一种带有过滤功能的管壳式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及管壳式换热器技术领域，尤其涉及一种带有过滤功能的管壳式换热器。


背景技术：

2.换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。管壳式(又称列管式)换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。
3.传统的管壳式换热器在对液体进行换热作业时，由于部分液体内含有腐蚀性颗粒，在进行换热作业时腐蚀性颗粒可能会粘附在管壳式换热器的内壁上，时间久了会对内壁造成腐蚀甚至损坏内壁，所以需要对液体中的腐蚀性颗粒进行过滤，通常采用过滤网对其过滤，但是存在以下问题，由于过滤网的网孔大小一致，但是不同液体中的腐蚀性颗粒的大小不一，所以每次对不同的液体进行换热作业时都需要更换与之匹配的过滤网，较为繁琐且影响效率，同时一片过滤网的可持续使用时间较短，使用一段时间后就需要拆下来进行更换或者清理，同样较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种带有过滤功能的管壳式换热器，以解决对不同的液体进行换热作业时都需要更换与之匹配的过滤网和过滤网的可持续使用时间较短，使用一段时间后就需要拆下来进行更换或者清理的技术问题。
5.本实用新型提供一种带有过滤功能的管壳式换热器，包括管壳式换热器，还包括入液口、出液口、驱动切换装置、过滤调节装置和管道组件，所述入液口设置在管壳式换热器顶部的一端且与管壳式换热器连通，所述出液口设置在管壳式换热器底部远离入液口的一端且与管壳式换热器连通，所述驱动切换装置设置在管壳式换热器内部靠近入液口的一侧，所述过滤调节装置设置在驱动切换装置上，所述管道组件设置在管壳式换热器内且位于过滤调节装置的侧端。
6.进一步的，所述驱动切换装置包括驱动电机和连接架，所述驱动电机设置在管壳式换热器内壁的侧壁上，所述连接架的中心处与驱动电机的输出端连接，所述连接架呈十字形设置。
7.进一步的，所述过滤调节装置有四个，四个所述过滤调节装置分别设置在连接架的四个凸角上，位于所述连接架上下两端的两个过滤调节装置相互对称且呈水平设置，位于所述连接架左右两端的两个过滤调节装置相互对称且呈竖直设置，每个所述过滤调节装置均包括安装组件和驱动组件，所述安装组件包括安装板、第一安装块、第二安装块、衔接板和过滤网，所述安装板的侧端与连接架的端部连接，所述安装板的中部设有圆形贯通口，
所述第一安装块有两个，两个所述第一安装块对称设置在圆形贯通口的两侧且分别与安装板横向滑动配合，所述第二安装块有两个，两个所述第二安装块对称设置在圆形贯通口的两侧且分别与安装板纵向滑动配合，并且两个所述第二安装块位于两个第一安装块之间，所述衔接板有四个，每个所述第一安装块的两端分别与一个衔接板的一端衔接，并且每个衔接板的另一端分别与一个第二安装块的一端衔接，所述过滤网的侧端分别与两个第一安装块和两个第二安装块的侧端连接。
8.进一步的，所述驱动组件包括电动推杆、限位杆、限位套和弹簧，所述电动推杆水平设置在安装板上且电动推杆的输出端与其中一个第二安装块的侧端连接，所述限位杆的一端与另外一个第二安装块的侧端连接，所述限位套设置在安装板上且限位杆与限位套滑动配合，所述弹簧套设在限位杆上且弹簧的两端分别与第二安装块和限位套的侧端连接。
