专利名称：容罩和抑制爆炸物爆炸的方法和装置的制作方法
我，Jonn L.Donovan已经做出了在容罩并抑制炸药爆炸的方法和装置中某种新型有用的改进，下面即是其说明。这项申请是1995年12月29日提交的系列号为No.08/578,200的本人的待审查美国专利申请的部分继续申请，并且作为美国专利No.5,613,453在1997年3月25日颁布。
本发明涉及容罩、控制和抑制炸药爆炸的方法和装置，特别涉及金属的爆炸加工、和废弃的爆炸炸药和有毒物质的处理。
炸药具有多种有益的工业用途，包括奥氏体锰合金钢的表面硬化、表面沉淀涂敷、金属件的焊接、从粉末和粒状材料的工件压缩成形、和废弃爆炸物或有毒材料的处理。
现有技术反映出用于抑制噪音、冲击、和有害污染爆炸产物的容罩爆炸过程的多种尝试。
Hampel的5,419,862公开一大型爆炸腔，在其中通过一气闸向引爆的真空腔放入爆炸工件，在爆炸后允许爆炸产物逸出到大气中。所述腔由一锚固杆机械固定到地基上。
Gambarov等的4,100,783公开一沿其直径分开的圆柱形容器，能够打开插入大型工件，如轨道辙岔、碎石机的磨损件等。在插入工件和炸药后，封闭该腔并将其锁紧，由在内设的引爆装置引爆炸药。爆炸燃烧产物可通过气阀排到大气。
Deribas的4,085,883和Minin的4,081,982公开带底部开口的球形容器，通过开口由一升降装置装入带有炸药的工件，在工件就位时使用连续馈线电极接触电起爆剂。后面的专利还公开在爆炸后引入一内部液体喷淋的装置，用于中和爆炸产物的毒性。
Smirnov等的4,09,612公开安装在混凝土基础上的一大体半球形容器，基础带有一减振工作台，支撑工件和爆炸材料，它们是由电导火线引爆，所述线通过在容器中的开口向外引出。
Paton等的3,910,084公开一种不同的方法，其中多个端部封闭的管围绕一引爆的中心柱径向设置，冲击波由管内的内隔板减振。通过一可拆的顶盖板可进入腔内。
Klein等的3,611,766公开一垂直爆炸腔，内有一缓冲工作台支撑工件和炸药，内装的机械式缓冲装置由钢栅构成吸收爆炸压力波。Klein的3,464,246公开一相似容器，是球形的，带有支撑工件和炸药的砂等松散颗粒材料的底盖。爆炸产物通过有噪音消声器的垂直管排出，整个总成由在钢筋砌体或混凝土坑中的减振装置支撑，进一步抑制冲击卡噪音。
所有上述现有技术装置代表首先使用的对于锰钢轨件的爆炸硬化方法上的改进，所述方法是将包着炸药的工件放在开放场地或废弃砾石坑等的开放坑的底部上，并在开放的空中爆炸，造成噪音、灰尘、干扰和环境污染。另外，不加控制地使用炸药需要大空间，对设备和人员具有相当大的危险，并会毁坏导火线，工作支撑表面和在爆炸周围的任何其它物件，产生不良效果。
因此，本发明的主要目的是提供工业用途的容罩、控制和抑制炸药爆炸影响的改进的方法和装置。本发明的目的是提供一种容罩装置，它能容罩和抑制每次爆炸，使它对周围的工厂和设备或环境不具有危险。
另一目的是提供这样一种方法和装置，它允许快速和方便装入和取出工件，从而比现有技术和装置有高得多的生产率。一个相关目的是提供一种容罩容器，它能由普通材料用常规焊接技术廉价构成，但足够坚固能耐连续使用数月数年而不变坏。一个相关目的是提供这样一种装置，其中价廉的可消耗的材料，如石英砂和豆砾石，用作缓冲和减振介质，而不是用复杂昂贵的内部弹簧、金属栅等。
