一种新型螺旋挤压脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于脱水设备技术领域，涉及一种脱水机，特别涉及一种新型螺旋挤压脱水机。
【背景技术】
[0002]螺旋挤压脱水机被广泛应用于高湿糟渣物料的脱水作业，经过脱水后的物料更容易进行干燥作业，可有效减轻干燥机的负担，大幅度提高产量，降低能源消耗，经过脱水后的物料可直接进入干燥设备中，缩短了生产过程，提高工作效率;现有的螺旋挤压脱水机多采用等径螺旋轴，采用此种结构的脱水机挤压效果不好，物料容易堵塞在进料口处，同时在挤压过程中物料容易在料筒中打滑导致脱水机不同正常工作，在长时间使用后出水口容易堵塞，脱水效果差且工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、脱水效果好且工作效率高的新型螺旋挤压脱水机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种新型螺旋挤压脱水机，包括动力机构和与动力机构轴承连接的主轴，主轴外设有带进料仓的料筒，料筒末端设有料塞管，主轴包括等径段和圆锥形变径段;料筒包括与主轴等径段、圆锥形变形段相对应的等径筒体和圆锥形变径筒体，等径筒体上设有进料仓;等径段上设有等螺距螺旋叶片，圆锥形变径段上设有变螺距螺旋叶片;料筒上设有圆锥形的出水孔，出水孔的锥度为10°-30°。
[0005]进一步地，圆锥形变径筒体上设有梯形的防滑条。
[0006]进一步地，等螺距螺旋叶片数量为2个;所述变螺距螺旋叶片数量为2-4个。
[0007]进一步地，等径筒体上设有出水孔，其中轴向分布有3-5排，周向分布有5-9排；圆锥形变径筒体上设有出水孔，其中轴向分布有10-30排，周向分布有20-30排。
[0008]进一步地，等径筒体上周向相邻的出水孔的轴线夹角为10°-20°。
[0009]进一步地，等螺距螺旋叶片和变螺距螺旋叶片上均设有高度为l_3mm的防滑凸台。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:主轴包括等径段和圆锥形变径段，料筒包括与主轴等径段、圆锥形变形段相对应的等径筒体和圆锥形变径筒体，等径段上设有等螺距螺旋叶片，圆锥形变径段上设有变螺距螺旋叶片，等径段、等径筒体和等螺距螺旋叶片相配合，圆锥形变径段、圆锥形变径筒体和变螺距螺旋叶片相配合，在等径段对物料进行运输、填充和预挤压，在变径段对物料进行连续且均匀的挤压，使得物料中的水分逐渐流出，增强脱水效果;料筒上设有圆锥形的出水孔，出水孔的锥度为10°-30°，提高出水孔的防堵塞性能，可有效避免出水孔堵塞问题;圆锥形变径筒体上设有梯形的防滑条，等螺距螺旋叶片和变螺距螺旋叶片上均设有高度为l_3mm的防滑凸台，可有效避免物料与螺旋叶片、料筒内壁发生相对滑动，提高脱水效率;等螺距螺旋叶片数量为2个，变螺距螺旋叶片数量为
2-4个，设计合理，可有效提高脱水机的工作效率;等径筒体上设有出水孔，其中轴向分布有3-5排，周向分布有5-9排，圆锥形变径筒体上设有出水孔，其中轴向分布有10-30排，周向分布有20-30排，等径筒体上周向相邻的出水孔的轴线夹角为10°-20°，合理布局出水孔的位置和数量，降低加工难度，同时提高排水效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型中料筒的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型中圆锥形变径筒体的截面示意图；
