节能固化超耐候粉末烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末加工装置技术领域，具体为节能固化超耐候粉末烘干装置。


背景技术：

2.粉末涂料是基于石油化工的新型材料，由低分子量的树脂，辅以助剂﹑颜填料等，在一定条件下固化后具有一定的外观﹑光泽﹑颜色，但是粉末涂料由于是粉尘状固体，经常会与水分结合，使得使用效果变差，从而需要使用烘干装置将粉末中的水分进行烘干，但现有的烘干装置仍存在一定的不足之处。
3.现有的节能固化超耐候粉末烘干装置的缺陷是：
4.1、现有的节能固化超耐候粉末烘干装置一般在使用过程中，装置无法将凝固的粉末进行充分搅碎，从而导致粉末烘干不充分时，会有部分粉末产生凝结的现象，进而会降低产品的质量；
5.2、现有的节能固化超耐候粉末烘干装置一般在使用时装置与粉末的接触面积有限，从而会导致粉末的烘干速度较低，进而会影响装置的工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供节能固化超耐候粉末烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能固化超耐候粉末烘干装置，包括支撑架；所述支撑架的顶部安装有箱体，所述箱体的内壁安装有烘干机构，所述箱体内部的中央位置处安装有搅拌机构，所述箱体内部搅拌机构的一侧安装有加热机构，所述箱体的顶部设有进料口，所述进料口的内部安装有搅碎机构；
8.所述搅碎机构包括电机、搅碎刀和通口，所述进料口内部的中央位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有搅碎刀，所述箱体靠近进料口一侧的内部等距设有通口；
9.所述加热机构包括连接管和加热腔，所述搅拌机构的内部设有加热腔和烘干机构的一侧安装有连接管。
10.优选的，所述烘干机构包括电池板和加热阻丝，箱体内壁的一侧安装有电池板，电池板的一侧安装有加热阻丝。
11.优选的，所述支撑架的一侧安装有支撑座，支撑座的顶部设有固定板。
12.优选的，所述搅拌机构包括驱动装置、搅拌叶和套筒，箱体内壁的两侧安装有套筒，套筒的内部安装有搅拌叶，支撑架外壁支撑座的顶部安装有驱动装置。
13.优选的，所述箱体的底部设有出料管，出料管的一侧安装有阀门。
14.优选的，所述出料管的底部有安装有连接座，连接座的内部安装有过滤网。
15.优选的，所述支撑座的内部安装有控制箱，控制箱的正面设有开关。
16.优选的，所述控制箱和搅碎机构电性连接，控制箱和烘干机构、搅拌机构电性连接。
17.优选的，控制箱正面开关的顶部设有指示灯，控制箱两侧的内部设有散热孔。
18.优选的，所述支撑架的底部设有底座，底座的底部为硅胶材质。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过在进料口的内部安装有搅碎机构,通过电机工作带动搅碎刀进行旋转，当搅碎刀旋转时，可以对凝固的粉末进行搅碎，搅碎后的粉末会通过通口的内部流入到箱体内部，从而避免箱体内部无法将粉末进行充分搅碎，进而不会影响粉末的烘干质量。
21.2、本实用新型通过在箱体内部搅拌机构的一侧安装有加热机构,人员通过将连接管的两端连接加热腔和烘干机构，在将连接管的另一端连接外部加热装置，通过外部加热装置可以将热量输送至加热腔的内部，当搅拌机构旋转时可以充分对粉末进行烘干，同时通过连接管可以将烘干机构内部产生的热量传送至加热腔的内部，进而可以提高粉末的烘干效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的正面内部结构示意图；
23.图2为本实用新型的正面结构示意图；
24.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中a的局部的放大结构示意图。
26.图中：1、支撑架；101、底座；2、箱体；201、进料口；202、出料管；203、阀门；204、连接座；205、过滤网；3、烘干机构；301、电池板；302、加热阻丝；4、搅拌机构；401、驱动装置；402、搅拌叶；403、套筒；5、支撑座；501、固定板；6、加热机构；601、连接管；602、加热腔；7、控制箱；701、开关；702、指示灯；703、散热孔；8、搅碎机构；801、电机；802、搅碎刀；803、通口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：节能固化超耐候粉末烘干装置,包
括支撑架1；支撑架1的顶部安装有箱体2，箱体2的内壁安装有烘干机构3，箱体2内部的中央位置处安装有搅拌机构4，箱体2内部搅拌机构4的一侧安装有加热机构6，箱体2的顶部设有进料口201，进料口201的内部安装有搅碎机构8；
