一种导风装置以及空调器的制作方法

1.本技术涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种导风装置以及空调器。


背景技术：

2.浴室内空间较小且通风条件较差，在浴室内安装空调器，空调器用于对浴室内进行升温或降温，以调节浴室内的温度。通常，空调器直接向浴室内吹风，出风方向单一。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种能够多方向导风的导风装置以及空调器。
4.本技术实施例提供一种导风装置，包括：
5.面板，所述面板形成有室内出气口；
6.位于所述室内出气口处的第一导风组件，所述第一导风组件包括第一连杆和多个第一导风板，所述第一连杆沿第一方向设置，多个所述第一导风板沿所述第一方向间隔布置于所述第一连杆上，所述第一连杆带动各个所述第一导风板同步摆动；
7.位于所述室内出气口处的第二导风组件，所述第二导风组件包括第二连杆和多个第二导风板，所述第二连杆沿第二方向设置，多个所述第二导风板沿所述第二方向间隔布置于所述第二连杆上，所述第二连杆带动各个所述第二导风板同步摆动，所述第二导风板和所述第一导风板沿上下方向间隔排布，其中，所述第一方向、所述第二方向和所述上下方向相互垂直。
8.一些实施方案中，所述导风装置用于安装至吊顶空间，所述吊顶空间的吊顶板形成有避让区域，所述面板覆盖所述避让区域。
9.一些实施方案中，所述第一导风板能够沿其第一摆动中心线顺时针和/或逆时针转动，其中，所述第一导风板沿所述第一摆动中心线任意一个方向转动的最大摆动角度在50
°
～80
°
之间；和/或，
10.所述第二导风板能够沿其第二摆动中心线顺时针和/或逆时针转动，其中，所述第二导风板沿所述第二摆动中心线任意一个方向转动的最大摆动角度在50
°
～80
°
之间。
11.一些实施方案中，所述面板形成有室内进气口，所述导风装置包括进气格栅，所述进气格栅覆盖所述室内进气口。
12.一些实施方案中，所述第一导风板包括板体和连接臂，所述连接臂设置于所述板体靠近所述第一连杆的表面上，所述连接臂具有第一转动部和第二转动部，所述第一转动部与所述面板转动连接，所述第二转动部与所述第一连杆转动连接，所述第一转动部位于所述第二转动部和所述板体之间。
13.一些实施方案中，所述第一导风板位于所述第二导风板的下方，在所述第一导风板的摆动角度为0
°
的状态下，多个所述板体能够共同封闭所述室内出气口。
14.一些实施方案中，所述第一连杆和所述第二转动部中的一个形成有开口槽，所述第一连杆和所述第二转动部中的另一个形成有转轴，所述转轴可恢复地撑开所述开口槽的
开口，以进入或脱出所述开口槽。
15.一些实施方案中，所述导风装置包括第一驱动件，所述第一驱动件与任意一个所述第一导风板的所述第一转动部连接，所述第一驱动件用于驱动该所述第一导风板转动并通过所述第一连杆带动其他所述第一导风板同步摆动。
16.一些实施方案中，所述导风装置包括位于所述第一导风板的两端之间的加强筋，所述加强筋的两端分别连接至所述室内出气口沿所述第一方向的两侧壁上，所述第一导风板与所述加强筋转动连接。
17.一些实施方案中，所述导风装置包括第二驱动件，所述第二驱动件驱动任意一个所述第二导风板转动并通过所述第二连杆带动其他所述第二导风板同步摆动。
18.一些实施方案中，所述第二导风板具有第三转动部和第四转动部，所述第三转动部与所述面板转动连接，所述第四转动部与所述第二连杆转动连接，所述第三转动部位于所述第四转动部靠近所述第一导风板的一侧。
19.本技术实施例还提供一种空调器，包括：
20.上述任一项所述的导风装置；
21.主机，所述主机包括壳体，所述壳体形成有室内出风口，所述室内出风口与所述室内出气口连通。
22.本技术实施例提供的导风装置，第一导风板和第二导风板可以分别独立摆动，以多方向调节来自室内出气口的气流的流动方向，气流能够被导向多个不同区域，实现大范围送风，提升了用户体验。
附图说明
23.图1为本技术一实施例中的导风装置的结构示意图；
24.图2为图1所示结构另一视角的结构示意图；
25.图3为图1所示结构又一视角的结构示意图；
26.图4为图3中a-a方向的剖视图；
