水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器的制作方法

1.本实用新型涉及洗管装置技术领域，尤其涉及水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器。


背景技术：

2.有的工厂用水系岩质自来水，水的硬度较高，结垢严重。水结垢是因为水的硬度偏大,亦即水中的钙离子含量偏高,加热后与空气中的二氧化碳结合生成碳酸钙附着在容器内壁。含有大量的由钙和镁离子形成的盐类，若直接作为给水，容易在设备受热面形成水垢，使设备效率降低，损耗增加，出力下降，缩短设备寿命，严重时危及设备。特别是冷水机组冷凝器铜列管结垢严重和粘泥沉积，冷水机组冷凝器铜列管结垢后，导致换热面管壁形成水垢，以致换热效率降低，造成冷水机压缩机长期处于高负荷状态，能量损失大，会造成高压及低压部分压力过大，而引起制冷压缩机损坏，需要花费大量的时间、金钱，同时会引起系统不稳定的风险，进而影响生产；也需要对冷水机组维护加大难度，需要频繁进行清洗保养冷凝器；
3.现有的冷凝器铜管洗管方法有利用洗管机清洗以及酸洗法，由于冷凝器铜管管壁很薄，洗管机清洗时，铜管很容易受伤；酸洗法也一样很容易损伤铜管，降低冷凝器铜管的使用寿命，特别是铜管与冷剂隔板是胀管法固定的，遇到酸后稍微有一点点腐蚀就会出现泄漏，造成机组介质冷剂不足出现故障停机，维修难度大且费用高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能减少铜管损伤的水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器。
5.本实用新型的技术方案：水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器，包括套管和转动套接于套管内部的主轴，所述主轴的一端连接有用于与手电钻连接的手电钻六角批头，所述主轴的另一端连接有用于清理铜管内壁的毛刷，靠近手电钻六角批头的所述套管的端部设置有进水口，所述进水口通过进水阀与外部送水装置连接，靠近毛刷的所述套管的一端开设有出水口，靠近毛刷的所述主轴的一端连接有起支撑作用的支撑环，所述支撑环外环面分设有多个支撑杆，所述支撑杆远离支撑环的一端固定连接有滚珠连接臂，所述滚珠连接臂内转动连接有支撑滚珠。
6.优选的，所述毛刷的中心位置固定连接有毛刷柄筒，所述毛刷柄筒的内径略大于主轴的外径。
7.优选的，靠近毛刷的所述主轴的一端外表面开设有螺旋槽，所述毛刷柄筒的内环面连接有能与螺旋槽滑动卡合连接的滑珠。
8.优选的，所述螺旋槽的一端与主轴的端面连通。
9.优选的，靠近毛刷的所述主轴的一端设置有能与限位螺母螺纹旋合套接的外螺纹部。
10.优选的，所述套管的外径小于冷凝器铜管内径。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）：本申请在清洗铜管时由于毛刷与铜管壁接触，对铜管伤害较小，且通过清水以及毛刷的双重清洗可以有效清理铜管内部的污垢和粘泥，并通过水流以及毛刷将污垢和粘泥内送出管外；
13.（2）：本申请通过支撑环以及支撑滚珠的设计，可以使套管在铜管内的一端得到支撑，避免套管直接与铜管壁接触后发生滑动摩擦损伤铜管；
14.（3）：本申请可以对毛刷进行快速更换，且可以避免毛刷在刷洗过程中自转。
附图说明
15.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1的剖视图；
17.图3为支撑环的侧视图；
18.图4为毛刷与主轴的连接剖视图。
19.附图标记：1、套管；2、主轴；3、毛刷；4、支撑环；5、支撑滚珠；6、进水口；7、进水阀；8、手电钻六角批头；9、限位螺母；10、出水口；11、支撑杆；12、滚珠连接臂；13、滑珠；14、螺旋槽；15、外螺纹部；16、毛刷柄筒。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提出的水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器，包括套管1和转动套接于套管1内部的主轴2，套管1和主轴2均采用不锈钢制作，套管1的外径小于冷凝器铜管内径。主轴2的一端连接有用于与手电钻连接的手电钻六角批头8，主轴2的另一端连接有用于清理铜管内壁的毛刷3，靠近手电钻六角批头8的套管1的端部设置有进水口6，进水口6通过进水阀7与外部送水装置连接，靠近毛刷3的套管1的一端开设有出水口10，靠近毛刷3的主轴2的一端连接有起支撑作用的支撑环4，支撑环4外环面分设有多个支撑杆11，支撑杆11远离支撑环4的一端固定连接有滚珠连接臂12，滚珠连接臂12内转动连接有支撑滚珠5。
