专利名称：自动做饭炒菜炉灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动做饭炒菜炉灶。它适用于家庭燃煤炉。
现有一种自控多用煤炉，它是利用磁铁吸引风门翻转，这样需要一直供电才能长期时间吸引，耗电量大。同时它做饭不能自动下料(如自动下面条、米等)，不能自动控制溢锅。也不能自动炒菜，它是利用两眼灶分别做饭炒菜，两眼灶浪费燃料、热效率低。
本实用新型的目的是提供一种能够自动开启炉风门、下料，做饭，控制溢锅，自动移换锅炒菜，自动关闭风门的自动做饭炒菜炉灶。
本实用新型是这样实现的，它是由以下几部分组成a、自动启闭炉风门机构，它是由定时开关Z1，电机D1，联动开关K1和带动风门软塞的传动机构组成。
b、自动下料做饭机构，它是由感温管P1，电机D2，曲轴轮14、15，闸控线16，联动开关K2、K4组成，曲轴轮14带动K2、K4，曲轴轮15带动闸控线16，闸控线16一端支承加料盘18。
c、防溢锅机构，它是由浮球17及浮球联动开关K3组成，K3控制启动风门的电机D1。
d、锅架移动机构，它是由定时开关Z2，电机D3，联动开关Kc，Ky1，Ky2组成，电机D3通过传动齿轮带动锅架21上的齿条左右移动。
e、自动炒菜机构，它是由电机D4，炒菜锅架29，定时开关Z3组成，电机D4通过齿轮传动带动炒菜锅29转动，开关Kc控制D4的接通，Z3控制电机D1和D4。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述
图1为本实用新型的结构示意图；图2为时钟定时开关Z1、Z2结构示意图；图3为时钟定时开关Z3结构示意图；图4、5分别为曲轴轮15的主视图和俯视图；图6、7分别为曲轴轮14的主视图和俯视图；图8、9分别为带动风门软塞的传动机构示意图。
图1中的时钟定时开关Z1－3的结构见图2、图3，它是利用上海美人头闹钟在其内增加了两个定时部件Z1、Z2、Z3为原定时装置，只是在其上粘贴了部分另件。
在图2、3中，31为闹钟架、32为闹时弹簧片、33为铜触片、33与32互为绝缘，铜块34固定在闹钟架31上且彼此间绝缘，铜触片35固定在闹时弹簧片32上且彼此间绝缘。图2－3中的Z1－3与
图1中的导线连接为31接 线，Z1的33接①线，Z2的33接③线，Z3的33接l点，Z3的34接③线，Z3的35接R点。
时钟定时开关Z1、Z2的工作原理为当转动对闹盘时，闹时弹簧片32被压向左移动，铜触片33与闹钟架31接触点分离，相当于开关Z1、Z2断开电路。所定时刻一到，闹钟弹簧片32弹回，铜触片33与闹钟架31接触点闭合，相当于Z1、Z2闭合接通电路。
定时开关Z3的工作原理与Z1、Z2相同，只是定时后铜触点35与铜块34接触，铜触片33与铜块34分离，相当于Z3闭合R点，断开l点。所定时刻一到，相当于断开K电，闭合l点。
其做饭炒菜过程如下1、准备工作上班或外出办事，临行前做以下准备工作，向炉膛内加一块蜂窝煤2。使锅架21如图所示状态，向做饭锅19内加入适量的水，并将锅19放在炉膛上口的锅架21上，把曲轴轮14、15拨向如图所示状态。闸控线16插入锅19内支承住加料盘18，向加料盘18内加入食料(如米、面条、青菜等)，并如图放入锅19内，把浮球17如图放入锅19内。上层蓖子内放上食物(如馍等)，盖好锅盖。将K2、K4拨向如
图1所示位置。向炒菜锅28内加上油、肉、菜、盐等，并放在炒菜锅架29中，且盖上盖固定好。将双金属片感温管P1插入锅19的双层锅底的食油中(为避免把饭烧糊，双层底内充有食油)。一切如图准备好，然后定时，根据该顿饭的应烧时间及吃饭时间，定出开炉风门8的时刻T1(由Z1执行，定时办法同常规闹钟定时)，加上做饭的时间定出开始炒菜的时刻T2(由Z2执行)。最后定出炒完第的时刻T3(由Z3执行)。然后合上电源开关K，即可放心外出了。
2、远行时间到了T1时刻，定时开关Z1闭合，电机D1接通电源，即从电源E的正极经导线④，开关K1－1接点、电机D1，开关K4，导线①，Z1到电源E负极形成回路。电机D1转动，通过减速箱带动皮带轮11(见图8、9)，经皮带36带动皮带轮10随之转动(这时顺时钟转动)，游片37随皮带36向右移动，因为橡胶软塞9的杆与游片37用销连在一起，因此，橡胶软塞9也向右移动，慢慢打开炉风门8，同时当游片37向右移动到碰上右边的拨杆39时(拨杆39为两根，拨杆两端用铜丝38联在一起、铜丝38可带动开关K1动作，拨赶39有一转动支点)，拨杆39被迫摆动，其上铜丝38带动K1动作，K1－1断开K1－2闭合。K1－1断开，D1断路停转，游片37及橡胶软塞9也停止向右移动。风闭8打开后，空气流入蓄渣室7内，并进入炉芯1内，蜂窝煤2急据燃烧，火焰增大，做饭锅19的双层底间的食油受热并将热量均匀地传递给水。
当水温达到100℃时，感温管P1的金属片膨胀并接通电路，电机D2接通电源，即从电源E的正极，经导线④，电机D2，感温管P1开关K2的e点，导线
，回到电源负极。电机D2转动，并且通过减速箱带动曲转轮15、14也转动，(参见