27.图5为图4中b处放大图；
28.图6为本技术一实施例中的导风装置装配至龙骨上的装配示意图；
29.图7为本技术一实施例中的导风装置的结构示意图；
30.图8为图7所示结构的另一个视角的结果示意图。
31.附图标记说明
32.面板100；室内出气口100a；室内进气口100b；第一导风组件200；第一连杆210；开口槽210a；主杆211；支杆212；第一导风板220；板体221；连接臂222；第一转动部2221；第二转动部2222；第二导风组件300；第二连杆310；第二导风板320；第三转动部321；第四转动部322；进气格栅400；加强筋500；第一驱动件600；第二驱动件700；出风管接头800；进风管接头900；
33.龙骨1；
具体实施方式
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可
以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
35.在本技术实施例的描述中，“上”、“下”、“第一方向”、“第二方向”方位或位置关系为导风装置正常使用时的方位或位置关系，例如图2和图4中的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.请参见图1至图4，本技术实施例提供一种导风装置，导风装置包括面板100、第一导风组件200和第二导风组件300，面板100形成有室内出气口100a，第一导风组件200和第二导风组件300均位于室内出气口100a处。
37.第一导风组件200包括第一连杆210和多个第一导风板220，第一连杆210沿第一方向设置，多个第一导风板220沿第一方向间隔布置于第一连杆210上，第一连杆210带动各个第一导风板220同步摆动。也就是说，第一导风板220绕第一摆动中心顺时针和/或逆时针转动，以改变来自室内出气口100a的气流的流动方向。这样，可以多方向调节气流流动方向，以改变送风区域、增大送风范围。通过第一连杆210带动各个第一导风板220同步摆动，结构简单，可靠性好。
38.第二导风组件300包括第二连杆310和多个第二导风板320，第二连杆310沿第二方向设置，多个第二导风板320沿第二方向间隔布置于第二连杆310上，第二连杆310带动各个第二导风板320同步摆动，第二导风板320和第一导风板220沿上下方向间隔排布，其中，第一方向、第二方向和上下方向相互垂直。第二导风板320和第一导风板220沿上下方向间隔排布，避免两者干涉。第二导风板320绕第二摆动中心顺时针和/或逆时针转动，以改变来自室内出气口100a的气流的流动方向。这样，可以多方向调节气流流动方向，以改变送风区域、增大送风范围。通过第二连杆310带动各第二导风板320同步摆动，结构简单，可靠性好。
39.本技术实施例提供的导风装置，第一导风板220和第二导风板320可以分别独立摆动，以多方向调节来自室内出气口100a的气流的流动方向，气流能够被导向多个不同区域，实现大范围送风，提升了用户体验。
40.示例性的，第一方向可以为左右方向，第二方向可以为前后方向，第一导风板220绕第一摆动中心沿左右方向摆动，第二导风板320绕第二摆动中心沿前后方向摆动，这样，可以向前、后、左和右四个方向导风，吹风范围大。
41.需要说明的是，本技术实施例中的多个是指数量为两个以及两个以上。
42.以本技术实施例提供的导风装置应用于空调器为例，空调器包括本技术任一实施例中的导风装置和主机，主机包括壳体，壳体形成有室内出风口，室内出风口与室内出气口100a连通。也就是说，来自室内出风口的气流能够被导向室内出气口100a，再通过室内出气口100a进入室内空间。
43.一实施例中，导风装置用于安装至吊顶空间，吊顶空间的吊顶板形成有避让区域，面板100覆盖避让区域。也就是说，导风装置用于浴室用空调器。一方面，面板100覆盖避让区域，面板100可以作为吊顶板的部分，起到装饰作用，提升美观度。另一方面，用户可以根据需求，通过调节第一导风板220和第二导风板320将气流导向室内空间的各个区域，实现多向送风。
44.一实施例中，吊顶板可以将室内空间中分隔出部分空间为吊顶空间。室内空间包
