专利名称：具有多环燃烧室的煤气陶瓷炉体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤气炉，尤指一种具有多环燃烧室的煤气陶瓷炉体。
已有煤气陶瓷炉，是以陶瓷板所具有的高温聚温为材料而制成，参见图4煤气陶瓷炉头1呈勺状，内腔形成燃烧室2，在燃烧室2上端面嵌设一陶瓷板3，并由燃烧室2内接出一煤气进气管4，将煤气喷入燃烧室2，从陶瓷板3引燃煤气燃烧；由于陶瓷板3有很多细小燃烧孔在燃烧时，必须有足够的外界空气助燃，特别是燃烧孔引燃会就近吸收周围的空气，于是喷入过量的煤气进入燃烧室时，虽会助长火焰，但又容易造成陶瓷板部分面上不点燃，尤其在园弧形锅底处，参见图5，就是将煤气流量控制很好，但因锅底过于接近陶瓷板3上的燃烧孔，而无法获取足够的空气助燃，为此常有内环部无法点燃的问题。
本实用新型的目的在于针对上述的问题，提供一种不须喷入大量煤气，就可获得高热能对锅具的燃烧效果，提供一种具有多环燃烧室的煤气陶瓷炉体。
本实用新型的目的是这样实现的一种具有多环燃烧室的煤气陶瓷炉体由多个环隔墙间隔形成多个环形燃烧室，每一燃烧室与煤气喷入管相通，其上端各设一环形燃烧陶瓷板，其特征在于各环形燃烧室的上端面高度不同，由内向外逐次升高，使嵌设在燃烧室上的各燃烧陶瓷板，由内向外呈阶梯状升高环列，并且在环形燃烧室的各环隔墙内设有与炉体底部外界相通的透气槽孔，各透气槽孔上端设有多个输气孔，并接近在燃烧陶瓷板周缘。
本实用新型的优点在于具上述结构的煤气陶瓷炉体，可由燃烧陶瓷板引燃，吸取由输气孔，透气槽孔供应的空气及配合各阶梯环列燃烧的陶瓷板，保持与锅底之间有足够的燃烧空隙，故可确保燃烧陶瓷板全面完全引燃的效果，提高煤气陶瓷炉的热效率。
本实用新型具体结构通过以下实施例及其附图进一步说明
图1为本实用新型结构剖示图图2为本实用新型结构附视图图3为本实用新型仰视图图4为已有技术结构示意图参见
图1-3，一种具有多环燃烧室的煤气陶瓷炉体10形状呈勺形，以二层环形状隔墙11作为间隔，形成三个环形燃烧室12，各燃烧室12分别与煤气喷入管13相通，作为煤气的喷入，其上端各设一适当大小的环形燃烧陶瓷板14，其特征在于各环形燃烧室12的上端面高度不同，由内向外逐次升高，使嵌设在燃烧室12上的各燃烧陶瓷板，由内向外呈阶梯状升高环列，并且在环形燃烧室12的各环隔墙11内设有与炉体10底部外界相通的透气槽孔15，各透气槽孔15上端设有多个输气孔16，并接近在燃烧陶瓷板周缘。其中该透气槽孔15截面呈底大上小的锥形槽孔，这样有利于加速输气孔16的供气能力。
参见
图1，工作时，煤气燃气由喷入管13喷入各燃烧室12时，炉体的燃烧由燃烧陶瓷板14引燃，(因热气上升冷空气供应的特点)，并吸取周缘输气孔16由炉体10底部外界从透气槽孔15供应的空气，配合阶梯燃烧陶瓷板14保持与锅底有足够的燃烧空间，故可确保燃烧陶瓷板全面完全的引燃效果，提高煤气陶瓷炉体的热效应。
权利要求1.一种具有多环燃烧室的煤气陶瓷炉体由多个环隔墙间隔形成多个环形燃烧室，每一燃烧室与煤气喷入管相通，其上端各设一环形燃烧陶瓷板，其特征在于各环形燃烧室的上端面高度不同，由内向外逐次升高，使嵌设在燃烧室上的各燃烧陶瓷板，由内向外呈阶梯状升高环列，并且在环形燃烧室的各环隔墙内设有与炉体底部相通的透气槽孔，而各透气槽孔上端设有多个输气孔，并接近在燃烧陶瓷板周缘。
2.根据权利要求1所述的具有多环燃烧室的煤气陶瓷炉体，其特征在于其中该透气槽孔(15)截面呈底大上小的锥形槽孔。
专利摘要一种具有多环燃烧室的煤气陶瓷炉体由多个环隔墙间隔形成多个环形燃烧室，每一燃烧室与煤气喷入管相通，其上端各设一环形燃烧陶瓷板，其特征在于各环形燃烧室的上端面高度不同，由内向外逐次升高，使嵌设在燃烧室上的各燃烧陶瓷板，由内向外呈阶梯状升高环列，并且在环形燃烧室的各环隔墙内设有与炉体底部相通的透气槽孔，各透气槽孔上端设有多个输气孔，并接近在燃烧陶瓷板周缘。其结构新颖，热效率高。
文档编号F24C3/00GK2228190SQ9520895
公开日1996年5月29日 申请日期1995年4月26日 优先权日1995年4月26日
发明者魏林秀美 申请人:魏林秀美