专利名称：石英玻璃熔炼炉水冷电缆供电装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔炼炉的供电装量，尤其是一种大电流低电压节能不透明石英玻璃熔炼炉的供电装置。
现在使用的简体不透明石英玻璃熔炼炉，从炉前变压器的二次输出端，或整流器的输出端，至炉上的水冷导电套，均使用铜排连接供电。由于该种石英玻璃熔炼炉要作180度的翻转，故在翻转部分使用导电石墨瓦，这不仅使熔炼炉结构复杂，而且增大了电耗，并耗费了大量的铜材及石墨导电瓦，加上采用普通钢卡压紧铜排，增加了供电线路的滞磁，增大了无功电耗。
本实用新型是提供一种石英玻璃熔炼炉水冷电缆供电装置，它不仅能节约电能，而且结构简单，无滞磁。
本实用新型的目的是这样实现的用水冷导电电缆直接将熔炼炉上水冷导电套的水冷导电板与熔练炉前变压器或整流器的输出端相连接，水冷导电板与水冷导电板之间用压紧卡压实压紧，熔炼炉工作时，大电流从电源经水冷电缆、水冷导电套及石墨电极套流到熔炼炉中的石墨加热电极，完成供电。
由于采用上述方案供电，熔炼炉可直接作180度翻转，不仅节约电能，而且结构简单，无滞磁。
以下结合附图
和实施例，对本实用新型作进一步说明附图是本实用新型的结构原理图。
图中1.炉盖，2.水冷导电套，3.导电套水冷管，4.电极，5.铜压卡，6.导电套连接板，7.水冷导电板，8.封闭管头，9.导电电缆水管，10.缩紧钢卡，11.软铜绞线，12.橡胶层，13.水冷导电电缆，14.填料，15.炉体，16.水管接头。
在图中，水冷导电电缆(13)的一端，水冷导电板(7)于水冷导电套(2)的导电套连接板(6)用压紧卡(5)连在一起，另一端水冷导电压板(7)于护前变压器或整流器输出端连在一起(图中省略)。电极(4)的供电靠装在水冷导电套(2)石墨导电套(2)的水冷导电板(8)传导，水冷导电套(2)的冷却水通过水管接头(16)接通，完成供电任务。水冷导电电缆(13)的外层是橡胶层(12)，两端由导电板(7)及封闭管头(8)组成，缩紧卡(10)把橡胶层(12)紧紧的同封闭管头(8)结合在一起，可以不使冷水溢出。水管(9)皆同封闭管头(8)连接，内部由多股铜绞线(11)同封闭管头(8)接通。图中，炉体(15)可以绕A-A轴转动，由于水冷水电套(13)有较长的长度，且又有一定的软度，使炉体可以自由的翻转，不必再设置特殊的翻转导电连接机构。
水冷导电套(2)的水冷管(3)预埋铸造成型，材质选用电解铜。连接部的导电连接板(5)同水冷管(3)焊结在一起。
权利要求1.一种石英玻璃熔炼炉水冷电缆供电装置，熔炼炉采用导电石墨瓦，直接与炉前变压二次输出端或整流器的输出端用铜排连接供电，其特征是用水冷导电电缆(11)直接将容炼炉上的水冷导电板(7)与炉前变压器输出端或整流器输出端相连接，导电套连接板(6)与水冷导电板(7)之间用压紧卡压实压紧。
2.根据权利要求1所述的石英玻璃熔炼炉水冷电缆供电装置，其特征是水冷导电电缆(11)的外层是橡胶层(12)，两端的水冷导电板(8)、两端的水管(9)同封闭管头(8)连接，缩紧卡(10)把橡胶层(12)紧紧地同封闭管头(8)结合在一起，水冷导电电缆(13)内部由多股铜绞线(11)同封闭管头(8)连接。
3.根据权利要求1所述的石英玻璃熔炼炉水冷电缆供电装置，其特征是水冷导电套(2)中的水冷管(3)预埋铸造成型，材质选用电解铜，连接部的导电套连接板(6)同水冷管(3)焊接在一起。
专利摘要一种大电流供电压节能石英玻璃熔炼炉水冷电缆供电装置，它是用水冷导电电缆直接将熔炼炉上水冷导电套的水冷导电板与熔炼炉前变压器或整流器的输出端相连接，大电流直接从电源经水冷电缆、水冷导电套及石墨电极套流到熔炼炉中的石墨加热电极，完成供电，熔炼炉可直接作180度翻转，不仅节约电能，而且结构简单，无滞磁。
文档编号F27D11/00GK2219473SQ95201150
公开日1996年2月7日 申请日期1995年2月16日 优先权日1995年2月16日
发明者陈善堂 申请人:陈善堂