一种用于低汞触媒的高效干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及低汞触媒加工设备领域，更具体地说，涉及一种用于低汞触媒的高效干燥装置。


背景技术：

2.低汞触媒为白色晶体，颗粒或粉末状，有剧毒，溶于水、醇、醚和乙酸，是催化剂的一种，低汞触媒在化学反应里能改变反应物的速率，不会改变化学平衡，且低汞触媒本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变，现有专利一种用于低汞触媒的高效干燥装置，专利申请号cn201821875904.9利用搅拌片的搅拌使得低汞触媒充分与热风接触，从而能够高效干燥低汞触媒，利用内部呈多孔状结构的承接盘的旋转使得低汞触媒均匀洒在主体的内部，提高干燥效率。
3.但是由于自身热空气进气不均匀，从而使得部分低汞触媒无法干燥，进而降低了低汞触媒干燥效果，所以我们提出了一种用于低汞触媒的高效干燥装置来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于低汞触媒的高效干燥装置，可均匀的对低汞触媒高效快速的烘干，提高了低汞触媒烘干效率和效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种用于低汞触媒的高效干燥装置，包括罐体、进料管和出料管，所述罐体顶部表面一侧镶嵌连接有罐体，并且罐体底端中部镶嵌连接有出料管，所述罐体顶部表面插接有干燥机构，所述干燥机构包括混合组件，所述混合组件顶端设置有供风组件，并且供风组件设置于所述进料管一侧，所述混合组件设置于所述罐体内腔，所述进料管另一侧固定设置有驱动电机，并且驱动电机输出端安装有驱动齿轮。
9.进一步的，所述混合组件包括中空管，所述中空管中部和底部还设置有多组导气管，并且导气管底部表面开设有至少两组排气孔，所述中空管顶部、且靠近顶端位置固定设置有从动齿轮，并且从动齿轮与驱动齿轮啮合相连，所述中空管上靠近顶端、且位于从动齿轮底部通过第一轴封与罐体顶部表面转动相连。
10.进一步的，所述导气管内腔填充有过滤海绵，多组所述排气孔呈线性阵列式分布。
11.进一步的，所述供风组件包括热风机，所述热风机输出端通过送风管安装有防护罩，并且防护罩内腔设置有第二轴封，所述第二轴封内腔与所述中空管顶端插接相连。
12.进一步的，所述第二轴封内径大小与所述中空管外径大小相同。
13.进一步的，所述护罩中部固定设置有支架，并且支架底端与所述罐体顶部表面固定相连。
14.进一步的，所述出料管中部串接有阀门。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案，当需要对低汞触媒进行干燥时，首先通过进料管将原料进入至罐体中，然后在将进料管外接空气过滤设备，接着通过驱动电机，可将驱动齿轮带动干燥机构中的混合组件运行，从而能够使得混合组件对罐体中低汞触媒原料进行低速搅拌混合，同时通过供风组件，可将热风输送至混合组件中，进而能够使得混合组件将热风喷出，以便于能够对低汞触媒原料烘干处理，同时通过进料管外接空气过滤设备可将含有湿气的风排出，保证了低汞触媒原料烘干效果。
18.(2)本方案，通过混合组件中的第一轴封，可将中空管安装在罐体顶部，既能对中空管限位，又能使得中空管灵活的旋转，通过驱动电机和驱动齿轮，可经从动齿轮带动中空管旋转，从而能够使得中空管上的导气管对原料进行搅拌，通过排气孔，可将注入的热空气排出导气管，既能对罐体中的原料进行烘干处理，又能保证原料烘干的均匀性。
19.(3)本方案，通过热风机，可经送风管将热风输送至防护罩内，进而输送至中空管内，以便于能够将热空气导流至中空管上的各个导气管处，方便排气孔排出，由于第二轴封内径大小与中空管外径大小相同，既能起到密封效果，又能方便中空管灵活的在防护罩内旋转。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的干燥机构结构示意图；
22.图3为本实用新型的混合组件结构示意图；