9.进一步的，所述管道组件包括第一管道、第二管道、控制阀和连接块，所述第一管道竖直设置在位于连接架上下两端的两个过滤调节装置之间，所述第二管道的一端穿过第一管道的侧端并与第一管道法兰连接，所述控制阀有两个，其中一个所述控制阀设置在第一管道内且位于第一管道和第二管道连接处的下方，另外一个所述控制阀设置在第二管道内且位于第一管道和第二管道的连接处，所述连接块的一端与第二管道的侧端连接，所述连接块的另一端与管壳式换热器的内壁连接。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，需要调节过滤网的网孔大小时，控制电动推杆工作，带动与之连接的第二安装块滑动，在四个衔接板的配合下，同时带动两个第一安装块和两个第二安装块同时往过滤网方向或者远离过滤网的方向滑动，从而实现对过滤网均匀拉伸或者拉伸后回复的效果，过滤网均匀拉伸的同时其上的网孔也会随之均匀扩张，从而实现对不同液体中的腐蚀性颗粒过滤的效果，同时其中一个过滤网使用一段时间后，控制驱动电机工作带动连接架旋转90度，从而带动另一个过滤调节装置中的过滤网旋转至入液口的下方，从而实现了过滤网的循环利用，延长了使用周期。
12.其二，需要进行换热作业时，控制第一管道内的控制阀关闭，使得过滤后的液体进入第一管道后再通过第二管道流入管壳式换热器的换热区域进行换热作业，需要对过滤网进行清洗时，关闭第二管道内的控制阀，打开第一管道内的控制阀，控制通过入液口外接水泵，水流通过入液口和第一管道对位于连接架上下两端的过滤网进行冲洗，接着在驱动切换装置的配合下，将位于连接架左右两端的过滤网旋转至第一管道的上下两端，对其进行冲洗，从而实现对四个过滤网的清洗，冲洗后的水通过出液口排出即可。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型中驱动切换装置和过滤调节装置的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中过滤调节装置的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型中管道组件的立体结构示意图一；
18.图5为本实用新型中管道组件的立体结构示意图二；
19.图6为本实用新型的整体结构示意图。
20.附图标记
21.管壳式换热器1、入液口2、出液口3、驱动切换装置4、驱动电机41、连接架42、过滤调节装置5、安装组件51、安装板511、第一安装块512、第二安装块513、衔接板514、过滤网515、驱动组件52、电动推杆521、限位杆522、限位套523、弹簧524、管道组件6、第一管道61、第二管道62、控制阀63、连接块64。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
24.本实用新型通过改进在此提供一种带有过滤功能的管壳式换热器，包括管壳式换热器1，还包括入液口2、出液口3、驱动切换装置4、过滤调节装置5和管道组件6，所述入液口2设置在管壳式换热器1顶部的一端且与管壳式换热器1连通，所述出液口3设置在管壳式换热器1底部远离入液口2的一端且与管壳式换热器1连通，所述驱动切换装置4设置在管壳式换热器1内部靠近入液口2的一侧，所述过滤调节装置5设置在驱动切换装置4上，所述管道组件6设置在管壳式换热器1内且位于过滤调节装置5的侧端；传统的管壳式换热器1在对液体进行换热作业时，由于部分液体内含有腐蚀性颗粒，在进行换热作业时腐蚀性颗粒可能会粘附在管壳式换热器1的内壁上，时间久了会对内壁造成腐蚀甚至损坏内壁，所以需要对液体中的腐蚀性颗粒进行过滤，通常采用过滤网515对其过滤，但是存在以下问题，由于过滤网515的网孔大小一致，但是不同液体中的腐蚀性颗粒的大小不一，所以每次对不同的液体进行换热作业时都需要更换与之匹配的过滤网515，较为繁琐且影响效率，同时一片过滤网515的可持续使用时间较短，使用一段时间后就需要拆下来进行更换或者清理，同样较为麻烦，本装置通过过滤调节装置5可对过滤网515的网孔大小进行调整，从而实现在对不同的液体进行换热作业时也无需更换过滤网515的效果，同时通过驱动切换组件可以切换多片过滤网515循环使用，延长使用周期，同时在管道组件6的配合下，可实现无需拆下过滤网515，在管壳式换热器1内部即可对其进行清洗的效果。
