一种改进型的环保油烟净化一体机的制作方法

1.本实用新型属于油烟净化技术领域，尤其涉及一种改进型的环保油烟净化一体机。


背景技术：

2.油烟净化是一种对油烟进行净化处理，当油加热超过200℃时，生成油烟的主要成分丙烯醛，它具有强烈的辛辣味，对鼻、眼、咽喉黏膜有较强的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎、气管炎等呼吸道疾病，所以一般油烟散发处安装净化一体机进行处理，从而环保的保护环境的同时保证人体健康。
3.但是，现有的环保油烟净化一体机还存在着不便于清理滤网表面的杂物和不便于活动并辅助油烟聚集的问题。
4.因此，发明一种改进型的环保油烟净化一体机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的环保油烟净化一体机，以解决现有的环保油烟净化一体机不便于清理滤网表面的杂物和不便于活动并辅助油烟聚集的问题。
6.一种改进型的环保油烟净化一体机，包括第一净化壳，第一工作腔，第二净化壳，第二工作腔，分隔板，输送风机，排烟管，支撑块，防护网孔板，收集盒，拆装净化处理筒结构，翻转聚集盖结构，上拆卸座，下拆卸座和组装框，所述的第一净化壳内部开设有第一工作腔，且第一净化壳外壁的右下侧和第二净化壳外壁的左上侧均焊接组装框，进而在组装框和组装框之间通过螺栓螺母连接；所述的第二工作腔开设在第二净化壳的内部；所述的分隔板螺栓安装在第一工作腔内壁左侧的上部，且分隔板上端螺栓安装有输送风机；所述的排烟管镶嵌在第一净化壳上端的右侧；所述的支撑块均焊接在第一工作腔内壁右侧的上下两部；所述的防护网孔板螺栓安装在支撑块的右表面；所述的收集盒插入在第一净化壳内部下方的右侧；所述的拆装净化处理筒结构安装在第一工作腔内壁的左侧下部；所述的翻转聚集盖结构安装在第二净化壳的右下部；所述的上拆卸座和下拆卸座均螺栓安装在第一净化壳外壁左侧的上下两部；所述的拆装净化处理筒结构包括拆卸壳，密封框，支撑网筒，挡盘，第一滤网层，第二滤网层，内螺纹筒和活动刮取环结构，所述的拆卸壳插入在第一净化壳内部下方的左侧，并且在拆卸壳的右端外侧胶接有密封框；所述的支撑网筒螺栓安装在内螺纹筒的下端内侧，并且在支撑网筒外壁的上下两侧胶结第一滤网层，进而在第一滤网层外表面的上下连接侧胶接第二滤网层；所述的挡盘焊接在支撑网筒的下端；所述的内螺纹筒螺纹连接在拆卸壳内部上方的左侧，并且在内螺纹筒内侧上部与输送风机的下端螺纹连接；所述的活动刮取环结构安装在内螺纹筒的外壁上。
7.优选的，所述的活动刮取环结构包括活动电缸，组装环，组装孔，穿插孔和刮取主环，所述的活动电缸穿过分隔板内部左侧的前方，并且活动电缸螺栓安装在拆卸壳上端的
左侧前部；所述的组装环上端的前侧与活动电缸的输出轴螺栓连接，同时组装环套接在支撑网筒的外壁上部；所述的组装孔开设在组装环内部的中间部位，并且在组装孔内壁上部螺栓安装刮取主环；所述的穿插孔开设在刮取主环内侧中间部位。
8.优选的，所述的翻转聚集盖结构包括密封板，聚集风机，组装侧板，倒l型板，减速器和翻转电机，所述的密封板内部下方的左侧螺栓安装聚集风机；所述的组装侧板均焊接在密封板右端上部的前后两侧；所述的倒l型板均焊接在第二净化壳右端中下部的前后两侧；所述的减速器螺栓安装在倒l型板的前表面右侧，并且减速器的后端穿过倒l型板与组装侧板轴接，所述的翻转电机螺栓安装在减速器的前端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.1. 本实用新型中，所述的拆卸壳和密封框的设置，便于进行拆卸活动，同时对连接通风处进行密封保护。
11.2. 本实用新型中，所述的支撑网筒、挡盘、第一滤网层和第二滤网层的设置，实现了油烟一体净化处理。
12.3.本实用新型中，所述的内螺纹筒的设置，能够转动均与拆卸壳和输送风机组装或者分离，便于配合拆卸壳进行拆装。
13.4. 本实用新型中，所述的活动电缸和组装环的设置，配合刮取主环进行活动。
14.5. 本实用新型中，所述的穿插孔和刮取主环的设置，刮取第二滤网层外表面的杂物进行清理。