又一目的是提供爆炸容罩腔，它容易从一端打开，用常规装置，如叉车等装入和取出工件，并且维修人员易于进出。另一目的是提供在爆炸后气体爆炸产物的快速有效去除，使维修人员能立即进入腔内取出处理的工件并为下一次操作的另一个工作安排就位。
再一目的是提供内点火系统，其中保护引爆炸系统的电导线不受爆炸影响，并且可反复用于多次爆炸循环，而不会被毁坏并不必在每次循环后都更换。
本发明另一主要目的是提供一种装置，通过让气体爆炸物穿过一洗涤系统快速除去并处理这些气体爆炸物，以致在新的工件和炸药准备好时，在洗涤器连续处理以前的爆炸产物的同时，操作人员能够立即再次进入所述腔。而且，洗涤器系统的作用是借助于爆炸产物通过洗涤器时的加长的运动路径，进一步缓和和抑制每次爆炸的冲击和噪音。
本发明的一个特别重要目的是提供一种简单和廉价的装置，用于吸收爆炸无用的能，瞬时减小在腔内温度和压力，同时，抑制爆炸产物的灰尘和颗粒物。
本发明又一主要目的是提供一种方法和装置，可控制地通过爆炸毁掉含有多个爆炸装置的炸弹(集束炸弹)。
本发明的改进爆炸腔包括一个锚固到混凝土基础上的双壁钢爆炸腔，它具有装新工件的一双壁入口门；和一双壁排气门，用于爆炸产物的排放。腔、入口门和排气门的双壁填充颗粒状的缓冲材料，如石英砂，腔的底部用颗粒缓冲垫如豆砾石覆盖。
腔的外面是钢管汇，出口管的直线排列从所述管汇穿过腔的双壁，每个管在爆炸燃烧产物通过的硬化钢孔终止。
在腔内，能量吸收介质的预测容器，最好是装水的塑料聚合物膜袋在爆炸物上方并在腔的每端从钢丝上悬挂下来。电点火导火线通过具有面向下进入开口的钢罩进入腔，所述开口设在颗粒垫表面下的保护位置中，操作人员可以接触，以快速安装电爆炸帽。
入口和排气门与电点火器联锁，除非两个门都确实关闭，阻止点火。在爆炸后两门打开时，设置排气扇，从腔排放爆炸燃烧产物，并通过入口门吸入新鲜空气。管汇和排气门向一洗涤器排放，进一步冷却和环保处理气体燃烧产物。
本发明的操作方法包括步骤通过入口门在颗粒垫上放置爆炸工件；悬挂装一定量水的塑料袋，其中水量近似炸药重量；在点火器导火线上装电爆炸帽；关闭入口和排气门；电引爆炸药；立刻打开入口门和排气门，使用凤扇装置从腔排出爆炸的燃烧产物，以备插入下一个爆炸工件。
出了管汇和出口的气体燃烧产物在放到大气前在洗涤器中被冷却和除污染处理。
在用于处理炸弹时使用弹片容罩装置(FCU)。FCU是厚壁斗形铸件，最好是锰钢的，在它底部具有石英砂垫，在垫上放置由一层或多层石膏板支撑的炸弹。在FCU上从腔顶悬挂一常规钢缆或链爆炸网。炸弹由起火炸药引爆，FCU和爆炸网吸收弹片的冲击，腔起吸收爆炸的其余能量的作用并以上述方式散发爆炸燃烧产物。
附图中
图1是本发明改进的爆炸容罩腔第一实施例透视剖面图；图2是图1腔的相反端的部分透视剖视图，其中包括一在气体爆产物排到大气前将其净化的洗涤器；图3是前爆炸腔的部分剖视平面图；图4是前图爆炸腔的部分剖视侧视图；图5是前图爆炸腔全长缩小比例的剖视平面图，示出爆炸硬化处理就位的一铁轨工件；图6是示出前图爆炸腔的入口门6的端部的侧剖视图；图7是示出前图爆炸腔的排气门7的端部的侧剖视图，一铁轨工件就位准备处理；图8是进入前图爆炸腔的点火线入口的放大的部分剖视端侧图；图9是点型的多用武器multiple-weapon或集束炸弹，如由本发明可安全处理的典型军火，内装88单个装药型杀伤子炸弹的美国陆军155mm M493射弹；图10是图10炸弹端视剖面图，示出在十个单元的八柱中排列的单个子炸弹；图11是透视图，示出图9内的炸弹内的子炸弹是如何根椐本发明在装入FCU前作为一组排放到塑料运送管内；图12是弹片容罩装置或FCU的侧视图，它可与前图爆炸腔一起使用，内装封装在前图运送管内集束弹的爆炸物；图13是适用于消毁炸弹的爆炸腔的第二实施例的部分侧剖视图，示出图9的FCU容罩单元位于腔内，准备将FCU内的弹破坏掉。