括但不限于浴室、卫生间或厨房等。上述室内空间通常较为狭小，吊顶板将室内空间分隔为吊顶空间和生活空间，用户可以在生活空间内进行洗漱等日常活动。这样，吊顶空间可以用于安装主机和其他结构件。
45.空调器的具体结构不限，示例性的，一实施例中，主机包括第一风机、第二风机、第一换热器和第二换热器，壳体形成有室内进风口、室外进风口、室外出风口、室内风道和室外风道，室内进风口、室内出风口均与室内风道连通，室外进风口、室外出风口均与室外风道连通，第一换热器和第一风机均位于室内风道内，第二换热器和第二风机均位于室外风道内。也就是说，室内风道和室外风道相互独立，室内风道和室外风道不仅用于容置第一换热器、第一风机、第二换热器和第二风机等结构，还起到风道的作用。
46.在制冷或制热模式下，第一风机驱动气流从室内通过室内进风口进入室内风道内，经过第一换热器换热后，再通过室内出风口吹回室内，以形成内循环气路。同时，第二风机驱动气流从室外通过室外进风口进入室外风道内，经过第二换热器换热后，再通过室外出风口排出至室外，以形成外循环气路。室内气流与室外气流之间通过第一换热器和第二换热器实现热量交换，从而实现室内气流的升温或降温，达到制冷或制热的目的。
47.空调器结构紧凑，能够节约安装空间，室内出风口的气流经第一导风板220和第二导风板320导向生活空间，起到调节生活空间内温度的作用。用户可以根据需求，通过调整第一导风板220和第二导风板320向室内出气口100a的四周大范围导风，用户体验好。
48.一实施例中，空调器包括压缩机和节流装置，压缩机、节流装置、第一换热器和第二换热器共同形成换热系统，冷媒可以在换热系统内流动。主机在制冷或制热模式下，在第一换热器和第二换热器均工作时，第一换热器和第二换热器中的一个为蒸发器，第一换热器和第二换热器中的另一个为冷凝器，冷媒可以在冷凝器中由气态放热转变为液态，在蒸发器中吸热由液态变为气态。冷媒通过蒸发器热交换后被压缩机压缩变为高压高温的气体，高压高温的气体通过管道运送到冷凝器放热变为中温高压的液体，再通过管道将中温高压的液体送到节流装置，节流装置进行节流减压形成低温低压的气液混合物，低温低压的气液混合物再次进入蒸发器热交换。这样不断的循环热交换，通过冷媒将室内气流的热量传递至室外气流，从而实现室内气流的升温或降温。
49.一实施例中，主机可以设置于吊顶空间内。主机隐藏在吊顶空间内，避免用户直接观察到主机，提高了视觉美观度。
50.一实施例中，请参见图6，面板100支撑于吊顶空间的龙骨1上。龙骨1用于安装吊顶板、面板100和/或主机等结构件。多个龙骨1以纵横交错布置的方式固定于室内空间的墙壁上。面板100支撑于龙骨1上，以保证导风装置稳固装配。
51.一实施例中，请参见图1、图2、图4、图7和图8，第一导风板220能够沿其第一摆动中心线顺时针和/或逆时针转动，其中，第一导风板220沿第一摆动中心线c任意一个方向转动的最大摆动角度在50
°
～80
°
之间。换句话说，第一导风板220在顺时针和/或逆时针方向偏离第一摆动中心线c的最大角度α在50
°
～80
°
之间，示例性的，第一导风板220在顺时针方向偏离第一摆动中心线c的最大角度α在50
°
～80
°
之间，和/或，第一导风板220在逆时针方向偏离第一摆动中心线c的最大角度α在50
°
～80
°
之间。例如，第一导风板220沿第一摆动中心线任意一个方向转动的最大摆动角度为50
°
、60
°
、65
°
、70
°
或80
°
等等。由于浴室、厨房和卫生间等室内空间通常大致呈长方形或正方形等形状，第一导风板220的最大摆动角度较大，
以便将气流导向室内空间的各个角落。
52.一实施例中，请参见图1、图2、图4、图7和图8，第二导风板320能够沿其第二摆动中心线顺时针和/或逆时针转动，其中，第二导风板320沿第二摆动中心线任意一个方向转动的最大摆动角度在50
°
～80
°
之间。换句话说，第二导风板320在顺时针和/或逆时针方向偏离第二摆动中心线的最大角度在50
°
～80
°
之间，示例性的，第二导风板320在顺时针方向偏离第二摆动中心线的最大角度在50
°
～80
°
之间，和/或，第二导风板320在逆时针方向偏离第二摆动中心线的最大角度在50
