专利名称：以煤为燃料的辊道窑的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种以煤为燃料的辊道窑。
公知的以煤为燃料的辊道窑，把燃烧室和烟道设置在辊道的下方，这一方面造成燃烧室和烟道同辊道之间仅有一个热传导面，热利用率低，另一方面也造成辊道上下温度差悬殊，达不到烧制工艺要求。针对后一个问题，目前采取的措施是在辊道的上方设置电加热装置，这不仅增加了电的消耗，而且大大提高了烧制成本，因此，这种煤电结合的辊道窑能耗高，並只能是单层辊道窑，限制了设备生产能力的提高。
本发明的目的是提供一种全部用煤烧制，且热利用率和生产能力均有大幅度提高的辊道窑。
本发明的解决方案是将燃烧室设置在辊道窑窑体的侧面，在辊道的上方亦设置烟道，燃烧室同烟道之间通过喷火口连通。
下面结合附图，对本发明的内容作进一步详细描述。
本说明书的附图有
图1本发明的窑体纵向垂直剖视图;
图2A-A剖视图;
图3B-B剖视图;
图4C-C剖视图;
图5D-D剖视图。
本发明所述的辊道窑由窑体(1)、炉体(2)和烟囱(3)三部分组成，炉体(2)和烟囱(3)设在窑体(1)的同一侧面，窑体(1)的另一侧面布置传动装置中的链条传动机构。该链条传动机构包括安装在辊轴(4)轴端的链轮(5)和链条(6)，传动装置由电机、减速箱和链条传动机构组成。辊轴(4)由轴承支承在窑体(1)的两侧窑壁上，众多水平横向设置的辊轴(4)即组成置于辊道(7)内的传送线。窑体(1)分预热烧成带和冷却带两部分，预热烧成带内自上至下设置三条水平的烟道(8)，在上下烟道(8)之间形成辊道(7)。三条烟道(8)形成二层辊道(7)，同理，增设烟道还可形成更多层辊道的辊道窑结构。炉体(2)内设有燃烧室(9)，並通过窑壁上的三个喷火口(10)同三条烟道(8)连通，烟道(8)的另一头同烟囱(3)沟通。置于燃烧室部分的窑壁温度很高，设在这部分窑壁内的辊轴轴承润滑条件和维修条件极差，为了解决这个问题，这部分轴承可采用石墨合金轴承(11)，並固定在水管(12)上，这部分水管(12)可从管路中拆开抽出，以便于石墨合金轴承(11)的维修，此外，管路中通入循环的冷却水，既可降低轴承的温度，又可提供热水。烟道(8)的结构有两个特点一是烟道(8)内设有隔壁(13)和闸门(14)，相邻隔壁(13)之间形成烟室，拉动闸门，可调节烟室内烟气的流向和流量，从而控制烟室的温度，使整条烟道的温度分布合理，形成符合烧制工艺要求的加热曲线。二是在烟道(8)的适当位置并联一条泄烟道，该泄烟道由泄烟道(15)和平泄烟道(16)构成，在连通烟道(8)和竖泄烟道(15)的横向烟道上设有闸门(17)，平泄烟道(16)的另一头同烟囱(3)沟通。泄烟道的作用是当整条烟道(8)温度过高时，通过开启闸门(17)，泄放一部分烟气，使烟道(8)的温度下降，闸门(17)的开度可控制泄烟量。同公知的辊道窑一样，在窑体(1)的顶部亦可设置专用于烘干的辊道(18)，使辊道窑的热量得到进一步的利用。
本发明所指的辊道窑，可达到如下积极效果
1.实现了窑体内多层烟道的设计，使烟道的热传导面增加，提高了热利用率。
2.燃煤的热量可直接通过上下烟道作用在辊道上，解决了公知的以煤为燃料的辊道窑辊道上下温度相差悬殊，必需附加其它加热装置的问题，因此，这种辊道窑可全部用煤烧制，降低烧制成本。
3.这种结构为以煤为燃料的多层辊道窑的设计提供了可能，从而提高了设备的生产能力。
权利要求
1.一种由窑体、炉体和烟囱组成的以煤为燃料的辊道窑，窑体内设有辊道和位于辊道下方的烟道，炉体内设有燃烧室，辊道内设有通过轴承支承在窑体两侧壁上的辊轴，辊轴由传动装置驱动旋转，本发明的特征在于所述的燃烧室(9)设置在窑体(1)的侧面，辊道(7)的上方亦设有烟道(8)，燃烧室(9)同烟道(8)之间通过喷火口(10)连通。
2.根据权利要求1所述的以煤为燃料的辊道窑，其特征是在燃烧室部分的窑壁内所设置的辊轴轴承为石墨合金轴承(11)，该石墨合金轴承(11)固定在可从燃烧室侧壁抽出的水管(12)上。
全文摘要
本发明所涉及的以煤为燃料的辊道窑，其主要特征是燃烧室置于窑体的侧面，并在辊道的上方亦设置烟道，这种结构使燃煤的热量可通过上下烟道直接作用在辊道上，消除了辊道上下温度相差悬殊的问题，因此，本发明所指的辊道窑，既增加了烟道热传导面，提高了热利用率，又可全部用煤烧制，降低了烧制成本。此外，这种结构又为以煤为燃料的多层辊道窑的设计提供了可能，从而提高了设备的生产能力。
文档编号F27B9/00GK1049904SQ8910700
公开日1991年3月13日 申请日期1989年8月31日 优先权日1989年8月31日
发明者戴瑞乐 申请人:戴瑞乐