专利名称：超导热采暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采暖炉具，具体地说是一种热效率高的节能超导热采暖炉。
冬季采暖用的炉具种类很多，但采暖的方式大致有两种，一种是直热式，即通过炉体和烟囱直接向室内散发热量，另一种是间接式即通过传热介质将热量传递或输送到需要采暖的房间，通过暖气片向室内散发热量。目前普遍采用的采暖方式是后一种，就后一种采暖方式的各种采暖炉具而言，在使用中也存在有结构复杂、换热效率差、生产成本高等不足。
本实用新型的目的是提供一种换热效果好、结构简单、生产成本低的超导热采暖炉。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，在炉体中安装有内锥环形换热套，内锥环形换热套又由换热立管联结环形换热管组成的高效复合换热器，为了提高换热效率，在炉体的外部还设有与烟囱组合加工在一起的集汽管，使进入烟囱的热烟气进一步与集气管接触以提高换热工质的温度，达到改效采暖的目的。
附
图1为超导热采暖炉的正视结构示意图；附图2为超导热采暖炉的A-A向剖视结构示意图；附图3为超导热采暖炉的俯视结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的超导热采暖炉的技术结构作以下详细地说明。
本实用新型的超导热采暖炉，其结构是由炉壳1、保温隔热层2、高效复合换热器、集汽管3及烟囱4构成，高效复合换热器固定在炉壳1之中，位于炉壳1内燃烧室5的上方，保温隔热层2设在高效复合换热器与炉壳1之间，集汽管3及烟囱4固定在炉壳1的外边，集汽管3由管道6与高效复合换热器相通，烟囱4与炉壳1内的炉堂10相通。
该超导热采暖炉的高效复合换热器是由内锥环形换热套7、环形换热管8及换热立管9构成，内锥环形换热套7的内腔为炉堂10，呈倒锥形，上部为小口径为炉堂口，换热立管9固定在环形换热管8及内锥环形换热套7之间将内锥环形换热套7及环形换热管8连通在一起，环形换热管8由一管道与集汽管的下部相接，内锥环形换热套7的上部由一管道与集汽管3的上部相接，在集汽管3的上部还设有一出汽口11，下部设有一回液口12。
该超导热采暖炉集汽管3的上部固定在烟囱4之中，集汽管3与烟囱4之间的空间为排烟通道13。
实施例本实用新型的超导热采暖炉其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示按常规采暖炉具的板金铆焊工艺加工即可。
炉壳可用钢板焊接或通过翻砂铸造加工制成，高效复合换热器、烟囱及集气管可用钢板和钢管焊接制成，其他部分与普通采暖炉具相同。
使用也很简单，将集汽管的出汽口和回液口与房间内的暖气片连接起来即可，工质在换热器内受热汽化经暖气片放出热量冷凝成液体，从回液口进入换热器重新受热以此循环工作。
本实用新型的超导热采暖炉和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、成本低、热效率高、安装使用方便等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1．超导热采暖炉，包括炉壳、保温隔热层、高效复合换热器、集汽管及烟囱，其特征在于高效复合换热器固定在炉壳之中，位于炉壳内燃烧室的上方，保温隔热层设在高效复合换热器与炉壳之间，集汽管及烟囱固定在炉壳的外边，集汽管由管道与高效复合换热器相通，烟囱与炉壳内的炉堂相通。
2．根据权利要求1所述的超导热采暖炉，其特征在于高效复合换热器是由内锥环形换热套、环形换热管及换热立管构成，内锥环形换热套的内腔为炉堂，呈倒锥形，上部为小口径为炉堂口，换热立管固定在环形换热管及内锥环形换热套之间将内锥环形换热套及环形换热管连通在一起，环形换热管由一管道与集汽管的下部相接，内锥环形换热套的上部由一管道与集汽管的上部相接，在集汽管的上部还设有一出汽口，下部设有一回液口。
3．根据权利要求1所述的超导热采暖炉，其特征在于集汽管的上部固定在烟囱之中，集汽管与烟囱之间的空间为排烟通道。
专利摘要本实用新型提供一种超导热采暖炉,其结构是由炉壳、保温隔热层、高效复合换热器、集汽管及烟囱构成,高效复合换热器固定在炉壳之中,位于燃烧室少上方,保温隔热层设在高效复合换热器与炉壳之间,集汽管及烟囱固定在炉壳的外边,集汽管由管道与高效复合换热器相通,烟囱与炉壳内的炉膛相通。本实用新型的超导热采暖炉和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、成本低、热效率高、安装使用方便等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号F24B1/00GK2315442SQ97244998
公开日1999年4月21日 申请日期1997年12月3日 优先权日1997年12月3日
发明者马绪斌, 马蕊 申请人:马绪斌