专利名称：挤压脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤压脱水装置，特别是用于塑料薄膜脱水的挤压脱水机。
一般地，废塑料再利用的处理过程中，需进行清洗——脱水处理。现有技术中塑料膜脱水采用的是离心法，经离心脱水处理后的塑料膜含水一般≥12％。对于要求塑料膜含水率低于12％的废塑料再生设备，离心脱水显然不能满足其要求。
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足提供一种挤压脱水机，它可以使塑料膜的含水率降到12％以下。
本实用新型的解决方案是一种挤压脱水机，包括脱水室和进料料斗，脱水室至少由两个挤压腔组成，各挤压腔设有往复挤压活塞。
而且，所述挤压腔相互联通且正交。
而且，脱水室的进料口设有扇形门，扇形门与脱水室活动铰接。
本实用新型由于采用上述方案，通过在不同方向上对物料的多重挤压，使物料脱水，即物料经料斗进入脱水室后，关闭设置在进料口的扇形门，扇形门在关闭过程中对物料进行第一次挤压。然后两挤压腔内的挤压塞依次对物料进行第二次和第三次挤压。物料在经过三次挤压后其含水率≤5％。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的正面视图。
图2是
图1A－A处的剖视图。
参见
图1、图2，脱水室1由相互联通且正交的二次挤压腔13和三次挤压腔14组成。两挤压腔内各设有一往复挤压活塞，即推杆油缸19和主油缸8。三次挤压腔14的末端设有出料口10和出料门11，出料口10附近还设有出水孔9。脱水室1的进料口12上部有一进料料斗3，料斗3底部设有开闭进料口12的扇形门2，扇形门2为横置的1／4圆柱体，其半径和高与进料口12的长宽相对应。扇形门中轴5活动铰接在进料口12的一边，由联在扇形门2上的活塞6控制扇形门2的开闭。此处选用扇形门2既可以在关门时挤压物料，又可以避免开门时将物料带出。为使脱水机工作循环有序，在各油缸的运行位置上设有相应的行程开关4、7、17、18、20、21、23、24。
本实用新型的工作过程简述如下开机后，出料门油缸22启动，碰块25离开行程开关23并在出料口10关闭时触碰行程开关24，油缸22停止运行并发讯启动扇形门油缸6，使扇形门2关门。扇形门2在关闭过程中对物料进行第一次挤压，这一过程结束时，行程开关4发讯启动推杆油缸19，使物料进行第二次挤压。当物料全部压入三次挤压腔14时，行程开关20发讯启动主油缸8进行第三次挤压。第三次挤压到设定压力(38.5kg／cm2)时，压力继电器15发出信号，主油缸8卸载(油卸)并启动油缸22打开出料门11。碰块25触碰行程开关23时油缸22停并由行程开关23发讯使主轴缸8排料。当碰块16碰下行程开关18时，排料结束。在行程开关18、21、17、7的控制下，推杆油缸19、主油缸8、扇形门油缸6依次复位并启动出料门油缸22关门进行下轮循环。经上述三次挤压的塑料膜含水率≤5％。
权利要求1.一种挤压脱水机，包括脱水室[1]和进料料斗[3]，其特征在于脱水室[1]至少由两个挤压腔[13、14]组成，各挤压腔设有往复挤压活塞[8、19]。
2.根据权利要求1所述的脱水机，其特征在于上述挤压腔［13、14］相互联通且正交。
3.根据权利要求1或2所述的脱水机，其特征在于脱水室［1］的进料口［12］设有扇形门［2］，扇形门［2］与脱水室［1］活动铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种挤压脱水装置，特别是用于塑料薄膜脱水的挤压脱水机，包括脱水室和进料料斗，脱水室至少由两个挤压腔组成，各挤压腔设有往复挤压活塞。本实用新型通过在不同方向上对物料的多重挤压脱水，使物料含水率在5％以下。
文档编号F26B5/00GK2194490SQ9421150
公开日1995年4月12日 申请日期1994年5月9日 优先权日1994年5月9日
发明者蔡建成, 王立兵, 李国珍, 管立启 申请人:湖北省机电研究院