见图，图1是本发明改进的爆炸腔的透视剖面图。腔包括内箱1，具有顶部、底部、侧壁和端部，是由钢板常规焊接而成。多个间隔开的环绕的凸缘或棱2包围内箱1，在凸缘2上焊接的钢板外箱3这样构成，使棱2将外箱3与内箱间隔开，留出一间隙，在间隙中填充颗粒缓冲材料。图1-8所示的第一实施例特别适于铁轨爆炸表面硬化处理，在其中，内和外箱是由环绕的工字钢棱2分开的3/4英寸厚的钢板构成，棱2间隔2英尺。所有缝被连续焊接。根据本发明，在内和外箱之间的间隙填充坚固颗粒缓冲材料，最好是石英砂。
爆炸腔由螺拴或其它适易装置(未示出)锚固到钢筋混凝土基础5上。在图示的实施例中，爆炸腔的内尺寸是八英尺高、六英尺宽和五十英尺长。钢筋混凝土地基5最好最少四英尺厚。
本发明主要优点之一是，腔的内尺寸允许操作人员进入、站立并易于工作，并且在第一实施例中它的长度允许铁轨件长的预先焊接部分插入并爆炸硬化，这在现有技术爆炸腔中是不能做到的。
腔设有两个门一个入口门6和一个排气门7。两个门都由与腔壁相似的双壁焊接钢板制成，每个用铰链连接向内方向打开。门的侧柱是这样构成，使每个门密封安装，以致腔内高压使门相对它的框更紧地密封。双壁门内的容积中也填充缓冲击材料，最好是石英砂。
腔的底部最好覆盖一个颗粒缓冲格料的垫8，最好是豆砾石，均匀深度约为一英尺，从而形成爆炸工件和炸药的支撑面。
为使炸药点火，电线导火线9通过压力密封开口10穿入腔，并通过一焊接钢板罩箱或罩11露出，罩11有在颗粒缓冲材料的表面下设的面向下的开口。为了准备爆炸的工件和炸药，一个适易的电起爆帽12插入到炸药中，它的导线13的端部设在导火线罩11上方。将豆砾挖空露出导火线9的端部，导线扭合在一起完成点火电路，然后豆砾石回填在起爆帽导线13上，重新包围和封闭罩11的开口端。在起爆帽导线13由于爆炸基本断开时，导火线9仍在罩11保护下，可以反复用。
本发明的主要特点是，对腔设置的冲击抑制装置是呈多组排放管状，它们沿腔的一个或多个内侧壁的中心线设置，每个排放管通过腔的双壁通到一长的钢管汇15装置，所述装置沿腔每侧延伸并在排出口16终止。在第一优选实施例中，每个管汇15是十平方英寸并是由
英寸钢板连续缝焊接制成。棱2由二英尺间隔的十八英寸工字钢段构成。排气管14是两英寸直径钢管，与棱2相似有两英尺间隔。在排气管连接到腔内壁处，每个排放管与一直径为3/4英寸的硬化钢孔17装配在一起。在第一实施例中，五十英尺腔每侧具有二十四个排放管14和孔17，总计为48个排管14和孔17。
在腔内，要避免方角，因为炸药倾向在这样的转折点施加特别高的压力。因此一个圆角件18焊接到每个角将90度方角变成两个45度角，这具有将角部圆化的效果，并消除应力集中的角部，否则在角的焊缝上会加上不希望的破坏力。
在本发明第一优选实施例中，通过外腔和管汇15的外表面上用已知成份的聚氨基甲酸酯硬泡沫至少覆盖四英寸深度涂层20，可达到额外的抑制声音的效果。整个泡沫复层结构进一步封在外套中，如具有允许空气自由循环的筛形通气孔的坚固的木格中(未示出)。
