清洗线的在线烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机加工技术领域，具体是清洗线的在线烘干系统。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。
3.空气压缩机工件进行加工时，需要对工件表面进行防锈处理以增加工件的使用寿命，工件表面进行防锈处理后加自然烘干效率有限，影响空气压缩机的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供清洗线的在线烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：清洗线的在线烘干系统，包括烘干过滤箱和安装件，所述烘干过滤箱内固定安装有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的上方固定安装有陶瓷过滤板，所述陶瓷过滤板的上方固定安装有吸水棉网，所述烘干过滤箱的上表面开设有多个通风槽，所述安装件内固定连接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有活动安装板，所述活动安装板的下表面固定安装有振动电机，所述活动安装板的上表面对称安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第二传输带。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干过滤箱的上端对称安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一传输带。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一传输带固定连接，所述第二安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二传输带固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板的上表面固定安装有隔热罩，所述隔热罩内固定安装有多个紫外线消毒灯，烘干同时紫外线灯对零件表面进行消毒处理，在疫情期间减少病毒传播风险，提高生产线的安全性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干过滤箱设有三组且间隔设立，所述安装件设置在所述烘干过滤箱之间，所述烘干过滤箱的一侧下端固定连接有输入管，压缩机零件防锈加工后，进入到第一传输带上，换气风机将外部空气导入到加热箱内，加工空气加热后再将高温空气沿输入管导入到烘干过滤箱内，烘干过滤箱内的活性炭吸附板、陶瓷过滤以及吸水棉网对高温空气进行过滤，去除空气中的杂质和水分，提高烘干效率，过滤后的高温空气通过通风槽，穿过第一传输带缝隙对零件进行烘干，同时零件在第一传输带的带动下向第二传输带运行，当零件进入到第二传输带上时，打开振动电机，振动电机驱动活动安装板振动，对第二传输带上的零件进行翻转振动后，再使得零件进入到下一个第一传输带上，再次机械烘干，使得零件外表面受热更加均匀，提高装置的烘干效率，缩短烘干时间，减少资源浪费。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过第一传输带和第二传输带之间的配合，压缩机零件防锈加工后，进入到第一传输带上，换气风机将外部空气导入到加热箱内，加工空气加热后再将高温空气沿输入管导入到烘干过滤箱内，烘干过滤箱内的活性炭吸附板、陶瓷过滤以及吸水棉网对高温空气进行过滤，去除空气中的杂质和水分，提高烘干效率，过滤后的高温空气通过通风槽，穿过第一传输带缝隙对零件进行烘干，同时零件在第一传输带的带动下向第二传输带运行，当零件进入到第二传输带上时，打开振动电机，振动电机驱动活动安装板振动，对第二传输带上的零件进行翻转振动后，再使得零件进入到下一个第一传输带上，再次机械烘干，使得零件外表面受热更加均匀，提高装置的烘干效率，缩短烘干时间，减少资源浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图一；
13.图2为本实用新型的结构示意图二；
14.图3为本实用新型的结构剖视图一；
15.图4为本实用新型的结构剖视图二。
16.图中：1、烘干过滤箱；2、通风槽；3、第一传输带；4、第一电机；5、第一安装板；6、隔热罩；7、紫外线消毒灯；8、安装件；9、活动安装板；10、第二安装板；11、第二电机；12、活性炭吸附板；13、陶瓷过滤板；14、吸水棉网；15、压缩弹簧；16、振动电机；17、第二传输带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，清洗线的在线烘干系统，包括烘干过滤箱1和安装件8，烘干过滤箱1内固定安装有活性炭吸附板12，活性炭吸附板12的上方固定安装有陶瓷过滤板13，陶瓷过滤板13的上方固定安装有吸水棉网14，烘干过滤箱1的上表面开设有多个通风槽2，安装件8内固定连接有多个压缩弹簧15，压缩弹簧15的上端固定连接有活动安装板9，活动安装板9的下表面固定安装有振动电机16，活动安装板9的上表面对称安装有第二安装板10，第二安装板10上安装有第二传输带17。
19.其中，烘干过滤箱1的上端对称安装有第一安装板5，第一安装板5上安装有第一传输带3；第一安装板5的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端与第一传输带3固定连接，第二安装板10的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端与第二传输带17固定连接；第一安装板5的上表面固定安装有隔热罩6，隔热罩6内固定安装有多个紫外线消毒灯7；烘干过滤箱1设有三组且间隔设立，安装件8设置在烘干过滤箱1之间，烘干过滤箱1的一侧下端固定连接有输入管，输入管远离烘干过滤箱1的一端固定连接有换气风机，压缩机零件防锈加工后，进入到第一传输带3上，换气风机将外部空气导入到加热箱内，加工空气加热后再将高温空气沿输入管导入到烘干过滤箱1内，烘干过滤箱1内的活性炭吸附板
12、陶瓷过滤以及吸水棉网14对高温空气进行过滤，去除空气中的杂质和水分，提高烘干效率，过滤后的高温空气通过通风槽2，穿过第一传输带3缝隙对零件进行烘干，同时零件在第一传输带3的带动下向第二传输带17运行，当零件进入到第二传输带17上时，打开振动电机16，振动电机16驱动活动安装板9振动，对第二传输带17上的零件进行翻转振动后，再使得零件进入到下一个第一传输带3上，再次机械烘干，使得零件外表面受热更加均匀，提高装置的烘干效率，缩短烘干时间，减少资源浪费。
20.本实用新型的工作原理是：压缩机零件防锈加工后，进入到第一传输带3上，换气风机将外部空气导入到加热箱内，加工空气加热后再将高温空气沿输入管导入到烘干过滤箱1内，烘干过滤箱1内的活性炭吸附板12、陶瓷过滤以及吸水棉网14对高温空气进行过滤，去除空气中的杂质和水分，提高烘干效率，过滤后的高温空气通过通风槽2，穿过第一传输带3缝隙对零件进行烘干，同时零件在第一传输带3的带动下向第二传输带17运行，当零件进入到第二传输带17上时，打开振动电机16，振动电机16驱动活动安装板9振动，对第二传输带17上的零件进行翻转振动后，再使得零件进入到下一个第一传输带3上，再次机械烘干，使得零件外表面受热更加均匀，提高装置的烘干效率，缩短烘干时间，减少资源浪费。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。