一种陶瓷加工用干燥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体是一种陶瓷加工用干燥处理装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，陶瓷在加工的过程中需要进行练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑和彩绘等加工步骤，陶瓷在拉坯完成后，往往需要对潮湿的瓷胚进行烘干，烘干完成后在进行下一步的操作，有利于提升陶瓷件的质量。
3.在现有技术中，在对陶瓷件进行烘干时，往往直接将陶瓷件放置于烘干箱中进行烘干，但是在烘干过程中，陶瓷件始终保持在静止状态，从而使得其表面受热不均，导致烘干的效果较差，影响后续的工作进行，同时在放置于拿取陶瓷件时较为麻烦，操作不当可能导致陶瓷件脱落损坏的情况的发生，对于其烘干过程中产生的气体也没有很好的处理，导致对于空气造成一定的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用干燥处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种陶瓷加工用干燥处理装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有烘干箱，所述底座上设置有凹槽，所述烘干箱底部位于底座凹槽内固定安装有低速电机，低速电机的动力输出轴上固定安装有转轴，转轴顶部固定安装有转盘，转盘顶部对称设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部固定安装有升降板，升降板顶部滑动设置有托板，所述烘干箱右侧通过合页安装有箱门，所述烘干箱顶部固定安装有加热装置，所述加热装置的出风端固定安装有出风管，出风管的出风端固定安装有三通头，所述三通头的右侧出风端固定安装有出风装置，所述三通头下方出风端固定安装有侧出风装置，所述烘干箱顶部位于加热装置右侧设置有排气装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降板顶部设置有供托板左右移动的滑槽，所述托板右侧外壁上固定安装第一把手，所述箱门右侧外壁上固定安装第二把手。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置包括安装于烘干箱顶部的加热箱，加热箱下方内壁上固定安装有风机，所述加热箱内部左侧还固定安装有加热组件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述出风装置包括安装于烘干箱上方内壁上的第一固定块，第一固定块底部固定安装第一分流管，第一分流管底部均匀设置有若干第一喷头。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧出风装置包括安装于烘干箱左侧内壁上
的第二固定块，第二固定块右侧固定安装第二分流管，第二分流管右侧均匀设置有若干第二喷头。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述排气装置包括安装于烘干箱出气端的排气管，排气管顶部设置有上下两个连接件，连接件上下侧设置套筒，所述连接件顶部固定安装有排气弯管，所述套筒内部均匀设置有若干过滤板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒通过螺纹连接安装于上下侧连接件之间。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
14.1、滑动式的托板方便了对于陶瓷件的拿取与放置，减少了工作人员直接与其接触，利用箱门保证了烘干箱内部的密闭性，使得其内部温度可以满足烘干时所需求的温度；
15.2、利用转盘对陶瓷件进行转动，使得烘干箱内部的陶瓷件受热较为均匀，保证了烘干的质量，可以调节高度的升降板则使得其可以满足对于不同大小的陶瓷件进行加热烘干的需求；
16.3、利用排气装置对于烘干时产生的水汽以及气体进行排放，同时对气体中可能含有的杂质进行过滤，避免了直接排放导致气体中存有的污染物以及杂质对于空气以及环境的污染的情况的发生。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例中转盘处的局部的结构示意图。
19.图3为本实用新型实施例中出风装置处的局部的结构示意图。
20.图4为本实用新型实施例中排气装置的结构示意图。