为了打开和关闭入口和排气门7，设两用液压缸19。本发明另一特征是，通过对每个门设传感器装置21作为在入口门6、排气门7和点火装置之间的电联锁件(未示出)，实现重要的安全目的，从而在点火装置能够激励前入口门6必须既在关闭位置也在密封位置中。这样便不可能发生在两门完全关闭前过早地无意中引爆炸药，如果发生不仅对入口门6附近的操作人员造成身体伤害的危险，还会对设备如排气扇22造成大的破坏和损失。
在第一优选实施例中，腔顶部装有焊接的工字钢用作轨道，以插入和取出特别长的铁轨件或相似形状的其它工件。
本发明另一主要特征是对每次爆炸提供填充液体的能量吸收舱，所述舱大约沿腔的内中心线设置。这些装置的作用是在每次爆炸后冷却腔内气体爆炸产物，并抑制灰尘和碎片。
在两个优选实施例中，所述能量吸收装置是填注水的简单的自密封聚乙烯袋，悬挂在工件和炸药上并围绕它们沿腔的中心线附近的悬挂线25上。已发现市场上的“ZipLock”牌的夹层袋，尺寸为6×8英寸，0.002英寸厚(两密耳)满足此用途。虽然水是较合适的，但也可用其它可挥发的能量吸收材料。
根据本发明，每次爆炸在腔内放的水量选择为约等于引爆炸药的重量。这些水分布在几个袋中，然后悬挂在炸药附近约在腔中心线上交错排列中。最好是，水袋24悬挂在焊接到腔顶部的九号(nine-gauge)钢条的钩端上。
使用注水能量吸收装置，已发现爆炸的瞬时理论压力减小一半以上，并且在起爆瞬间和其后向腔内引入水份对立即抑制灰尘和冷却爆炸物是有益的。与不用注水袋的爆炸相比，感觉到的爆炸冲击和噪音显著减小，操作人员能在每次爆炸后立即进入腔取出工件并换下一个。
在实施中还发现，如果在腔的每端放一附加水袋26，离开工件，约离开入口门6四英尺，离开排气门7十二英尺，水袋24的有益作用增强，但其它的间距也可以。
在实施中，以本发明的方式使用水袋24造成水和聚乙烯袋的完全蒸发，起吸收和抑制爆炸的不希望冲击的作用，同时实际上不留下碎片式残余物。每次爆炸后，入口门6可立即打开，所有能见到的是以这里要进一步叙述的方式从排气门7冲出的水蒸气的雾。
根据本发明另一重要特征，所有气体爆炸产物从腔内以可控的方式快速排放。每次爆炸后，排气门7和入口门6同时打开，排气扇22接通电源，腔内的气体爆炸产物通过打开的排气门抽出，腔中的气体由打开的入口门6抽入的新鲜空气代替。在实施中，使用上述方法和装置，已发现入口门和排气门7可以立即在每次爆炸后打开，从而允许操作人员在每次爆炸后立即进入腔，取出处理的工件并换下一个。
本发明另一主要特征是所有气体产物是可控制地排效，并引向适当的环保处理装置，如洗涤器27。在图示的实施例中，一个常规结构的喷淋水的洗涤器27用于接受侧面安装的管汇15和排气扇22的排气，以使没有气体爆炸产物未经处理逸出到大气中。另外，由洗涤器27提供的曲折路径产生进一步抑制冲击和噪音的效果。
为了再充填缓冲的石英砂的下沉造成的腔壁的间隙，在腔上设置一个带有间隔的开口29的盘或漏斗28，通过开口29砂可以移动以代替在每次爆炸时壁中的砂下沉或变密实时空出来的容积。已然发现，尽管这样密实，使用石英砂(与建筑砂相反)不会造成缓冲效应的降低。