15.6.本实用新型中，所述的密封板和聚集风机的设置，能够进行吹风并使油烟靠近第二净化壳的下方进行吸取净化处理。
16.7. 本实用新型中，所述的组装侧板和倒l型板的设置，能够配合其它结构进行组装并活动使用。
17.8. 本实用新型中，所述的减速器和翻转电机的设置，便于带动密封板进行翻转活动使用。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的拆装净化处理筒结构的结构示意图。
20.图3是本实用新型的活动刮取环结构的结构示意图。
21.图4是本实用新型的翻转聚集盖结构的结构示意图。
22.图中：
23.1、第一净化壳；2、第一工作腔；3、第二净化壳；4、第二工作腔；5、分隔板；6、输送风机；7、排烟管；8、支撑块；9、防护网孔板；10、收集盒；11、拆装净化处理筒结构；111、拆卸壳；112、密封框；113、支撑网筒；114、挡盘；115、第一滤网层；116、第二滤网层；117、内螺纹筒；118、活动刮取环结构；1181、活动电缸；1182、组装环；1183、组装孔；1184、穿插孔；1185、刮取主环；12、翻转聚集盖结构；121、密封板；122、聚集风机；123、组装侧板；124、倒l型板；125、减速器；126、翻转电机；13、上拆卸座；14、下拆卸座；15、组装框。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
25.实施例：
26.如附图1所示，一种改进型的环保油烟净化一体机，包括第一净化壳1，第一工作腔2，第二净化壳3，第二工作腔4，分隔板5，输送风机6，排烟管7，支撑块8，防护网孔板9，收集盒10，拆装净化处理筒结构11，翻转聚集盖结构12，上拆卸座13，下拆卸座14和组装框15，所述的第一净化壳1内部开设有第一工作腔2，且第一净化壳1外壁的右下侧和第二净化壳3外壁的左上侧均焊接组装框15，进而在组装框15和组装框15之间通过螺栓螺母连接；所述的第二工作腔4开设在第二净化壳3的内部；所述的分隔板5螺栓安装在第一工作腔2内壁左侧的上部，且分隔板5上端螺栓安装有输送风机6；所述的排烟管7镶嵌在第一净化壳1上端的右侧；所述的支撑块8均焊接在第一工作腔2内壁右侧的上下两部；所述的防护网孔板9螺栓安装在支撑块8的右表面；所述的收集盒10插入在第一净化壳1内部下方的右侧；所述的拆装净化处理筒结构11安装在第一工作腔2内壁的左侧下部；所述的翻转聚集盖结构12安装在第二净化壳3的右下部；所述的上拆卸座13和下拆卸座14均螺栓安装在第一净化壳1外壁左侧的上下两部。
27.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装净化处理筒结构11包括拆卸壳111，密封框112，支撑网筒113，挡盘114，第一滤网层115，第二滤网层116，内螺纹筒117和活动刮取环结构118，所述的拆卸壳111插入在第一净化壳1内部下方的左侧，并且在拆卸壳111的右端外侧胶接有密封框112；拉动拆卸壳111取出第一净化壳1和分隔板5内侧的拆卸壳111与活动电缸1181进行维护清理等工作；所述的支撑网筒113螺栓安装在内螺纹筒117的下端内侧，并且在支撑网筒113外壁的上下两侧胶结第一滤网层115，进而在第一滤网层115外表面的上下连接侧胶接第二滤网层116；所述的挡盘114焊接在支撑网筒113的下端；所述的内螺纹筒117螺纹连接在拆卸壳111内部上方的左侧，并且在内螺纹筒117内侧上部与输送风机6的下端螺纹连接；放松第一净化壳1前端与拆卸壳111连接处的螺栓，再之后转动内螺纹筒117与输送风机6分离；所述的活动刮取环结构118安装在内螺纹筒117的外壁上。
28.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动刮取环结构118包括活动电缸1181，组装环1182，组装孔1183，穿插孔1184和刮取主环1185，所述的活动电缸1181穿过分隔板5内部左侧的前方，并且活动电缸1181螺栓安装在拆卸壳111上端的左侧前部；驱动活动电缸1181带动组装环1182下降，同时组装环1182配合穿插孔1184对第二滤网层116的表面刮取并初步清理；所述的组装环1182上端的前侧与活动电缸1181的输出轴螺栓连接，同时组装环1182套接在支撑网筒113的外壁上部；所述的组装孔1183开设在组装环1182内部的中间部位，并且在组装孔1183内壁上部螺栓安装刮取主环1185；所述的穿插孔1184开设在刮取主环1185内侧中间部位。
