此时温度感应器感应至温度较高时，随后发出指令，此时散热扇开始对导热板进行降温，从而保障冷却箱的温度处于较低状态，间接保障了润滑油的降温效果，通过此结构可以快速有效的对润滑油进行降温，大大方便乐然用户使用。
23.2、通过启动电推杆，此时电推杆的输出端开始向前伸出，随后带动转接的转板围绕活动轴开始转动向上升起，随后带动转接的转动柱同时向上升起，同时带动滑轮向上升起，此时滑轮与地面无接触，设备即可稳定的放置于地面进行工作，通过此结构可以保障设备能够稳定的放置于地面上，从而保障了冷却工作的稳定进行，大大方便了用户使用。
附图说明
24.图1为本实用新型整体的结构示意图；
25.图2为本实用新型整体背面的结构示意图；
26.图3为本实用新型整体右侧的结构示意图；
27.图4为本实用新型整体俯视的结构示意图；
28.图5为本实用新型整体左侧的结构示意图。
29.图中：1、固定底板；2、卡接板；3、转轴杆；4、电推杆；5、固定壳；6、活动轴；7、转杆；8、转板；9、转动柱；10、滑轮；11、冷却箱；12、水冷管；13、出水管；14、进水管；15、水箱；16、水泵；17、固位块；18、散热翅片；19、导流板；20、注油口；21、塞子；22、出油阀门；23、固位板；24、导热板；25、散热扇；26、电线；27、温度感应器；28、注水口。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用冷却设备，包括固定底板1，固定底板1的顶部固定安装有冷却箱11，冷却箱11的内部设置有水冷管12，水冷管12的一端固定连接有出水管13，水冷管12的另一端固定连接有进水管14，冷却箱11的顶部设置有注油口20，注油口20的内部卡接有塞子21，冷却箱11的外侧设置有出油阀门22，固定底板1的顶部固定安装有水箱15，水箱15的顶部设置有注水口28，水箱15的内部固定安装有水泵16，出水管13与进水管14均插接于水箱15内，水泵16的输出端与进水管14固定连接，冷却箱11的外部固定安装有导热板24，导热板24的外部设置有散热扇25。
32.本实施方案中，在需要将润滑油快速降温时，首先将润滑油通过注油口20灌入冷却箱11内，随后启动水泵16，此时水泵16将水通过输出端排至进水管14内，随后流至水冷管12内，此时水冷管12开始流水循环对润滑油开始降温，通过外部的散热翅片18可以对冷却箱11箱体的温度开始降低，通过冷却箱11外部固接的导热板24可以对箱体的稳定进行导热，此时温度感应器27感应至温度较高时，随后发出指令，此时散热扇25开始对导热板24进行降温，从而保障冷却箱11的温度处于较低状态，间接保障了润滑油的降温效果，通过此结构可以快速有效的对润滑油进行降温，大大方便乐然用户使用。
33.具体的，固定底板1的底部固定安装有两个相对应分布的卡接板2，两个卡接板2的内部均转动连接有转轴杆3，两个转轴杆3的外部均转动连接有两个电推杆4，固定底板1的底部固定安装有四个相对应分布的固定壳5，四个固定壳5的内部均固定安装有活动轴6，活动轴6的外部均转动连接有转板8，转板8的内部固定安装有转杆7，电推杆4的输送端转动连接于转杆7的外部，转板8的外部转动连接有转动柱9，转动柱9的内部转动连接有滑轮10。
34.本实施例中，在需要将设备稳定放置时，首先启动电推杆4，此时电推杆4的输出端开始向前伸出，随后带动转接的转板8围绕活动轴6开始转动向上升起，随后带动转接的转动柱9同时向上升起，同时带动滑轮10向上升起，此时滑轮10与地面无接触，设备即可稳定的放置于地面进行工作，通过此结构可以保障设备能够稳定的放置于地面上，从而保障了冷却工作的稳定进行，大大方便了用户使用。
35.具体的，冷却箱11的外侧固定安装有散热翅片18，散热翅片18的材质为纯铜材质。
36.本实施例中，通过纯铜的散热翅片18可以使得降温效果更佳。
37.具体的，冷却箱11的内腔底部固定安装有导流板19，导流板19的倾斜角度为四十
五度。
38.本实施例中，通过导流板19可以使得冷却好的润滑油可以方便排出。
39.具体的，冷却箱11的内部固定安装有两个相对应分布的固位块17，两个固位块17的内部卡接有水冷管12。
40.本实施例中，通过两个固位块17可以保障水冷管12能够稳定固定。
41.具体的，固定底板1的顶部固定安装有两个相对应分布的固位板23，两个固位板23位于水箱15的两侧。
42.本实施例中，通过两个固位板23可以保障水箱15固定的更为稳定。
43.具体的，散热扇25的内部电性连接电线26，电线26的外部电性连接有温度感应器27，温度感应器27设置于导热板24的外部。
44.本实施例中，通过温度感应器27可以检测到温度，从而发出指令使得散热扇25进行散热工作。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将润滑油快速降温时，首先将润滑油通过注油口20灌入冷却箱11内，随后启动水泵16，此时水泵16将水通过输出端排至进水管14内，随后流至水冷管12内，此时水冷管12开始流水循环对润滑油开始降温，通过外部的散热翅片18可以对冷却箱11箱体的温度开始降低，通过冷却箱11外部固接的导热板24可以对箱体的稳定进行导热，此时温度感应器27感应至温度较高时，随后发出指令，此时散热扇25开始对导热板24进行降温，从而保障冷却箱11的温度处于较低状态，间接保障了润滑油的降温效果，通过此结构可以快速有效的对润滑油进行降温，大大方便乐然用户使用。
46.在需要将设备稳定放置时，首先启动电推杆4，此时电推杆4的输出端开始向前伸出，随后带动转接的转板8围绕活动轴6开始转动向上升起，随后带动转接的转动柱9同时向上升起，同时带动滑轮10向上升起，此时滑轮10与地面无接触，设备即可稳定的放置于地面进行工作，通过此结构可以保障设备能够稳定的放置于地面上，从而保障了冷却工作的稳定进行，大大方便了用户使用。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。