专利名称：自动连续燃气沸水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动连续燃气沸水器，它是开水锅炉的改进。
目前，我国的工厂、企业、机关、学校、商店和公共建筑业的生活、生产用开水炉多为燃煤的容积式锅炉，它体积较大、操作复杂、工人劳动强度大、不能连续供应开水。市场上也有出售电气开水锅炉、燃气开水锅炉和蒸汽加热沸水器，但它们一方面受能源限制，缺电时不能使用；另一方面操作不便、维修复杂、废气中CO含量大、热效率低，也不能连续供应沸水。
本实用新型的目的就是要提供一种自动连续燃气沸水器，它体积小、安全防爆、热效率高、维修简单，并能连续供应沸水。
本实用新型是这样实现的它是由炉体9、炉膛12、烟道5、水箱、燃烧器11、水管路、燃气管路、水位计17、开水龙头19、截门、安全排烟罩1、防爆板7、幅射板、分水盘21和浮球20、23等组成；本产品设计有三个水箱，即沸水集箱8、温水集箱13和冷水集箱3。沸水集箱8装置在炉体9之上，其顶部设有顶盖22，顶盖22与沸水集箱口为活动联接；内设浮球20，浮球连杆与燃气截门14联接。温水集箱13装在炉体9内，它的四周及上部将第一燃烧室、即炉膛12包围其中。温水箱13顶端连接沸水喷流管24，它伸入沸水集箱8之中。在喷流管24口上设有分水盘21。冷水集箱3装在沸水集箱8的外侧，并靠在一起。冷水集箱3内设有浮球23，浮球连杆与冷水总截门2联接。设计两个燃烧室炉膛12是第一燃烧室，它由三圈32个火管，与顶板、隔板组焊成一体，下设燃烧器11，火焰不接触冷壁，受热面积大。炉膛12(第一燃烧室)顶端通连火管25，火管内设幅射板，火管通过温水集箱13与第二燃烧室26相接连，第二燃烧室26与沸水集箱8的底部相接。在沸水器中设置了双重截门即冷水总截门2和燃气总截门14。
在燃气管路上设有连锁截门和自动点火熄火保护部件，两套装置联动，在水管路上设有冷水总截门2。烟道5设置在冷水箱3内，在烟道5顶端装设安全排烟罩1，内部增设幅射板下设防爆板。在炉体9下部设调风板28。
分水盘21为伞状，外圆周边翻起。炉膛12中的隔板是盘形部件，顶板与底板为圆形翻边。在沸水集箱8中的浮球20与装在冷水集箱3中的浮球23自动控制水位。温水管6一端连接冷水箱3，另一端连接温水集箱13。使用的燃气为人工煤气、天然气和液化石油气。
本实用新型的优点1.结构简单、体积小、维修容易、噪音低。
2.靠水位的变化使机械控制部件动作，这既可预防停电或复杂的设备附年失灵等原因而停止工作。又可自动连续供应生活和生产用开水。
3.设计了三种水箱(沸水、温水和冷水)和在火管25及烟道5内安装辐射板利用了余热，因而效率高达80％左右。
4.设计使火焰不接触冷壁，增大了受热面积，燃烧完全充分，因而减少了废气中CO含量。
5.防爆板的设置使在爆燃事故发生时可起到泄压保护作用，因而安全可靠。
6.在烟道5顶端设安全排烟罩，预防倒灌气流熄灭燃烧器，还可防止抽力太大影响热效率。
7.设计有自动点火熄火保护部件，可做到安全生产。
8.在沸水器上设活动顶盖22，当蒸汽压力超过顶盖自重(4.16kg)，顶盖可自动开启泄压，为防止爆炸事故提供了进一步的保障。
9.当沸水器第一次点火投产后，便会自动根据水位变化控制燃烧器的开关而不需专人定岗值班。
下面将对本实用新型的主要技术特征通过实施例及附图做进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构图。
参照
图1；一种自动连续燃气沸水器，它的整体结构不同于普通的开水炉。它设有三个水箱位于炉体上端的沸水集箱8、炉膛12外围的温水集箱13和靠在沸水集箱外侧的冷水集箱3。为减小烟气的热损失，将烟道5设置在冷水集箱3内，使烟气中的余热在通过冷水箱时有一部分热被冷水吸收，使冷水温度升高，烟气的余热被利用，而提高了热效率。在冷水集箱3内设有调节水位的浮球23。当冷水流进温水箱后，接受炉膛12与炉膛火管的热量后，再通过火管25(可设置多个)和第二燃烧室，使水进一步被加热，温度增高，达到沸腾点，沸水经沸水喷流管24的上口，经分水盘而进入沸水集箱8中。沸水集箱8的顶盖22与箱口是活动联接，当炉体内蒸汽压力过高，放气孔放气量仍不能满足泄压要求时，一但蒸汽压力超过顶盖自重(4.16kg)，顶盖便可自动开启泄压，以避免由于蒸汽压力升高而导致爆炸事故。沸水集箱内设浮20，用以调节箱内的沸水位。在火管25和烟道5内部增设了幅射板这是提高热效率的另一措施。通过幅射板的辐射作用，使火管及烟道的温度升高，并将热量传至水。在烟囱末端设安全排烟罩1，因烟囱中倒灌气流有可能会熄灭燃烧器，形成爆燃条件烟囱中抽力大又会损失热效率。在烟道下端设置了防爆板。在爆燃事故发生时可起汇压保护作用。为尽可能的减少爆燃的发生，设计了自动点火熄火保护部件，在沸水器中设置了双重截门，小火及热电偶10、电磁阀15和点火棒截门16。