[0014]图4是本实用新型中出水孔的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]一种新型螺旋挤压脱水机，如图1-4所示，包括动力机构和与动力机构轴承连接的主轴6，动力机构包括电机I和减速机2，减速机2与主轴6之间设有轴承4和轴承座3，动力机构固定在底板11上，主轴6外设有带进料仓5的料筒7，料筒7末端设有料塞管8，料筒7通过下方设置的支架9固定在底板11上，主轴6包括等径段61和圆锥形变径段62;料筒7包括与主轴等径段61、圆锥形变形段62相对应的等径筒体71和圆锥形变径筒体72，等径筒体71上设有进料仓5;等径段61上设有等螺距螺旋叶片63，圆锥形变径段62上设有变螺距螺旋叶片64;料筒7上设有圆锥形的出水孔73，出水孔73的锥度为10°-30°，出水孔73设在料筒7的底部。圆锥形变径筒体72上设有梯形的防滑条74，防滑条74设置在筒壁中且顶端超出筒壁。等螺距螺旋叶片63数量为2个;变螺距螺旋叶片64数量为2-4个，本实施例中变螺距螺旋叶片64数量为4个。等径筒体71上设有出水孔73，其中轴向分布有3-5排，周向分布有5-9排，图2中略去出水孔73的具体分布图；圆锥形变径筒体72上设有出水孔73，其中轴向分布有10-30排，周向分布有20-30排。等径筒体71上周向相邻的出水孔73的轴线夹角为10°-20°。等螺距螺旋叶片63和变螺距螺旋叶片64上均设有高度为l-3mm的防滑凸台10。
[0016]工作时，启动电机I，带动主轴6转动，物料从进料仓5进入料筒7中，通过主轴6上的等螺距螺旋叶片63的预挤压后，再经过变螺距螺旋叶片64的进一步挤压，物料被螺旋叶片和筒壁、主轴6挤压后排出的水从出水孔73排出，脱水后的物料从料塞管8排出。
【主权项】
1.一种新型螺旋挤压脱水机，包括动力机构和与动力机构轴承连接的主轴，主轴外设有带进料仓的料筒，料筒末端设有料塞管，其特征在于:所述主轴包括等径段和圆锥形变径段;所述料筒包括与主轴等径段、圆锥形变形段相对应的等径筒体和圆锥形变径筒体，等径筒体上设有进料仓;所述等径段上设有等螺距螺旋叶片，圆锥形变径段上设有变螺距螺旋叶片;所述料筒上设有圆锥形的出水孔，出水孔的锥度为10°-30°。2.如权利要求1所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于:所述圆锥形变径筒体上设有梯形的防滑条。3.如权利要求1或2所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于:所述等螺距螺旋叶片数量为2个;所述变螺距螺旋叶片数量为2-4个。4.如权利要求3所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于:所述等径筒体上设有出水孔，其中轴向分布有3-5排，周向分布有5-9排;所述圆锥形变径筒体上设有出水孔，其中轴向分布有10-30排，周向分布有20-30排。5.如权利要求4所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于:所述等径筒体上周向相邻的出水孔的轴线夹角为10° -20°。6.如权利要求5所述的螺旋挤压脱水机，其特征在于:所述等螺距螺旋叶片和变螺距螺旋叶片上均设有高度为l_3mm的防滑凸台。
【专利摘要】本实用新型属于脱水设备技术领域，具体公开了一种新型螺旋挤压脱水机，包括动力机构和与动力机构轴承连接的主轴，主轴外设有带进料仓的料筒，料筒末端设有料塞管，主轴包括等径段和圆锥形变径段；料筒包括与主轴等径段、圆锥形变形段相对应的等径筒体和圆锥形变径筒体，等径筒体上设有进料仓；等径段上设有等螺距螺旋叶片，圆锥形变径段上设有变螺距螺旋叶片；料筒上设有圆锥形的出水孔，出水孔的锥度为10°-30°。本实用新型结构简单、脱水效果好且工作效率高。
【IPC分类】B30B9/14, B30B15/00
【公开号】CN205112462
【申请号】CN201520879751
【发明人】白净, 孙国友, 刘风莉, 方书起, 常春, 马晓建
【申请人】郑州大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月6日