25.优选的，所述驱动切换装置4包括驱动电机41和连接架42，所述驱动电机41设置在管壳式换热器1内壁的侧壁上，所述连接架42的中心处与驱动电机41的输出端连接，所述连接架42呈十字形设置。
26.优选的，所述过滤调节装置5有四个，四个所述过滤调节装置5分别设置在连接架42的四个凸角上，位于所述连接架42上下两端的两个过滤调节装置5相互对称且呈水平设置，位于所述连接架42左右两端的两个过滤调节装置5相互对称且呈竖直设置，每个所述过滤调节装置5均包括安装组件51和驱动组件52，所述安装组件51包括安装板511、第一安装块512、第二安装块513、衔接板514和过滤网515，所述安装板511的侧端与连接架42的端部
连接，所述安装板511的中部设有圆形贯通口，所述第一安装块512有两个，两个所述第一安装块512对称设置在圆形贯通口的两侧且分别与安装板511横向滑动配合，所述第二安装块513有两个，两个所述第二安装块513对称设置在圆形贯通口的两侧且分别与安装板511纵向滑动配合，并且两个所述第二安装块513位于两个第一安装块512之间，所述衔接板514有四个，每个所述第一安装块512的两端分别与一个衔接板514的一端衔接，并且每个衔接板514的另一端分别与一个第二安装块513的一端衔接，所述过滤网515的侧端分别与两个第一安装块512和两个第二安装块513的侧端连接。
27.优选的，所述驱动组件52包括电动推杆521、限位杆522、限位套523和弹簧524，所述电动推杆521水平设置在安装板511上且电动推杆521的输出端与其中一个第二安装块513的侧端连接，所述限位杆522的一端与另外一个第二安装块513的侧端连接，所述限位套523设置在安装板511上且限位杆522与限位套523滑动配合，所述弹簧524套设在限位杆522上且弹簧524的两端分别与第二安装块513和限位套523的侧端连接；需要调节过滤网515的网孔大小时，控制电动推杆521工作，带动与之连接的第二安装块513滑动，在四个衔接板514的配合下，同时带动两个第一安装块512和两个第二安装块513同时往过滤网515方向或者远离过滤网515的方向滑动，从而实现对过滤网515均匀拉伸或者拉伸后回复的效果，过滤网515均匀拉伸的同时其上的网孔也会随之均匀扩张，从而实现对不同液体中的腐蚀性颗粒过滤的效果，同时其中一个过滤网515使用一段时间后，控制驱动电机41工作带动连接架42旋转90度，从而带动另一个过滤调节装置5中的过滤网515旋转至入液口2的下方，从而实现了过滤网515的循环利用，延长了使用周期。
28.优选的，所述管道组件6包括第一管道61、第二管道62、控制阀63和连接块64，所述第一管道61竖直设置在位于连接架42上下两端的两个过滤调节装置5之间，所述第二管道62的一端穿过第一管道61的侧端并与第一管道61法兰连接，所述控制阀63有两个，其中一个所述控制阀63设置在第一管道61内且位于第一管道61和第二管道62连接处的下方，另外一个所述控制阀63设置在第二管道62内且位于第一管道61和第二管道62的连接处，所述连接块64的一端与第二管道62的侧端连接，所述连接块64的另一端与管壳式换热器1的内壁连接；需要进行换热作业时，控制第一管道61内的控制阀63关闭，使得过滤后的液体进入第一管道61后再通过第二管道62流入管壳式换热器1的换热区域进行换热作业，需要对过滤网515进行清洗时，关闭第二管道62内的控制阀63，打开第一管道61内的控制阀63，控制通过入液口2外接水泵，水流通过入液口2和第一管道61对位于连接架42上下两端的过滤网515进行冲洗，接着在驱动切换装置4的配合下，将位于连接架42左右两端的过滤网515旋转至第一管道61的上下两端，对其进行冲洗，从而实现对四个过滤网515的清洗，冲洗后的水通过出液口3排出即可。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。