在燃气管路上设有连锁截门14，两套装置联动起到双重保护作用。为减小废气中CO含量，设计中火焰不接触冷壁，同时又为了不降低热效率，相应地增大受热面积，通过测定证明，效果很好，废气中CO含量大幅度降低，同时又保证了较高的热效率。
技术参数使用燃气的种类为人工煤气、天然气、液化石油气。
沸水产率－3001／h热负荷－41.9KW(36000kcal／h)烟气中CO含量(a＝1时)＜0.20％燃烧噪音＜65dB熄火噪音＜85dB排烟温度＞110℃燃气额定压力人工煤气－800Pa天然气－2000Pa液化石油气－3000Pa热效率达80％左右。
如
图1所示，燃烧器11被点燃后，温水集箱13内的温水被加热至沸腾，沸水经沸水喷流管24的上口喷出，通过分流器21，将沸水分流至沸水集箱8内储存。这样，沸水箱8内的水量逐渐增多，相应的温水集箱13内的水量逐渐减少，并使沸水喷流管24内的水位降低，同时冷水集箱3内的水位也逐渐下降，并且使浮球23下沉，通过传动杆的作用，打开了冷水总截门2，开始补充冷水，并经预热变为温水，再通过温水管6流入温水集箱13内。由于浮球23的作用，控制冷水与温水的水位，待温水被加热沸腾后，又从沸水喷流管24的上口喷至沸水集箱8内，这样，连续进行热水喷流与冷水补充，直至沸水集箱8内的沸水被补充到一定的水位时，由于浮球20的位置上升，转动节流阀18，使燃气流量减小，至使燃烧器11的火势减小，热负荷降低，一直降到温水不再喷流为止。此时，由于燃烧器11的弱火不断补充沸水集箱8向周围散发的热量，从而保证了沸水的水温不下降。当沸水通过龙头19放出后，沸水集箱8内的水位降低，随之浮球20的位置下降，并转动节流阀18，使燃气量加大，燃烧器11的热负荷增加，待温水沸腾后沸水便又从沸水喷流管24的上口溢出，进入沸水集箱，补充沸水的储量。通过这样的循环，即完成了自动连续供应沸水的过程。
权利要求1.一种自动连续燃气沸水器，它是由炉体9、炉膛12、烟道5、水箱、燃烧器11、水管路、燃气管路、水位计17、开水龙头19组成，其特征在于还有防爆板7辐射板27双重截门自动点火熄火保护部件和调风板28(1)设有三个水箱，即沸水集箱8、温水集箱13和冷水集箱27a)沸水集箱8装置在炉体9之上，其顶部设有顶盖22，顶盖22与沸水集箱口是活动联接；内设浮球206浮球连杆与燃锐截门14联接；b)温水集箱13装在炉体9内，它的四周及上部将第一燃烧室、即炉膛12包围其中；温水箱13顶端连接沸水喷流管24，它伸入沸水集箱8之中；在喷流管24口上设有分水盘21；c)冷水集箱3装在沸水集箱8的外侧，并靠在一起；冷水集箱27内设有浮球23，浮球连杆与冷水总截门2联接；(2)有两个燃烧室a)炉膛12是第一燃烧室，它上三圈32个火管，与顶板、隔板组焊成一体下设燃烧器11，火焰不接触冷壁，受热面积大；b)炉膛12(第一燃烧室)顶端通连火管25，火管内设幅射板，火管通过温水集箱13与第二燃烧室26相接连，第二燃烧室26与沸水集箱8的底部相接；(3)在沸水器中设置了双重截门即冷水总截门2和燃气总截门14；(4)在燃气管路上设有连锁截门14和自动点火熄火保护部件两套装置联动；(5)在水管路上设有冷水总截门2；(6)烟道5设置在冷水箱3内，在烟道5顶端装设安全排烟罩1，内部增设辐射板27底部设防爆板；(7)在炉体9下部设调风板28。
2.如权利要求1所述的自动连续燃气沸水器，其特征是分水盘21为伞状，外圆周边翻起。
3.如权利要求1所述的自动连续燃气沸水器，其特征是炉膛12中的隔板是盘形部件，顶板与底板圆形翻边。
4.如权利要求1所述的自动连续燃气沸水器，其特征是装在沸水集箱8中的浮球20与装在冷水集箱3中的浮球23自动控制水位。
5.如权利要求1所述的自动连续燃气沸水器，其特征是温水管6一端连接冷水集箱3，另一端连接温水集箱13。
6.如权利要求1～5所述的自动连续燃气沸水器，其特征是使用的燃气为人工煤气、天燃气和液化石油气。
专利摘要一种自动连续燃气沸水器，其特点是结构设计科学合理，它在普通开水炉的基础上增设了三种水箱，即沸水集箱、温水集箱和冷水集箱；将烟道设在冷水集箱内，充分利用了烟气余热。有两个燃烧室，第一个燃烧室设在温水集箱内，将预热了的冷水引入温水集箱内加热，沸腾后再通过喷流管喷至顶部的沸水集箱内。在冷水箱和沸水箱内设有浮球及连动杆，可分别打开冷水总截门和燃气总截门。靠水位的变化使机械控制装置动作。本产品体积小、操作简便、安全、防爆、CO含量小、热效率高，并能自动连续供应沸水。
文档编号F24H1/18GK2076219SQ9022113
公开日1991年5月1日 申请日期1990年9月28日 优先权日1990年9月28日
发明者孙志君 申请人:北京市海淀区四季青燃气用具厂