专利名称：回转式热风喷射连续物料干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型是回转式热风喷射连续物料干燥机。可应用于粮食加工，以及轻纺、医药等行业。
目前，在粮食加工、贮存过程中，所应用的干燥设备大部分是高温烟气来预热空气，使热空气流经由立式干燥塔中水平层叠的钢管内壁，物料在立式干燥塔内从上到下沿钢管外壁做曲线运动，热量通过钢管壁传给被加热物料，使之降低水份。但由于这种干燥设备是间接加热物料，故热效率低，燃料消耗高。其次为使物料能在塔内增加热交换时间，降低落下速度，增加了塔内集料层或热交换管数，故材料消耗大，笨重，造价高。另外物料与热交换钢管壁面接触不充分，造成物料颗粒间干燥不均匀，影响干燥质量。
本实用新型的目的是要提供一种双回转式热风喷射连续物料干燥机，它能有效地克服目前物料干燥设备不足。
本实用新型是一种双回转式热风喷射连续物料干燥机，是由热风炉，回转干燥筒、冷却输送装置等组成，主要结构特征是在回转干燥筒内壁上设有操料板，在筒内沿筒轴线方向设置热风喷管，该热风喷管一端与热风炉的正压热风源相通。该机主要由三部份构成，第一部份热风炉，第二部份回转干燥筒，第三部份冷却输送装置。第一部分热风炉内设有风管，燃烧烟气与风管内的冷风进行热交换，把管内达到一定温度的热风，送往第二部分。第二部分回转干燥筒中热风由设在回转干燥筒中心轴线的热风喷管送入筒内，喷管上设有与轴线成一定角度并按梯度排列的喷嘴。回转干燥筒内壁上设置有操料板，并在筒内呈螺旋线状设置，在进出料口两处为连续的螺旋状，中间为间断螺旋状。进料斗下部设有园形轮的关风器，关风器的叶片间角度与布料通道恰当配合。废气、物料排放口装有可调式闸板，第三部分冷却输送是由连接物料排放口的集料箱、冷却输送管和风机构成。
由热风炉产生的热风进入热风喷管(6)，再通过设置在热风喷管(6)上的喷嘴(4)喷入回转干燥筒(3)，物料由进料斗(11)装入，通过关风器(10)落入干燥筒内，此转动的关风器(10)起到封闭热风，调节进料量，达到均匀布料。物料进入回转干燥筒(3)后，随回转干燥筒的转动，在筒内被操料板(2)翻起，再在筒内空间散落，再翻起再散落，反复循环。物料板在筒壁上呈螺旋线状安装排列，且两端连续状，中间间断状，迫使物料在筒内一边翻起落下，又一边逐渐前进。使物料在行进过程中在筒内能较长时间与喷嘴(4)喷射的热风充分热交换，达到均匀干燥。在操料板内侧涂有远红外线涂料，提高了物料干燥的速度，也同时提高了热效率，降低了能源消耗。经干燥的物料由排料口(29)排到集料箱(31)后，再进入冷却输送管(30)，用冷风机(28)送出的冷空气将物料冷却输送到贮藏处，在输送过程中，同时起到清粮的作用。废气由排气口(3)排出。
本实用新型具有处理能力大，干燥质量好，热效率高，造价低，使用灵活方便等优点。
附图
一是该机器的示意图，(12)－热风炉，(11)－进料斗，(10)－关风器，(3)－回转干燥筒，(2)－操料板，(6)－热风喷管，(4)－喷嘴，(32)－排气口，(29)－排料口；(30)－冷却输送管，(28)－冷风机。
附图二是该机器侧面示意图(31)－集料箱。
本实用新型给出如下实施例回转干燥筒分段加工，并在筒内壁焊接上操料板，使之呈螺旋线状。在操料板内侧涂有远红外涂料，整体安装对接。热风喷管承重在两个机座上，两机座为铸铁成型。在回转干燥筒与两机座接触部，采用柔性石墨等密封材料进行密封，以防止热风外泄。冷却、输送系统可以另外加工制做完成，由高压风机与一输送管路配合，输送管路可以安置一定角度，随后整体与干燥机尾的机座相连接。整机组装完后，可座落在行车架上，行车架由轮支撑，便于拖动。
权利要求1.干燥物料，特别是干燥粮食的回转式热风喷射连续物料干燥机，该干燥机由热风炉、冷却输送装置和可以转动的回转干燥筒等组成，其特征在于回转干燥筒内壁设置操料板，在筒内设置热风喷管，热风喷管与正压热风源相通。
2.根据权利要求1所述的机械，其特征在于操料板在干燥筒内壁呈螺旋线状设置。
3.根据权利要求1所述的机械，其特征在于热风喷管沿筒轴线方向设置，热风喷管与正压热风源直接相通。
4.根据权利要求1、2所述的机械，其特征在于操料板内侧涂有远红外线涂料。
5.根据权利要求1、3所述的机械，其特征在于热风喷管上设有不同角度并按一定梯度排列的热风喷嘴。
专利摘要本实用新型是一种由热风炉、双回转干燥筒、冷却输送装置等构成的回转式热风喷射连续物料干燥机。适用于粮食加工、贮存，以及轻纺、医药等行业干燥散状物料。该实用新型具有处理能力大，物料干燥质量好，节约能源，热效率高，造价低，使用灵活方便，适应性强等优点。
文档编号F26B3/02GK2032695SQ8820253
公开日1989年2月15日 申请日期1988年4月6日 优先权日1988年4月6日
发明者谭玉轩, 高惠民, 谭学书 申请人:谭玉轩, 高惠民, 谭学书