专利名称：旋转涡流真空燃油灶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种燃油灶，涉及一种旋转涡流真空燃油灶。
目前，已知的燃油灶所需燃油都是依仗强大的外部设备将油从油槽中吹入炉膛的，耗资巨大，不仅吹溅出的油滴大小不一，而且落入炉膛的密度也不一致，至使燃烧不完全、造成浪费。
本实用新型的目的是，针对上述缺点，设计一种燃油灶，使油滴大小一致，且均匀溅射到炉膛中，得到充分燃烧。耗费动力较少，降低成本，减少浪费。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案燃油灶由灶体、炉膛和给油装置组成，所述炉膛位于灶体的上部，位于灶体内炉膛下面的给油装置，由油管、油碗和位于其下的旋转装置组成。
采用该设计方案制成的燃油灶，不需要强大的外部设备即可将油碗中的油均匀溅射入炉膛，溅射到炉膛中的油滴大小一致，分散均匀，并通过旋转装置，使炉膛中的空气形成涡流，空气中的氧与溅射的油滴形成可燃混合汽，能够得到充分燃烧，节省了设备及能耗达到了降低成本，减少浪费的目的，而且燃烧值也得到了相应的提高。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
图1为旋转涡流真空燃油灶实施例1的结构示意图图2为旋转涡流真空燃油灶实施例2的结构示意图实施例1如
图1所示，燃油灶由灶体1、炉膛2和给油装置组成，灶体1由冷轧钢板或其它耐火材料制成。炉膛2位于灶体1的内部上方。与灶体1之间的空隙8用防火水泥或其它耐火材料填充。
给油装置位于灶体1的内部下方、炉膛2的下面，给油装置由油管11、油碗4和旋转装置组成，在本实施例中，旋转装置为一风扇5、送风管道3及鼓风机7组成。油碗4的壁体形状与风扇5风叶上缘的形状相一致，且油碗恰好嵌装于风叶上缘的凹陷内。由冷轧钢板等耐火材料制成的壁体6将灶体及给油装置隔离开，其间由保温材料9填充。
送风装置3与位于灶体1外部的鼓风机7及壁体6相连，鼓风机7被隔热材料10包裹并连接在灶体1旁。当鼓风机7工作时，风通过送风管通过壁体6进入给油装置室，推动风扇5的风叶旋转。高速旋转的风叶带动油碗旋转，使油碗4的碗口处形成涡流真空带、燃油溅射，同时风通过给油装置的上部进入炉膛2助燃。
与灶体1外部油箱相连的油管11穿过给油装置室壁体6直达油碗4内，为油碗4供油。
由于炉体笨重，其下部可安放轮子，使之能沿着轨道移动，以便使用起来更加方便。
实施例2如图2所示，其原理与实施例1相同，所不同的是该旋转装置由电机及风扇组成，因此风扇5不是靠风力来推动，而是靠与其相连的电机12带动风扇的转轴及风叶旋转，使油碗4中的燃油形成涡流真空，燃油溅射后燃烧。
权利要求1.一种旋转涡流真空燃油灶，由灶体、炉膛和给油装置组成，其特征在于炉膛位于灶体的上部，位于灶体内炉膛下面的给油装置，由油管、油碗和位于其下的旋转装置组成。
2.根据权利要求1所述的旋转涡流真空燃油灶，其特征在于油碗壁体形状与风扇风叶上缘的形状相一致，油碗嵌装于风叶上缘的凹陷内。
3.根据权利要求1所述的旋转涡流真空燃油灶，其特征在于旋转装置由风扇、鼓风机、送风管道等组成。
4.根据权利要求1所述的旋转涡流真空燃油灶，其特征在于旋转装置由电机及风扇等组成。
5.根据权利要求1或3所述的旋转涡流真空燃油灶，其特征在于与鼓风机相连的送风管道与给油装置室的壁体相连通。
6.根据权利要求1或4所述的旋转涡流真空燃油灶，其特征在于风扇的转轴与电动机相连。
7.根据权利要求1所述的旋转涡流真空燃油灶，其特征在于炉膛与灶体间，填充有防火材料，给油装置室的壁体与灶体间填充有保温材料。
8.根据权利要求1所述的旋转涡流真空燃油灶，其特征在于鼓风机由隔热材料所包裹。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转涡流真空燃油灶,该灶由灶体、炉膛和给油装置组成,位于灶体内炉膛下面的给油装置,由油碗和位于其下的旋转装置组成。当旋转装置旋转时,在油碗的碗口处形成涡流真空带,使油碗中的燃油均匀溅射到炉膛中,不仅使燃油得到充分燃烧,而且省去了现有技术中庞大的外围设备,节省了能耗、减少了浪费,达到了预期目的。
文档编号F24C5/10GK2339896SQ9820678
公开日1999年9月22日 申请日期1998年7月14日 优先权日1998年7月14日
发明者白国平 申请人:北京飞达科工贸公司