29.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的翻转聚集盖结构12包括密封板121，聚集风机122，组装侧板123，倒l型板124，减速器125和翻转电机126，所述的密封板121内部下方的左侧螺栓安装聚集风机122；驱动聚集风机122辅助周围的烟气靠近第二净化壳3下方的开口处进行吸取，油烟进入到第一净化壳1内之后经过第二滤网层116和第一滤网层115净化处理；所述的组装侧板123均焊接在密封板121右端上部的前后两侧；所述的倒l型
板124均焊接在第二净化壳3右端中下部的前后两侧；所述的减速器125螺栓安装在倒l型板124的前表面右侧，并且减速器125的后端穿过倒l型板124与组装侧板123轴接；驱动翻转电机126配合减速器125带动组装侧板123和密封板121到达合适的角度；所述的翻转电机126螺栓安装在减速器125的前端。
30.上述实施例中，具体的，所述的第一净化壳1前后两端的下部开设有开口，并且开口处插接拆卸壳111进行密封，所述的拆卸壳111与第一净化壳1前后两部开口处的连接处胶接有橡胶垫密封，所述的第一净化壳1下部左侧螺纹连接有螺栓，并且螺栓与拆卸壳111螺纹连接。
31.上述实施例中，具体的，所述的拆卸壳111右端的密封框112采用橡胶框，并且密封框112的右端紧贴防护网孔板9接触，所述的拆卸壳111前端插入在第一净化壳1内部的前侧，并随之螺栓固定住，所述的拆卸壳111下部的左侧通过钢板支撑，并且钢板螺栓安装在第一工作腔2内壁左侧的下部。
32.上述实施例中，具体的，所述的支撑网筒113下端通过挡盘114密封，同时支撑网筒113上端与输送风机6连接连通。
33.上述实施例中，具体的，所述的组装孔1183内壁上的刮取主环1185采用橡胶环，并且刮取主环1185内侧与第二滤网层116的外壁接触。
34.上述实施例中，具体的，所述的活动电缸1181外壁的中下侧插入在分隔板5内部的前侧，并且活动电缸1181与分隔板5连接处插接有u型橡胶垫密封。
35.上述实施例中，具体的，所述的第二净化壳3右下部开设有开口，并且开口通过密封板121密封住，所述的密封板121配合组装侧板123通过减速器125活动支撑。
36.上述实施例中，具体的，所述的减速器125前端与翻转电机126的输出轴键连接，所述的减速器125通过倒l型板124支撑。
37.上述实施例中，具体的，所述的输送风机6采用型号为cy125型风机。
38.上述实施例中，具体的，所述的活动电缸1181采用型号为yc50型电缸。
39.上述实施例中，具体的，所述的聚集风机122采用型号为200fzy2-d型风机。
40.上述实施例中，具体的，所述的翻转电机126采用型号为42hs02型电机。
41.工作原理
42.本实用新型的工作原理：驱动翻转电机126配合减速器125带动组装侧板123和密封板121到达合适的角度，之后驱动使输送风机6使油烟经过第二净化壳3下方的开口进入，在之后经过防护网孔板9进入到第一净化壳1内，在输送油烟的过程中驱动聚集风机122辅助周围的烟气靠近第二净化壳3下方的开口处进行吸取，油烟进入到第一净化壳1内之后经过第二滤网层116和第一滤网层115净化处理，最后经过输送风机6和排烟管7排出完成净化处理的工作，在清理时，先驱动活动电缸1181带动组装环1182下降，同时组装环1182配合穿插孔1184对第二滤网层116的表面刮取并初步清理，之后放松第一净化壳1前端与拆卸壳111连接处的螺栓，再之后转动内螺纹筒117与输送风机6分离，最后拉动拆卸壳111取出第一净化壳1和分隔板5内侧的拆卸壳111与活动电缸1181进行维护清理等工作。
43.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。