23.图4为本实用新型的供风组件结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、干燥机构；5、混合组件；501、中空管；502、导气管；503、排气孔；504、从动齿轮；505、第一轴封；6、供风组件；601、热风机；602、送风管；603、防护罩；604、第二轴封；605、支架；7、驱动电机；8、驱动齿轮；9、阀门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-2，一种用于低汞触媒的高效干燥装置，包括罐体1、进料管2和出料管3，罐体1顶部表面一侧镶嵌连接有罐体1，并且罐体1底端中部镶嵌连接有出料管3，罐体1顶部表面插接有干燥机构4，干燥机构4包括混合组件5，混合组件5顶端设置有供风组件6，并且供风组件6设置于进料管2一侧，混合组件5设置于罐体1内腔，进料管2另一侧固定设置有驱动电机7，并且驱动电机7输出端安装有驱动齿轮8，当需要对低汞触媒进行干燥时，首先
通过进料管2将原料进入至罐体1中，然后在将进料管2外接空气过滤设备，接着通过驱动电机7，可将驱动齿轮8带动干燥机构4中的混合组件5运行，从而能够使得混合组件5对罐体1中低汞触媒原料进行低速搅拌混合，同时通过供风组件6，可将热风输送至混合组件5中，进而能够使得混合组件5将热风喷出，以便于能够对低汞触媒原料烘干处理，同时通过进料管2外接空气过滤设备可将含有湿气的风排出，保证了低汞触媒原料烘干效果。
29.参阅图2、图3，混合组件5包括中空管501，中空管501中部和底部还设置有多组导气管502，并且导气管502底部表面开设有至少两组排气孔503，中空管501顶部、且靠近顶端位置固定设置有从动齿轮504，并且从动齿轮504与驱动齿轮8啮合相连，中空管501上靠近顶端、且位于从动齿轮504底部通过第一轴封505与罐体1顶部表面转动相连，通过混合组件5中的第一轴封505，可将中空管501安装在罐体1顶部，既能对中空管501限位，又能使得中空管501灵活的旋转，通过驱动电机7和驱动齿轮8，可经从动齿轮504带动中空管501旋转，从而能够使得中空管501上的导气管502对原料进行搅拌，通过排气孔503，可将注入的热空气排出导气管502，既能对罐体1中的原料进行烘干处理，又能保证原料烘干的均匀性。
30.参阅图3，导气管502内腔填充有过滤海绵，多组排气孔503呈线性阵列式分布，通过过滤海绵，可防止低汞触媒原料经排气孔503进入至导气管502内，同时多组排气孔503，可方便导气管502将热空气排出。
31.参阅图2、图4，供风组件6包括热风机601，热风机601输出端通过送风管602安装有防护罩603，并且防护罩603内腔设置有第二轴封604，第二轴封604内腔与中空管501顶端插接相连，通过热风机601，可经送风管602将热风输送至防护罩603内，进而输送至中空管501内，以便于能够将热空气导流至中空管501上的各个导气管502处，方便排气孔503排出。
32.参阅图2，第二轴封604内径大小与中空管501外径大小相同，既能起到密封效果，又能方便中空管501灵活的在防护罩603内旋转。
33.参阅图4，防护罩603中部固定设置有支架605，并且支架605底端与罐体1顶部表面固定相连，可提高防护罩603使用的稳定性。
34.参阅图1，出料管3中部串接有阀门9，可方便用户灵活的将烘干后的原料导出。
35.在使用时：当需要对低汞触媒进行干燥时，首先通过进料管2将原料进入至罐体1中，然后在将进料管2外接空气过滤设备，接着通过驱动电机7，可将驱动齿轮8带动干燥机构4中的混合组件5运行，从而能够使得混合组件5对罐体1中低汞触媒原料进行低速搅拌混合，同时通过供风组件6，可将热风输送至混合组件5中，进而能够使得混合组件5将热风喷出，以便于能够对低汞触媒原料烘干处理，同时通过进料管2外接空气过滤设备可将含有湿气的风排出，保证了低汞触媒原料烘干效果；通过混合组件5中的第一轴封505，可将中空管501安装在罐体1顶部，既能对中空管501限位，又能使得中空管501灵活的旋转，通过驱动电机7和驱动齿轮8，可经从动齿轮504带动中空管501旋转，从而能够使得中空管501上的导气管502对原料进行搅拌，通过排气孔503，可将注入的热空气排出导气管502，既能对罐体1中的原料进行烘干处理，又能保证原料烘干的均匀性，通过过滤海绵，可防止低汞触媒原料经排气孔503进入至导气管502内，同时多组排气孔503，可方便导气管502将热空气排出；通过热风机601，可经送风管602将热风输送至防护罩603内，进而输送至中空管501内，以便于能够将热空气导流至中空管501上的各个导气管502处，方便排气孔503排出，由于第二轴封604内径大小与中空管501外径大小相同，既能起到密封效果，又能方便中空管501灵活的在
防护罩603内旋转。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。