一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉。


背景技术：

2.燃烧炉是常用的燃烧加热设备，被广泛应用与工业加工和人们生活中的炊事和供热，以满足人们的日常需求，但现有的燃烧炉在进行户外使用的过程中，往往无法对燃烧炉外部进行稳定的防渗保护，容易导致雨水渗入到燃烧炉的内部，导致燃烧炉内部潮湿和积水，影响燃烧炉之后的使用，且在进行使用中功能性不强，为此，现提供一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉，包括燃烧炉本体、支撑漏板、防渗压板、炉头和排烟口，所述燃烧炉本体的内部限位放置有燃烧腔，所述燃烧炉本体和燃烧腔前端开设有多组进料口，所述进料口外侧设置有用于户外挡风挡雨用挡风板，所述燃烧炉本体的上端对称设置有两组连接轴和连接块，所述连接块内部通过限位弹簧与限位挡杆构成伸缩结构，两组所述连接轴均与防渗压板构成活动嵌套，所述防渗压盖通过防渗压板的下压对燃烧炉本体上端多组炉头进行防渗保护，所述防渗压板后端设置有用于竖立挡位用挡位板，所述防渗压板前端通过限位挡杆进行限位固定，所述燃烧炉本体和燃烧腔后端贯穿设置有出烟管道。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述燃烧炉本体底部安装有多组滚轮和伸缩座。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述燃烧腔的底部设置有可抽出灰烬收集腔，所述燃烧腔和灰烬收集腔之间设置有用于对燃烧腔支撑用支撑漏板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防渗压板外端设置有用于与燃烧炉本体外侧限位杆相卡合的限位块，所述防渗压板前端螺纹安装有防渗压盖。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出烟管道通过螺纹套环与排烟口底部进行螺纹管贯穿，多组所述排烟口内部设置有排烟扇。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉，包括燃烧炉本体、燃烧腔、进料口、挡风板、滚轮、伸缩座、灰烬收集腔、支撑漏板、连接轴、防渗压板、限位块、限位杆、炉头、防渗压盖、挡位板、连接块、限位挡杆、限位弹簧、出烟管道、排烟口和排烟扇。
10.1.该具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉，在进料口外端设置有用于挡风防雨用挡风板，以达到在燃烧炉进行户外使用和放置的过程中，对燃烧炉本体和燃烧腔外侧进行
稳定保护，且在燃烧炉本体的上端活动安装有可转动防渗压板，在该装置进行户外放置时，通过防渗压板的平置，可以对燃烧腔上端多组炉头进行稳定保护，且通过防渗压板前端多组防渗压盖对多组炉头的卡合进入，可以对燃烧炉本体上端进行稳定挡位，以避免雨水从燃烧炉本体上端进行渗入，提高了该装置在进行使用中的防渗性和稳定性。
11.2.该具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉，在防渗压板的后端设置有挡位板，且在燃烧炉的上端设置有可伸缩限位杆，通过挡位块和限位杆对防渗压板的挡位，可以对防渗压板进行稳定的竖立放置，以达到对户外使用中的燃烧炉炉头进行稳定挡风，同时在排烟口底部通过螺纹套环的螺纹连接，可以将防渗压板后端排烟口与燃烧炉本体后端排烟口进行稳定贯穿，以达到将烟雾向燃烧炉后端进行稳定排出，在此过程中，通过对防渗压板前端防渗压盖的取下，配合排烟口内部排烟扇的转动，可以对炉头上端烟雾进行稳定倒吸排出，提高了该装置使用中的功能性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉的主视外形结构示意图；
13.图2为本实用新型一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉的主视结构剖视图；
15.图4为本实用新型一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉的连接块主视结构剖视图；
16.图5为本实用新型一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉的排烟口主视结构示意图；
