专利名称：石墨化与碳化硅联合生产电炉的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种石墨化与碳化硅电炉。
目前的石墨化炉和碳化硅炉具有相似的结构和通电方式，且石墨化炉的保温料和碳化硅炉的反应料都主要由炭材料(煤，焦炭等)和石英砂组成。所不同的是，石墨化炉的炉芯是被石墨化的碳材料自身，而碳化硅炉是用炭材料炉芯作为发热体加热其周围的反应料使之生成碳化硅。在一般石墨化炉的运行过程中，其距炉芯约300mm的范围内可达到生成碳化硅所要求的1750～2000℃的温度，由于碳化硅的生成是吸热反应ΔH＝119.02 Kcal，按此计算，仅此项反应热即达3450KWh/t，SiC，故一般石墨化炉内仅靠炉芯传导的热量很难维持该反应在较厚的反应层内持续进行。这也是一般石墨化炉内生成的碳化硅量少且品位低的原因所在。
本实用新型的目的是提供一种在石墨化的同时，利用其放出的热，生产出高品位、高产量的碳化硅的石墨化与碳化硅联合生产电炉。
为达到上述目的，本实用新型包括石墨化炉，其特征在于在石墨化炉的炉芯上面或相对的两侧面或在石墨化炉芯的上面和两相对侧面设置有与石墨化炉炉芯接相同炉头导电电极且与石墨化炉芯平行的碳化硅炉芯。
上述的碳化硅炉芯最好在石墨化炉的炉芯的上面、和两相对侧面三面设置。
上述的碳化硅炉芯的横截面最好是间断的。
由于本实用新型采用上述之结构，当给电于石墨化炉芯时，碳化硅炉芯同时得电，石墨化炉芯在其周围约300mm处产生1750～2000C的高温，而碳化硅炉芯作为发热体加热其周围的反应料，这样，便使得碳化硅炉芯和石墨化炉芯之间产生高温区，同时，碳化硅炉芯作为发热体，还可以使之面向石墨化炉芯的面作为热屏障阻止石墨化炉芯周围的热量向外散失。这就使得石墨化炉芯的余热得到有效利用。也使得石墨化炉芯和碳化硅炉芯之间的反应料生成SiC的反应得以持续进行。故本实用新型在石墨化的同时也能生成高品位、高产量的碳化硅产品。另外，碳化硅炉芯横截面积为间断的，有利于生成碳化硅时产生的CO的扩散，以利于提高其产率。并保证生产安全。
图1本实用新型横截面剖视图。图2图1的A-A向剖视图。
了本实用新型的一个实施例它包括体7，石墨化炉芯，碳化硅炉芯3，炉头导电电极6，石墨化炉芯由石墨化电极坯料1和电阻料2构成。碳化硅炉芯平行地设置在石墨化炉芯的上面和左右两侧面，碳化硅炉芯的横截面是间断的。碳化硅炉芯和石墨化炉芯均与炉头导电电极相接。炉底上还铺有炉底料5。碳化硅炉芯和石墨化炉芯之间以及碳化硅炉芯周围附近填充反应料，炉腔内均填满保温料4。碳化硅炉芯的纵向可以是连续的也可以是间断的，当为间断时，其间填有炭粉8。
权利要求1.石墨化与碳化硅联合生产电炉，包括石墨化炉，其特征在于所述的石墨化炉的炉芯上面或相对的两侧面或在石墨化炉芯的上面和相对两侧面设置有与石墨化炉炉芯接相同炉头导电电极且与石墨化炉芯平行的碳化硅炉芯。
2.根据权利要求1所述的石墨化与碳化硅联合生产电炉，其特征在于所述的碳化硅炉芯在石墨化炉的炉芯的上面和两相对侧面三面设置。
3.根据权利要求1或2所述的石墨化与碳化硅联合生产电炉，其特征在于所述的碳化硅炉芯的横截面积是间断的。
专利摘要石墨化与碳化硅联合生产电炉，包括石墨化炉，其在石墨化炉的上面或相对的两侧面或在石墨化炉芯的上面和相对的两侧面设置有与石墨化炉炉芯接相同炉头导电电极且与石墨化炉芯平行的碳化硅炉芯。由于本实用新型采用上述结构，故其能生产出高品位、高产量的碳化硅产品。
文档编号F24C7/00GK2252948SQ95217540
公开日1997年4月23日 申请日期1995年7月21日 优先权日1995年7月21日
发明者田本良, 武建国 申请人:田本良