专利名称:家用烟煤蜂窝炉的制作方法
本实用新型属于家用煤炉的技术改进。
日常生活中，人们所用的烟煤煤炉，炉体构造大都是一个炉膛，煤块在炉膛内垂直布置，空气由炉子下部的通风孔进入炉膛，穿过炉膛进入烟道。由于煤块的烘干、干馏与燃烧过程均在同一炉膛内完成，烧用烟煤时，煤的挥发分析出集中而得不到充分燃烧，排入大气的煤烟含有大量的可燃气体和可燃质。为了消烟除尘，有人采用了上点火的燃烧方式，炉膛顶部的煤块点燃之后，氧化层的移动方向与空气的流动方向是逆向的，所以当下部煤块的挥发分析出之后，会随流动的空气进入高温区燃烧，将可燃的挥发分全部燃尽。但是采用上点火，存在着不能连续加煤的困难。
我国很多地区用烟煤做为民用生活燃料，本实用新型的目的在于克服上述烟煤蜂窝炉的缺点，为烧烟煤蜂窝煤的人们提供一种使用方便，並且有良好消烟除尘效果的家用煤炉。
解决方案是在烟煤煤炉中设置干馏室和燃烧室，使在干馏室析出的挥发分由热烟气携带从干馏室流入燃烧室高温区充分燃烧。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。图1是一个家用烟煤蜂窝炉的剖面示意图。根据图1，干馏室(1)与燃烧室(2)的下部相通，方形蜂窝煤(3)横置在干馏室中，蜂窝煤块上的通风孔一侧朝向炉子下部的通风孔(4)，另一侧朝向燃烧室。在干馏室中，靠近通风孔的炉膛内壁上有一斜面(5)，与通风孔构成倾斜导流通道。空气由炉体下部的通风孔进入炉内，横穿过干馏室经燃烧室进入烟道。干馏室内空气的需求量由炉体上的二次通风孔(6)来调节，二次通风孔与一个四周带气孔的金属方框(7)联接在一起。当点燃底部的煤块，上面的煤块通过热传导就会升温，逐步完成干燥、干馏过程。由于气流通道设计在炉体的下部，呈倾斜式，因此干馏室的煤块不会受到热烟气的冲刷，煤的挥发分缓慢析出，由热烟气携带从干馏室中流入炉体下部的燃烧室。正是由于采用了干馏室与燃烧室分别设置的方案，才使得煤块的加热、脱水、挥发分析出等过程集中在干馏室中进行，挥发分的燃烧与碳的燃烧集中在燃烧室中进行，而析出的全部挥发分又必须要流经燃烧室高温区燃烧之后才能排入大气，所以煤烟中的化学未燃烧成分大大降低，从而减少对环境的污染和提高煤炉的燃烧效率。另外，由于采用双室分离结构，炉内可佈置较大的燃烧室以增加烟气滞留时间，煤的挥发分析出速度稳定而且必须经过下部高温区，因此析出的挥发分得到充分燃烧。当炉子底部的煤块燃尽后，上面完成干馏过程的煤块落入燃烧室，从干馏室的进口(8)加入新煤块，从而解决了目前烟煤蜂窝炉不能连续加煤出灰的困难。二次通风孔(6)大都用来调整干馏速度及用在封火过程中，用来补充干馏室中的空气量。
由于本实用新型采用了以上设计方案，使得排入大气中的煤烟中的可燃成分的含量大大降低，与现有的家用烟煤炉相比，煤烟中一氧化碳的含量降低50倍以上，连续加煤时可做到无烟燃烧，从而提高了燃烧效率，减小了对人民生活区的环境污染。采用本实用新型的另一个优点是使用过程中可以连续加煤出灰，既方便又清洁，根据本实用新型的设计原理，还可以制做出各式各样的取暖炉与炊炉。
权利要求
1.一种家用烟煤煤炉由炉膛和煤烟排放通道组成，其特征在于分别设置干馏室(1)和燃烧室(2)，方形蜂窝煤(3)横向放置在干馏室中，使蜂窝煤的通风孔的朝向与气流方向一致。
2.按照权利要求
1所说的家用烟煤煤炉，其特征在于干馏室(1)下方有一通风孔(4)，靠近通风孔(4)的炉膛内壁上有一斜面(5)，与通风孔(4)构成倾斜导流通道。
3.按照权利要求
1或2所说的家用烟煤煤炉，其特征在于干馏室(1)还有二次通风孔(6)，该通风孔(6)与位于干馏室上方的四周带有气孔的金属方框(7)联接。
专利摘要
本实用新型属于家用煤炉的技术改进。为解决现有技术中烟煤煤炉的烟尘污染和使用中不能连续加煤出灰的缺点，本实用新型采用了分别设置干馏室和燃烧室的方式，煤烟通道不经过干馏室，从而使挥发分析出速度降低，析出的挥发分由热烟气携带从干馏室流入炉体下部的燃烧室高温区充分燃烧。与现有的家用烟煤炉相比，使用该煤炉不仅可以减少煤烟中可燃成分的含量，还可以在使用过程中连续加煤出灰，既方便又清洁。
文档编号F24B1/14GK86200395SQ86200395
公开日1987年5月27日 申请日期1986年2月5日
发明者张鉴铭, 王广义 申请人:北京煤炭利用研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan