专利名称：高透水性螺旋挤压脱水机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于食品、环保行业中的各种高水分、有黏性废渣及其他以游离性水分为主的高水分物料的脱水装置，尤其是一种高透水性螺旋挤压脱水机构。
背景技术：
螺旋脱水装置是一种以挤压分离物料中游离性水分为主的连续式脱水机械，由于其结构简单，脱水效率高、能耗低、易操作等优点广泛用于食品、环保等行业。螺旋脱水机螺杆结构现主要有等螺距或变螺距两种形式，螺杆外榨笼采用法兰，加强孔板和滤水筛板组合形式，适用于常规废渣的脱水。因食品、环保行业要求结果不同，原料选用十分广泛，同种原料因采用不同加工工艺，产出的废渣特性也不同，所以各种废渣特性差异很大。其共性是高水分，一般含水率95％-85％，不同点是粗细度，黏性和废渣的磨檫系数。单靠改变螺旋脱水机螺杆的锥度和螺距已很难满足相当一部分废渣的脱水要求，另外，榨笼的加强孔板和滤水筛板因受冲孔间距的限制开孔率很难提高。这些因素多不同程度地制约了螺旋脱水机在食品、环保等行业的广泛使用。
发明内容
本实用新型为克服上述缺点，提供一种结构改进的螺旋挤压脱水机构，采用多头或双头排列的叶带，配合独特设计的榨笼结构，可以实现尤其是高水分、黏性废渣等高水分的物料脱水。
为达到上述目的，本实用新型高透水性螺旋挤压脱水机，包括第一螺杆，呈圆台状，在所述第一螺杆的圆台周面上沿中心线布置若干头叶带；
榨笼，套设在所述第一螺杆的外部，包括若干筋条和加强圈，所述筋条沿所述第一螺杆的中心线方向平行围设形成一空心圆柱状，在所述圆柱的环形周面布置若干平行的加强圈。
下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
图1是本实用新型中螺杆部分的示意图；图2是本实用新型筋条式榨笼的局部剖视图；图3是图2的右视示意图；图4是本实用新型另一较佳实施例的结构示意图；图5是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的螺旋挤压脱水机构包括螺杆部分10和筋条式榨笼20两部分，分别由图1和图2示意。图1中的螺杆部分10包括螺杆1，呈圆台形状，在圆台周面上沿中心线以等螺距或变螺距方式设置有叶带2，叶带2可以是双头或多头排列，由叶带2与螺杆1的空间区域构成该机构的挤压区。
图2示意了筋条式榨笼20的结构，呈空心圆柱状，所示的榨笼上半部剖视。该榨笼20由若干平行的筋条6和若干平行的环行加强圈5组成，筋条6布置在与空心圆柱中心线平行的圆柱面上，加强圈5设置在与空心圆柱中心线垂直的圆周面上，其相交接处采用焊接的方式，形成类似经纬连接。此外，为制造和安装方便，还在榨笼20的两端各有一法兰3(附图标记仅给出了右端的)。
图3给出了图2的右视图，也是一个局部剖视图。图中可以看出的一个结构特征是，在法兰3和环行加强圈5所形成的内圆周面上固定了若干等腰三角形的筋条6，筋条与筋条之间间隔一定间隙(该间隙随脱水对象和脱水要求而变化)。这里的等腰三角形筋条6沿内圆周的排列可以是直线，也可以是斜线排列。
图4给出了本实用新型采用双螺杆的实施例，其中螺杆11和螺杆12的中心线平行，右视图中的上榨笼21和下榨笼22组成成一体类似“8”字结构。
图5为本实用新型将图1所示的螺杆部分10和图2所示的筋条式榨笼20组合起来的示意图。各段之间由端部的法兰通过螺栓等紧固件固定连接。
以图5为例，采用本实用新型的技术方案后，物料在出料挤压区具有两个明显的变化1)可以在同一压缩区域内通过双头或多头叶带分隔分流，物料的受压更加均匀；2)物料占据空间变小，可使大块物料在挤压推进过程中被强制挤碎或碾碎，提高了物料脱水的均匀性。更适合大杂类原料、软硬混合料的脱水处理。特别是大直径双螺杆脱水机应用本实用新型在空间压缩比、螺杆啮合系数相同的前提下，可以使有些差异很大的脱水物料(如餐饮泔脚)更容易挤压、碾碎。筋条式榨笼其透水率比传统榨笼提高了2.5倍，更利于物料在脱水过程中游离性水的排出，减小了物料与叶带的反向滑移，缩短了脱水时间。另外因筋条式榨笼是直线或斜线排列与螺杆螺旋方向呈某一角度，利于物料推进挤压。在食品、环保等行业应用本实用新型可以扩大废渣脱水的应用范围，提高脱水效率，减少运输和干燥成本，改善环境污染具有积极意义。
以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应由各权利要求限定。
权利要求1.高透水性螺旋挤压脱水机构，其特征在于，包括第一螺杆，呈圆台状，在所述第一螺杆的圆台周面上沿中心线布置若干头叶带；榨笼，套设在所述第一螺杆的外部，包括若干筋条和加强圈，所述筋条沿所述第一螺杆的中心线方向平行围设形成一空心圆柱状，在所述圆柱的环形周面布置若干平行的加强圈。
2.根据权利要求1所述的高透水性螺旋挤压脱水机构，其特征在于，所述机构进一步包括两法兰，分别设置在所述榨笼的两端。
3.根据权利要求1或2所述的高透水性螺旋挤压脱水机构，其特征在于，所述筋条采用等腰三角形结构。
4.根据权利要求3所述的高透水性螺旋挤压脱水机构，其特征在于，所述筋条沿与空心圆柱中心线平行方向布置。
5.根据权利要求3所述的高透水性螺旋挤压脱水机构，其特征在于，所述筋条沿与空心圆柱中心线呈一定夹角布置。
6.根据权利要求4或5所述的高透水性螺旋挤压脱水机构，其特征在于，所述叶带的头数为大于等于1。
7.根据权利要求3所述的高透水性螺旋挤压脱水机构，其特征在于，所述机构进一步包括第二螺杆，呈圆台状，在所述第二螺杆的圆台周面上沿中心线布置若干叶带；所述第二螺杆的中心线与所述第一螺杆平行，其叶带与所述第一螺杆的叶带啮合。
专利摘要本实用新型公开了高透水性螺旋挤压脱水机构，其特征在于，包括第一螺杆，呈圆台状，在所述第一螺杆的圆台周面上沿中心线布置若干头叶带；榨笼，套设在所述第一螺杆的外部，包括若干筋条和加强圈，所述筋条沿所述第一螺杆的中心线方向平行围设形成一空心圆柱状，在所述圆柱的环形周面布置若干平行的加强圈。采用本实用新型的机构，1)可以在同一压缩区域内通过双头或多头叶带分隔分流，物料的受压更加均匀；2)物料占据空间变小，可使大块物料在挤压推进过程中被强制挤碎或碾碎，提高了物料脱水的均匀性。
文档编号B30B9/16GK2797019SQ20052004226
公开日2006年7月19日 申请日期2005年6月8日 优先权日2005年6月8日
发明者虞宗勇, 沈建, 蔡淑君, 虞宗敢 申请人:中国水产科学院渔业机械仪器研究所