17.图6为本实用新型一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉的防渗压板背视结构示意图；
18.图中：1、燃烧炉本体；2、燃烧腔；3、进料口；4、挡风板；5、滚轮；6、伸缩座；7、灰烬收集腔；8、支撑漏板；9、连接轴；10、防渗压板；11、限位块；12、限位杆；13、炉头；14、防渗压盖；15、挡位板；16、连接块；17、限位挡杆；18、限位弹簧；19、出烟管道； 20、排烟口；21、排烟扇。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉，包括燃烧炉本体1、支撑漏板8、防渗压板10、炉头13和排烟口20，所述燃烧炉本体1的内部限位放置有燃烧腔2，所述燃烧炉本体1和燃烧腔2前端开设有多组进料口3，所述进料口3外侧设置有用于户外挡风挡雨用挡风板4，所述燃烧炉本体1的上端对称设置有两组连接轴9和连接块16，所述连接块16 内部通过限位弹簧18与限位挡杆17构成伸缩结构，两组所述连接轴 9均与防渗压板10构成活动嵌套，所述防渗压盖14通过防渗压板10 的下压对燃烧炉本体1上端多组炉头13进行防渗保护，所述防渗压板10后端设置有用于竖立挡位用挡位板15，所述防渗压板10前端通过限位挡杆17进行限位固定，所述燃烧炉本体1和燃烧腔2后端贯穿设置有出烟管道19。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述燃烧炉本体1底部安装有多组滚轮5和伸缩座6，以达到对燃烧炉本体1进行稳定的放置。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述燃烧腔2的底部设置有可抽出灰烬收集腔7，所述燃烧腔2和灰烬收集腔7之间设置有用于对燃烧腔2支撑用支撑漏板8，通过对灰烬收集腔7的抽出，可以方便使用者对燃烧腔2内部余烬进行稳定取出。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防渗压板10外端设置有用于与燃烧炉本体1外侧限位杆12相卡合的限位块11，所述防渗压板10前端螺纹安装有防渗压盖14，通过对防渗压板10前端防渗压盖14的取下，配合排烟口20内部排烟扇21的转动，可以对炉头13上端烟雾进行稳定倒吸。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出烟管道19通过螺纹套环与排烟口20底部进行螺纹管贯穿，多组所述排烟口20内部设置有排烟扇21。
25.工作原理：该具有防渗漏结构的多炉头户外燃烧炉，在进行使用时，应首先通过燃烧炉本体1底部多组滚轮5的设置，将该装置移动到所需使用的位置，此时通过燃烧炉本体1底部伸缩座6的伸出，可以对燃烧炉本体1进行稳定的放置，在该装置进行使用的过程中，通过防渗压板10与连接轴9的活动嵌套，可以对防渗压板10进行稳定转动，且通过防渗压板10后端挡位板15的设置，可以对翻转中的防渗压板10后端进行稳定挡位，并且通过两组连接块16内部，限位挡杆17和限位弹簧18的伸缩结构，可以对防渗压板10前端进行稳定挡位，使防渗压板10进行稳定的竖立放置，以达到对户外使用中的燃烧炉炉头13进行稳定挡风，同时通过排烟口20底部与螺纹套环的螺纹连接，可以将防渗压板10后端排烟口20与燃烧炉本体1后端出烟管道19进行稳定贯穿，以达到将烟雾向燃烧炉本体1后端进行稳定排出，在此过程中，通过对防渗压板10前端防渗压盖14的取下，配合排烟口20内部排烟扇21的转动，可以对炉头13上端烟雾进行稳定倒吸，同时在进料口3外端设置有用于挡风防雨用挡风板4，以达到在燃烧炉本体1和燃烧腔2外侧进行稳定保护，提高了该装置使用中的功能性，在该装置进行户外放置的过程中，通过对燃烧炉本体 1上端两组限位挡杆17的拉动，可以解除对防渗压板10的限位，将防渗压板10在燃烧炉本体1上端进行平置，在此过程中通过防渗压板10外端限位块11与限位杆12的卡合，可以对燃烧腔2上端多组炉头13进行稳定保护，且通过防渗压板10前端多组防渗压盖14的螺纹安装，可以对燃烧炉本体1上端多组炉头13进行稳定的卡合，以达到对燃烧炉本体1上端进行稳定防渗挡位，提高了该装置在进行使用中的防渗性和稳定性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。