专利名称：锅炉和压力容器封头加热专用反射炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于锅炉封头和压力容器封头加热的专用反射炉。
当前锅炉封头和压力容器封头的制造，大多数厂家采用燃煤进行加热压制，但也有用电加热，其缺点是设备投资大，耗电量大；有用煤气加热，其煤气耗量大，煤气站承受不了，因此燃煤加热仍广泛使用。但目前燃煤加热反射炉在加热钢板时，靠近燃烧室一边，炉温高，钢板易过渡加热，而产生氧化皮，靠近烟道一边，炉温低，这种温度不均的钢板在压力加工时，温度高的一边塑性好，加压时过渡处的R拉伸无过渡拉延，对金属无损害，而温度低的一边塑性差，其R处被拉伸，而使钢板的R处变薄，影响封头的质量，这个加热不均的问题，是当前封头制造中极待解决的问题，其次现有的反射炉对大气的环境污染严重。
本实用新型是提供一种能使锅炉封头和压力容器封头加热均匀的专用反射炉。
本实用新型是这样实现的锅炉封头和压力容器封头加热专用反射炉由燃烧室、加热室、烟道和炉体构成，其加热室的炉底设计为独立的旋转式炉底，它由大模数伞齿轮，减速机组成的传动机构带动，该旋转式炉底可做成固定型或活动型二种炉底形式。
本专用反射炉由于加热室的炉底是旋转式的，使钢板能均匀加热，克服了现有反射炉加热不均的缺点，由于钢板加热均匀，因此在压力加工时，封头周向的塑性一致，其R处不会出现变薄现象，保证了封头的质量，该反射炉炉膛设计合理，燃烧室热效率提高，其烟气排放可小于林格曼1度，煤灰粉尘浓度在50～250mg／m3。由于加热室的炉顶以及炉膛四周采用硅酸铝纤维板作为绝热层，可提高炉温，降低煤耗，煤耗可比原来减少20～30％。旋转式炉底和传动机构结构简单，制造容易，不需经常维修。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述
图1为锅炉和压力容器封头加热专用反射炉的结构图图2为封头剖视图参照
图1，本专用反射炉由燃烧室(1)、加热室(2)、烟道(3)、空气予热通道(13)和炉体(4)构成。其燃烧室(1)由摇动方式出渣的炉排(14)，下饲式送煤机(15)、送煤机垫板(16)和灰斗(17)组成，燃烧室(1)炉膛的设计根据产品的加热温度及加热速度，加热室(2)的耗热，炉膛的通风量，烟煤的发热量、发挥分、灰份，煤的燃烧方式等参数来决定燃烧室的面积和煤层高度，使煤充分燃烧，以保证其烟气排放小于林格曼1度。煤灰粉尘浓度50～250mg／m3。加热室(2)的炉底设计为独立的旋转式炉底(5)，它由大模数伞齿轮(6)、减速机(7)组成的传动机构带动。旋转式炉底(5)由转盘(8)、大直径钢球(9)和底座(10)组成。转盘(8)由金属托盘上砌以耐火砖而成，它与大伞齿轮(6)的输出轴以键相固定，大直径钢球(9)作为垂直止推轴承，与底座(10)活动相联，底座(10)与大伞齿轮的输出轴之间也装有一轴承，旋转式炉底(5)可做成固定型，即将底座(10)固定安装在炉体(4)上；也可做成活动型，即将旋转式炉底(5)及其传动机构全部安装在一可推动的小车平台上，使用时可将其推入加热室内进行加热。旋转式炉底(5)在加热时同时旋转，使其放置在耐火砖垫(18)上面或分层放置的半成品钢板(19)一起旋转加热，当加热温度低于1200℃产品温度时转盘(8)以低速旋转，当接近产品温度1200℃时，转盘(8)以快速旋转，转速随温度的升高而增加，其范围为0.5转／分～4转／分。旋转的快慢用温度控制电器，再控制炉底(5)的传动机构而实现的，这样使钢板加热温度均匀一致，避免产品被过烧氧化。旋转式炉底(5)与炉体(4)之间周围有数十毫米的间隙，这个间隙与外界不相联通，故无高温存在，在传动机构的外围砌有隔热墙(20)，使传动机构更为安全，加热室(2)的炉顶(11)和炉膛四周衬有硅酸铝纤维板(12)作为高温绝热层，可提高炉温，降低煤耗，煤耗比原来的减少20～30％。反射炉的整个炉顶盖有盖板(21)。盖板(21)下设有空气予热通道(13)，在该通道的两侧各开有一排进风窗口(22)，在烟道(3)外侧也设有空气予热通道(13)，可将炉外散发的热气通过窗口(22)吸收进空气予热通道(13)，使空气予热后(约300℃)进入燃烧室，一方面有效利用热量，提高反射炉的热效率，另一方面可回收利用散发的热气，使工房温度降低，改善劳动条件。
该反射炉使用时，将半成品封头钢板用耐火砖垫(18)支承于加热室内，可放置一层，也可放置多层，燃烧室(1)的高温燃气进入加热室(2)内加热，旋转式炉底(5)带动其上的钢板边加热边旋转，保证钢板加热均匀一致，燃气将钢板加热后作为烟气进入烟道排放于大气之中。
权利要求1.一种用于锅炉封头和压力容器封头加热的专用反射炉，它由燃烧室(1)、加热室(2)、烟道(3)和炉体(4)构成，其特征在于加热室(2)的炉底设计为独立的旋转式炉底(5)，它由大模数伞齿轮(6)、减速机(7)组成的传动机构带动，该旋转式炉底(5)可做成固定型旋转式炉底。
2.根据权利要求1所述的专用反射炉，其特征在于旋转式炉底(5)由转盘(8)、大直径钢球(9)和底座(10)组成，转盘(8)固定在大伞齿轮(6)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的专用反射炉，其特征在于旋转式炉底(5)在低于1200℃产品温度时，以低速旋转，在接近产品温度1200℃时，以快速旋转，转速随温度的升高而增加。其范围为0.5转／分～4转／分。
4.根据权利要求1所述的专用反射炉，其特征在于加热室(2)的炉顶(11)和炉膛四周衬有硅酸铝纤维板(12)作为高温绝热层。
5.根据权利要求1所述的专用反射炉，其特征在于该专用反射炉的炉顶上部和烟道外侧设有空气予热通道(13)。
专利摘要一种用于锅炉封头和压力容器封头加热的专用反射炉，它由燃烧室、加热室、烟道和炉体构成，其特征是加热室的炉底设计为独立的旋转式炉底，它安装在大伞齿轮的输出轴上，由大模数伞齿轮和减速机组成的传动机构带动旋转，可边加热边转动，使制造封头的钢板加热均匀一致，保证了产品质量。炉膛设计合理，排烟可小于林格曼1度，烟尘浓度为50～250mg/m
文档编号F27B9/00GK2090956SQ9121233
公开日1991年12月18日 申请日期1991年3月14日 优先权日1991年3月14日
发明者王靖元, 向延双 申请人:王靖元