°
～80
°
之间。例如，第二导风板320沿第二摆动中心线任意一个方向转动的最大摆动角度为50
°
、60
°
、65
°
、70
°
或80
°
等等。第二导风板320的最大摆动角度较大，以便将气流导向室内空间的各个角落。
53.一实施例中，请参见图1、图7和图8，面板100形成有室内进气口100b。室内进气口100b与室内进风口连通。室内进气口100b用于将生活空间内的气流导向室内进风口。这样，避免在吊顶板上另外开孔，节约安装步骤，提高装配效率。
54.一实施例中，请参见图1和图3，导风装置包括进气格栅400，进气格栅400覆盖室内进气口100b。进气格栅400具有多个通气口，通气口的尺寸较小，避免用户或外界物件进入室内进气口100b内，安全性好。
55.一实施例中，请参见图6，导风装置包括出风管接头800，出风管接头800位于面板100靠近主机的一侧且罩设于室内出气口100a的周围。例如，出风管接头800位于吊顶空间内。如此，便于接管。例如，空调器包括室内出风管，室内出风管的两端分别连接室内出风口和出风管接头800。这样，室内出风管连通室内出气口100a和室内出风口，通过室内出风管将来自室内出风口的气流导向室内出气口100a，风量损失和风阻均较小。
56.一实施例中，请参见图6，室内出气口100a的尺寸可以较大，如此，可以减少风损，以便更快调节室内空间的温度。
57.一实施例中，请参见图1和图6，导风装置包括进风管接头900，进风管接头900位于面板100靠近主机的一侧且罩设于室内进气口100b的周围。例如，进风管接头900位于吊顶空间内。如此，便于接管。例如，空调器包括室内进风管，室内进风管的两端分别连接室内进风口和进风管接头900。这样，室内进风管连通室内进气口100b和室内进风口，通过室内进风管将来自室内进气口100b的气流导向室内进风口，风量损失和风阻均较小。
58.一实施例中，请参见图2至图4，第一导风板220包括板体221和连接臂222，连接臂222设置于板体221靠近第一连杆210的表面上，连接臂222具有第一转动部2221和第二转动部2222，第一转动部2221与面板100转动连接，第二转动部2222与第一连杆210转动连接，第一转动部2221位于第二转动部2222和板体221之间。第一连杆210运动，带动板体221、连接臂222和第一转动部2221共同绕第二转动部2222的转动中心线转动。如此，在第一连杆210小幅度运动的情况下，即可较大角度调节第一导风板220的转动角度。
59.一实施例中，请参见图2至图4，第一连杆210包括主杆211和多个支杆212，主杆211沿第一方向延伸，多个支杆212沿第一方向间隔布置于主杆211上。连接臂222和支杆212一一对应布置。也就是说，第一连接部与支杆212转动连接。如此，便于设置第一连杆210和第一导风板220。
60.一实施例中，请参见图2至图4，连接臂222位于板体221的宽度方向的中间区域。这样，便于更好地带动板体221摆动。
61.一实施例中，请参见图1至图4，第一连杆210为两个，两个第一连杆210分别设置于第一导风板220的两端。如此，以便第一连杆210带动第一导风板220稳步摆动。
62.一实施例中，请参见图2至图4，第一导风板220位于第二导风板320的下方，第一导风板220的摆动角度α为0
°
的状态下，多个板体221能够共同封闭室内出气口100a。如此，避免外部物件进入室内出气口100a内，不仅能够提高安全性，还能提高美观度。
63.一实施例中，第一转动部2221和面板100其中一个形成有凸起，第一转动部2221和面板100其中另一个形成有与凸起对应的安装孔，凸起可转动地容设于安装孔内。例如，可以是第一转动部2221形成有凸起，面板100形成有安装孔。又例如，可以是面板100形成有凸起，第一转动部2221形成有安装孔。如此，连接臂222和面板100通过凸起和安装孔的配合实现转动连接。
64.一实施例中，第一导风板220的长度方向的两端均有第一转动部2221。这样，第一导风板220能够稳定地装配至面板100上。