23.本实施例中，洗刷冷凝器铜管时，先把洗管器一端的毛刷3放进冷凝器铜管，然后开启进水阀7，外部水泵等送水装置将水由进水口6送入套管1内部，并由出水口10送至位于铜管内的毛刷3处，再将手电钻套到手电钻六角批头8处慢速转动，主轴2带动毛刷3慢速转动的同时把套管1向铜管内移动，根据要洗的铜管长度选定套管1的长度，因此毛刷3可以刷洗到铜管末端，随后再往回洗，经如此往复几次刷洗，粘附在冷凝器铜管内壁的污垢和粘泥洗刷脱落后，通过水作为载体把洗刷脱落的污垢和粘泥快速送出管外。
24.实施例二
25.如图1-4所示，本实用新型提出的水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器，包括套管1和转动套接于套管1内部的主轴2，套管1的外径小于冷凝器铜管内径。主轴2的一端连接有用于与手电钻连接的手电钻六角批头8，主轴2的另一端连接有用于清理铜管内壁的毛刷3，靠近手电钻六角批头8的套管1的端部设置有进水口6，进水口6通过进水阀7与外部送水装置
连接，靠近毛刷3的套管1的一端开设有出水口10，靠近毛刷3的主轴2的一端连接有起支撑作用的支撑环4，支撑环4外环面分设有多个支撑杆11，支撑杆11远离支撑环4的一端固定连接有滚珠连接臂12，滚珠连接臂12内转动连接有支撑滚珠5。
26.相较于实施例一，本实施例还包括：毛刷3的中心位置固定连接有毛刷柄筒16，毛刷柄筒16的内径略大于主轴2的外径，靠近毛刷3的主轴2的一端外表面开设有螺旋槽14，毛刷柄筒16的内环面连接有能与螺旋槽14滑动卡合连接的滑珠13，螺旋槽14的一端与主轴2的端面连通；靠近毛刷3的主轴2的一端设置有能与限位螺母9螺纹旋合套接的外螺纹部15。
27.本实施例中，可以更换毛刷3，具体的，在安装毛刷3时，将毛刷柄筒16内环面的滑珠13由螺旋槽14的端口处滑入螺旋槽14内，当滑珠13沿着螺旋槽14的路径行走时可以带动整个毛刷安装到位，然后将限位螺母9旋套在外螺纹部15上以对毛刷限位即可，经过上述步骤安装的毛刷，可以在刷洗时通过螺旋槽14与滑珠13之间的卡合限制毛刷的自转，且拆装都非常方便。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器，其特征在于：包括套管（1）和转动套接于套管（1）内部的主轴（2），所述主轴（2）的一端连接有用于与手电钻连接的手电钻六角批头（8），所述主轴（2）的另一端连接有用于清理铜管内壁的毛刷（3），靠近手电钻六角批头（8）的所述套管（1）的端部设置有进水口（6），所述进水口（6）通过进水阀（7）与外部送水装置连接，靠近毛刷（3）的所述套管（1）的一端开设有出水口（10），靠近毛刷（3）的所述主轴（2）的一端连接有起支撑作用的支撑环（4），所述支撑环（4）外环面分设有多个支撑杆（11），所述支撑杆（11）远离支撑环（4）的一端固定连接有滚珠连接臂（12），所述滚珠连接臂（12）内转动连接有支撑滚珠（5）。2.根据权利要求1所述的水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器，其特征在于，所述毛刷（3）的中心位置固定连接有毛刷柄筒（16），所述毛刷柄筒（16）的内径略大于主轴（2）的外径。3.根据权利要求2所述的水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器，其特征在于，靠近毛刷（3）的所述主轴（2）的一端外表面开设有螺旋槽（14），所述毛刷柄筒（16）的内环面连接有能与螺旋槽（14）滑动卡合连接的滑珠（13）。4.根据权利要求3所述的水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器，其特征在于，所述螺旋槽（14）的一端与主轴（2）的端面连通。5.根据权利要求1所述的水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器，其特征在于，靠近毛刷（3）的所述主轴（2）的一端设置有能与限位螺母（9）螺纹旋合套接的外螺纹部（15）。6.根据权利要求1所述的水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器，其特征在于，所述套管（1）的外径小于冷凝器铜管内径。

技术总结
本实用新型涉及洗管装置技术领域，尤其涉及水冷式制冷机冷凝器铜管洗管器。其技术方案为：包括套管和转动套接于套管内部的主轴，所述主轴的一端连接有用于与手电钻连接的手电钻六角批头，所述主轴的另一端连接有用于清理铜管内壁的毛刷，靠近手电钻六角批头的所述套管的端部设置有进水口，所述进水口通过进水阀与外部送水装置连接，靠近毛刷的所述套管的一端开设有出水口，靠近毛刷的所述主轴的一端连接有起支撑作用的支撑环，所述支撑环外环面分设有多个支撑杆。本申请在清洗铜管时由于毛刷与铜管壁接触，对铜管伤害较小，且通过清水以及毛刷的双重清洗可以有效清理铜管内部的污垢和粘泥，并通过水流以及毛刷将污垢和粘泥内送出管外。送出管外。送出管外。


技术研发人员：王友林 罗荣煌 孔令滨 钟梦洁 沈伟辉 卢文瑞
受保护的技术使用者：福建中晶科技有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/6