图1、4、5、6、7)。曲轴轮15的滚套30上焊有闸控线16，曲轴轮15顺时针转动时闸控线16中的钢丝回缩，加料盘18失去支承稳定点，故翻转将食料加入开水中。与此同时曲轴轮14也顺时针转动，其上的滚套30先迫使K4断开，随后迫使K2断开e点，接通f点，电机D2停转，完成下料任务。
若产生溢锅现象，浮球17将上浮，浮球联动开关K3接通h点，电机D1接通电源，即从电源正极经导线④，K3的h点，导线⑤，Z3的R点，导线③，电机D1，K1－2接点，导线
回到电源负极。电机反转将风门8关闭，K1－2断开，K1－1闭合，电机D1停转。炉风门封闭后火焰减小，锅19温度下降，不再溢锅，但仍沸腾。不溢锅了浮球17自然下沉，K3的h点断开，g点接通。此时点机D1又接通电源，即从电源正极经导线④，K1－1接点，电机D1，导线，Z3的R点，导线⑤，K3的g点，K2的f点，导线
回到电源负极。电机D1正转，打开风门8，K1－1断开，K1－2闭合，电机D1停转。炉风门8打开，火焰又增大，若再溢锅又重复上述过程。这样使做饭锅19即不溢又沸腾。
T2时刻到了，饭已熟，定时开关Z2闭合。电机D3接通电源，即从电源正极，经导线④，Ky2的c点，电机D3，Ky1的a点，导线②，Z2回到电源负极，电机D3转动，通过减速箱及齿轮25、24、23，带动锅架21上的齿条，锅架21向右移动，其上的做饭锅19，炒菜锅28也随之向右移动。当移到炒菜锅28正好到炉膛上口时，由于此时锅架21左端的凸出部分已分别迫使开关Ky1断开a点，接通b点，电机D3断路停转。开关Kc闭合，电机D4接通电源，即从电源正极，经导线④，电机D4，开关Kc，K1－2接点，导线
，回到电源负极。电机D4转动，通过减速箱及齿轮27、26带动炒菜锅29转动，炒菜锅28也随之转动，边转动边加热，这样菜不会炒糊。
3、停止运行到了时刻T3，定时开关Z3断开R点，接通l点，电机D1接通电源，即从电源正极，经Z3的L点，导线③，电机D1，K1－2接点，导线，回到电源负极，电机D1反转，关闭炉风门8，同时K1－2断开，K1－1闭合，电机D1、D4均停转。完成全部做饭炒菜过程。因风门已关闭，火焰已小，只起保温作用。
在吃饭前搬动一下Ky2，使其断开C点，接通d点，电机D3接通电源，即从电源正极，经导线④，Ky1的b点，电机D3，Ky2的d点，导线
，回到电源负极，电机D1反转，锅架21向左移动，当移动原始位置时，开关Ky1、Kc恢复原位，电机D3断路停转。以利下次做饭。
图1中，5为炉体，6为手动风门，7为蓄渣室，3为保温物，4为餐具室，12、13为电机机座，20为加油孔，22为支承锅架轮。
图8、9中，40为电机机座。
本实用新型的优点是能自动完成做饭、炒菜，自动控制程度高。省电，只有转动时才用电，关闭风门用1.5秒，下料用2秒，移动锅架为10秒，只有炒菜时间稍长。该灶可以蒸、煮、炖、熬、炒、闷等类饭菜均能自动做好，很适用于双职工家庭。
权利要求1.一种自动做饭炒菜炉灶，其特征在于a、自动启闭炉风门机构，它是由定时开关Z1、电机D1、联动开关K1、带动风门软塞的传动机构组成，b、自动下料做饭机构，它是由感温管P1、电机D2曲轴轮15、14、闸控线16、联动开关K2、K4组成，曲轴轮15带动闸控线16；闸控线16一端支承加料盘18，曲轴轮14带动K轮、K，c、防溢锅机构，它由浮球轮17及浮球联动开关K3组成，K控制启动风门的电机D1，d、锅架移动机构，它是由定时开关Z2、电机D3、锅架21、联动开关Kc、Ky1、Ky2组成，电机D3通过传动齿轮带动锅架21上的齿轮条左右移动，e、自动炒菜机构，它是由电机D4、炒菜锅架29、定时开关Z3组成。电机D4通过齿轮传动带动炒菜锅架29转动、开关Kc控制D4的接通，Z3控制电机D1和D4。
2.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于定时开关Z1、Z2、Z3可以由闹钟改装，Z1，Z2为增设的两个定时部件，Z3为原定时部件。
3.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于感温管为双金属片组成，它插入饭锅19的双层锅底的食油中。
4.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于带动风门软塞9的传动机构为皮带轮转动，软塞9的杆与游片37用销联在一起，游片固定在传动皮带上，游片37的运动也拨动杆39摆动，其上的钢丝38带动K1动作。
专利摘要本实用新型涉及一种自动做饭炒菜炉灶。它由自动启闭炉风门机构、自动下料做饭机构，防溢锅机构，锅架移动机构，自动炒菜机构组成。能自动准确地完成开炉风门、下料，控制溢锅，移换锅、炒菜，关闭炉风门等做饭的全过程。可以完成蒸、煮、炖、熬、炒、焖等饭菜的制作，并且做的饭菜不焦不糊。很适用于双职工家庭。
文档编号F24B1/00GK2035431SQ88209329
公开日1989年4月5日 申请日期1988年8月3日 优先权日1988年8月3日
发明者李新生 申请人:李新生