65.一实施例中，请参见图3至图5，第一连杆210和第二转动部2222中的一个形成有开口槽210a，第一连杆210和第二转动部2222中的另一个形成有转轴，转轴可恢复地撑开开口槽210a的开口，以进入或脱出开口槽210a。例如，可以是第二转动部2222形成有开口槽210a，第一连杆210形成有转轴。又例如，可以是第二转动部2222形成有转轴，第一连杆210形成有开口槽210a。如此，连接臂222和第一连杆210通过开口槽210a和转轴的配合实现转动连接。需要装配第一连杆210和第二转动部2222时，转轴压迫开口槽210a的开口的内壁面以撑开开口槽210a的开口，在转轴进入开口槽210a后，开口槽210a的开口恢复原始形态以限制转轴脱出。需要拆卸第一连杆210和第二转动部2222时，转轴压迫开口槽210a的开口的内壁面以撑开开口槽210a的开口，在转轴脱出开口槽210a后，开口槽210a的开口恢复原始形态。如此，便于快速装卸第一连杆210和第二转动部2222。
66.一实施例中，请参见图5，开口槽210a具有容纳段和容纳段连通的弹性开口段，弹性开口段的最大宽度小于容纳段的最小宽度，转轴的最小尺寸大于弹性开口段的最大宽度。这样，转轴可恢复地撑开弹性开口段，以进入或脱出容纳段。
67.一实施例中，请参见图1至图3、图7和图8，导风装置包括位于第一导风板220的两端之间的加强筋500，加强筋500的两端分别连接至室内出气口100a沿第一方向的两侧壁上，第一导风板220与加强筋500转动连接。例如，加强筋500沿第一方向设置且位于第一导风板220的中间区域。如此，利用加强筋500进一步支撑第一导风板220，提高第一导风板220的结构强度。
68.一实施例中，请参见图1、图2、图7和图8，导风装置包括第一驱动件600，第一驱动件600与任意一个第一导风板220的第一转动部2221连接，第一驱动件600用于驱动该第一导风板220转动并通过第一连杆210带动其他第一导风板220同步摆动。也就是说，第一驱动件600驱动与其连接的第一导风板220转动，以便通过第一连杆210带动其他第一导风板220同步摆动。如此，便于通过控制任一个第一导风板220的转动角度和转动方向，以控制所有第一导风板220的转动角度和转动方向，控制方式简单，易于实现。
69.第一驱动件600的具体结构不限，示例性的，第一驱动件600包括但不限于电机。
70.一实施例中，请参见图1、图2、图7和图8，导风装置包括第二驱动件700，第二驱动件700驱动任意一个第二导风板320转动并通过第二连杆310带动其他第二导风板320同步
摆动。也就是说，第二驱动件700与任意一个第二导风板320连接，第二驱动件700驱动与其连接的第二导风板320转动，以便通过第二连杆310带动其他第二导风板320同步摆动。如此，便于通过控制任一个第二导风板320的转动角度和转动方向，以控制所有第二导风板320的转动角度和转动方向，控制方式简单。
71.第二驱动件700的具体结构不限，示例性的，第二驱动件700包括但不限于电机。
72.一实施例中，请参见图1至图4、图7和图8，第二导风板320具有第三转动部321和第四转动部322，第三转动部321与面板100转动连接，第四转动部322与第二连杆310转动连接，第三转动部321位于第四转动部322靠近第一导风板220的一侧。例如，第三转动部321位于第四转动部322的上方。这样，避免第二导风板320、第二连杆310、第一连杆210和第一导风板220相互干涉。
73.一实施例中，请参见图1，第二导风板320的长度方向的两端均有第三转动部321。这样，第二导风板320能够稳定地装配至面板100上。
74.一实施例中，第三转动部321和面板100中的一个形成有凸柱，第三转动部321和面板100中的另一个形成有通孔，凸柱可转动地穿设于通孔内，以使第二导风板320和面板100转动连接。
75.一实施例中，第四转动部322形成有凸台，第二连杆310形成有转接孔，凸台可转动地穿设于转接孔内，以使第四转动部322与第二连杆310转动连接。
76.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
77.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。