31.搅碎机构8包括电机801、搅碎刀802和通口803，进料口201内部的中央位置处安装有电机801，电机801的输出端安装有搅碎刀802，箱体2靠近进料口201一侧的内部等距设有通口803；
32.加热机构6包括连接管601和加热腔602，搅拌机构4的内部设有加热腔602和烘干机构3的一侧安装有连接管601；
33.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，人员通过将粉末投入到进料口201的内部，然后通过电机801工作带动搅碎刀802进行旋转，当搅碎刀802旋转时，可以对凝固的粉末进行搅碎，搅碎后的粉末会通过通口803的内部流入到箱体2内部，从而避免箱体2内部无法将粉末进行充分搅碎，进而不会影响粉末的烘干质量，而连接管601为三通管，人员通过将连接管601的两端连接加热腔602和烘干机构3，在将连接管601的另一端连接外部加热装置，通过外部加热装置可以将热量输送至加热腔602的内部，当搅拌机构4旋转时可以充分对粉末进行烘干，同时通过连接管601可以将烘干机构3内部产生的热量传送至加热腔602的内部，进而可以提高粉末的烘干效率。
34.进一步，烘干机构3包括电池板301和加热阻丝302，箱体2内壁的一侧安装有电池板301，电池板301的一侧安装有加热阻丝302；
35.具体的，如图1所示，通过电池板301可以向加热阻丝302传送电能，加热阻丝302可以将电能转化为热能，当加热阻丝302散发热能时，可以对箱体2内部进行加热，从而对箱体2内部的粉末进行烘干。
36.进一步，支撑架1的一侧安装有支撑座5，支撑座5的顶部设有固定板501；
37.具体的，如图1所示，支撑座5可以方便人员安装驱动装置401，而固定板501可以对驱动装置401的两侧进行限位。
38.进一步，搅拌机构4包括驱动装置401、搅拌叶402和套筒403，箱体2内壁的两侧安装有套筒403，套筒403的内部安装有搅拌叶402，支撑架1外壁支撑座5的顶部安装有驱动装置401；
39.具体的，如图1所示，驱动装置401的输出端通过套筒403的内部连接有搅拌叶402，当驱动装置401工作时，可以带动搅拌叶402在套筒403的内部进行旋转，当搅拌叶402转动时可以对箱体2内部的粉末进行搅拌，从而充分进行烘干。
40.进一步，箱体2的底部设有出料管202，出料管202的一侧安装有阀门203，出料管202的底部有安装有连接座204，连接座204的内部安装有过滤网205；
41.具体的，如图1和图2所示，当箱体2内部的粉末烘干时，人员通过旋转阀门203，当阀门203从带动阀芯从出料管202内部移出时，箱体2内部烘干的粉末会通过出料管202流入到连接座204的内部，通过连接座204内部的过滤网205可以对粉末进行筛选，从而将粉末中掺有的杂物进行筛除。
42.进一步，支撑座5的内部安装有控制箱7，控制箱7的正面设有开关701，控制箱7和搅碎机构8电性连接，控制箱7和烘干机构3、搅拌机构4电性连接；
43.具体的，如图1和图2所示，控制箱7可以保护内部的控制组件，使用前，人员将装置
连接外部电源，然后通过操作开关701，可以控制烘干机构3、搅拌机构4和搅碎机构8开始工作。
44.进一步，控制箱7正面开关701的顶部设有指示灯702，控制箱7两侧的内部设有散热孔703；
45.具体的，如图1、图2和图3所示，当装置工作时，相对应的指示灯702会亮起，同时控制箱7内部产生的热量会通过散热孔703散发，避免热量堆积在控制箱7内部造成零件损坏，影响装置的使用寿命。
46.进一步，支撑架1的底部设有底座101，底座101的底部为硅胶材质；
47.具体的，如图1所示，支撑架1的底部焊接有底座101，底座101可以增加支撑架1与地面的接触面积，而底座101底部的硅胶材质可以增加底座101与地面的摩擦力，避免装置滑动影响人们的使用。
48.工作原理：使用前，人员将装置连接外部电源，然后将粉末投入到进料口201的内部，通过电机801工作带动搅碎刀802进行旋转，当搅碎刀802旋转时，可以对凝固的粉末进行搅碎，搅碎后的粉末会通过通口803的内部流入到箱体2内部，然后人员将连接管601的两端连接加热腔602和烘干机构3，在将连接管601的另一端连接外部加热装置，通过电池板301可以向加热阻丝302传送电能，加热阻丝302可以将电能转化为热能，当加热阻丝302散发热能时，可以对箱体2内部进行加热，同时通过外部加热装置可以将热量输送至加热腔602的内部，当驱动装置401带动搅拌叶402在套筒403的内部进行旋转时，可以对箱体2内部的粉末进行充分搅拌烘干，同时通过连接管601可以将烘干机构3内部产生的热量传送至加热腔602的内部，进而可以提高粉末的烘干效率。
49.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
50.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。