21.附图标记注释：1-底座、2-干燥箱、3-低速电机、4-转轴、5-转盘、6-电动伸缩杆、 7-升降板、8-托板、801-第一把手、9-合页、10-箱门、1001-第二把手、11-加热装置、 1101-加热箱、1102-风机、1103-加热组件、12-出风管、13-三通头、14-出风装置、1401
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第一固定块、1402-第一分流管、1403-第一喷头、15-侧出风装置、1501-第二固定块、1502
‑ꢀ
第二分流板、1503-第二喷头、16-排气装置、1601-排气管、1602-连接件、1603-套筒、 1604-过滤网、1605-排气弯管。
具体实施方式
22.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.实施例
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种陶瓷加工用干燥处理装置，包括底座1，所述底座1顶部固定安装有烘干箱2，所述底座1上设置有凹槽，所述烘干箱2底部位于底座1凹槽内固定安装有低速电机3，低速电机3的动力输出轴上固定安装有转轴4，转轴4顶部固定安装有转盘5，转盘5顶部对称设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6顶部固定安装有升降板
7，升降板7顶部滑动设置有托板8，托板8右壁上固定安装有第一把手8501，所述升降板7顶部设置有供托板8左右滑动的滑槽，通过低速电机3带动转轴4上的转盘5转动，从而使得托板8上放置的陶瓷可以旋转，使其在烘干时可以受热更加均匀，从而保证了对于陶瓷烘干的效率，同时利用电动伸缩杆6可以带动升降板7上下移动，从而使得托板8上的陶瓷可以上下移动，从而满足对于不同大小陶瓷件进行烘干时的实际的使用需求，拉动第一把手801可以将托板8从升降板7上取下，既方便了向烘干箱2中加入需要烘干的陶瓷件也方便对于烘干完成后的陶瓷件的取出，避免了工作人员与烘干完成后的陶瓷件直接接触，避免了安全事故发生的可能性，所述烘干箱2右侧通过合页9安装有箱门10，箱门10右侧外壁上固定安装有第二把手1001，在箱门10的作用下保证了烘干箱2在烘干时可以保持在一个相对密封的状态，同时也方便放置于拿取陶瓷件。
25.所述烘干箱2顶部固定安装有加热装置11，所述加热装置11包括安装于烘干箱2顶部的加热箱1101，加热箱1101下方内壁上固定安装有风机1102，所述加热箱1101内部左侧还固定安装有加热组件1103，通过风机1102将加热箱1101外的空气吸入，经过加热组件1103对其进行加热，所述加热装置11的出风端固定安装有出风管12，出风管12的出风端固定安装有三通头13，加热装置11中的加热后的热气由出风管12进入到三通头 13中，所述三通头13的右侧出风端固定安装有出风装置14，所述出风装置14包括安装于烘干箱2上方内壁上的第一固定块1401，第一固定块1401底部固定安装第一分流管 1402，第一分流管1402底部均匀设置有若干第一喷头1403，所述第一分流管1402的进风端与三通头13右侧出风端相连接，所述三通头13下方出风端固定安装有侧出风装置15，所述侧出风装置15包括安装于烘干箱2左侧内壁上的第二固定块1501，第二固定块1501 右侧固定安装第二分流管1502，第二分流管1502右侧均匀设置有若干第二喷头1503，三通头13中的热风会进入到出风装置14以及侧出风装置15中，再由第一喷头1403、第二喷头1503喷出，从而使其对烘干箱2中进行加热，使得其可以完成对于陶瓷件的加热烘干工作，所述烘干箱2顶部位于加热装置11右侧设置有排气装置16，所述排气装置16包括安装于烘干箱2出气端的排气管1601，排气管1601顶部设置有上下两个连接件1602，连接件1602上下侧之间通过螺纹连接安装有套筒1603，所述连接件1602顶部固定安装有排气弯管1605，所述套筒1603内部均匀设置有若干过滤板1604，通过排气装置16既可以对烘干过程中产生的水汽进行排放，同时也可以将烘干过程中产生的气体中含有的杂质进行吸附，避免其直接排放导致空气污染的情况的出现。
26.使用时，打开箱门10，将放有陶瓷件的托板8插入至升降板7顶部的凹槽中，通过电动伸缩杆6调节升降板7高度位置，使其满足加热的实际需求，关闭箱门10，启动风机 1102，将加热后的热气送入至出风装置14以及侧出风装置15中使其对烘干箱2内部进行加热，启动低速电机3带动转盘5转动，使得陶瓷件的受热更加均匀，利用排气装置16 对烘干过程中产生的水汽以及气体进行排放。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。