已发现，尽管每次爆炸的巨大破坏力，本发明设有排气管14和能量吸收液体舱的腔在实施中将过多的破坏能量减少到轨梁23实际不受影响的程度。相似地，悬挂能量吸收水袋24的悬挂线在每次爆炸后实际上也未受影响。这使腔能连续用，每小时用到多达10或12次爆炸，这是现有技术爆炸腔，或常规开口坑爆炸技术允许的次数的十倍。
在实施中用上述优选实施例，成功地利用本发明的方法和装置安全地引爆广泛范围大小的炸药物，C2塑料炸药(也称为季戊炸药)大小从二磅到十五磅，冲击和噪音和环境有害影响最小。已然发现，离爆炸腔仅二百英尺的邻近办公楼的办公可以完全正常地进行，爆炸与办公室环境的正常背景噪声无区别。
本发明第二实施例示于图11、12和13，它特别适用破坏多余或有缺陷的炸弹，特别是杀伤弹。图9和10示出一个这样的炸弹30，即美国陆军M483 155mm“集束炸弹”炸弹，它们每个装有紧密装填的88单个最小间隔的子炸弹31，排列十层，每层八枚，所有装在能由155mm榴弹炮发射的圆筒壳中。炸弹包括一圆筒金属体32，它的前端由一带螺纹的锥体或尖顶33封闭，它的底部由一底塞34封闭。在尖顶33的尖上是引信和发射药35。当炸弹发射并接近目标时，引信点火发射药33，向后推动子炸弹排列，使底部34从体32分离，单个子炸弹在天空分散。一旦分散，每个单个子炸弹装有一旋压带引信(spinningribbon)(未示出)并在接触任何硬表面时爆炸。每个子炸弹具有脆性金属壳，它在爆炸时破碎成弹片和穿透装甲的异形弹片(shaped-charge)。传统的使用为了消毁处理掉这样的炸弹，用手拆掉爆炸件的常规技术是危险的不可行的，因为在每个集束炸弹中装有小的单个子炸弹数量很大。若怀疑炸弹有缺陷或不稳定，问题加倍危险。
根据本发明第二实施例，要处理掉的炸弹30首先要去掉尖顶33和底塞34，从而露出并可从壳的两端接触单个子炸弹31的重叠排列。然后，任何适合的轻的有机塑料，如聚氯乙烯(PVC)的圆筒输送管36与壳体32的打开底端对齐。然后子炸弹的整个排列作为一单个单元被推出壳体32到输送管36中，以致不需操作人员单个地处理子炸弹。因为较简单，这种操作也适用通过机器人(未示出)操作装置遥控进行。
在子炸弹31的排列已从壳体32转到输送管36中时，输送管被放入打开顶部的圆柱容器37中，容器37在本文中称为弹片容罩单元，或“FCU”。FCU37起炸弹爆炸主容罩腔的作用，部分地抑制和容罩爆炸并吸收由爆炸产生的碎片的起始高速冲击。FCU未容罩住的气体爆炸产物和碎片改变方向向上进入容罩腔中，容罩腔是按以前叙述的图1-8示出的方式构成。
最好是，为毁掉炸弹的与FCU一起用的主爆炸腔具有如下内尺寸，其中侧壁和端壁是等长，以致在平面图中它基本是方形的。并最好有较大内部高度，所有这些都是为了提供与实用和合理的结构原理一致的最大内部容积。在主要是为了炸弹消毁的本发明的这个实施例中，腔最好由每侧十六英尺、高十四英尺的内尺寸构成。
在图12和13示出的优选实施例中，在FCU口(上端)上的内径是42英寸，壁厚是3.5英寸，高度是48英寸。在它的底上FCU37内径缩小为36英寸。最好FCU37是锰合金钢的铸件，具有冲击硬化特征并使其更耐弹片冲击。在FCU的每侧上是一体铸造的把手38，带有可容叉车(未示出)叉子的开口，以使FCU可在腔外装上炸弹，然后由叉车运到腔内并置于爆炸位置。
在FCU的底部最好放置一吸收能量材料如石英砂的约12英寸的颗粒材料垫39。根据本发明另一方面，在砂垫39顶上放置一支撑台40，用于保持输送管32直立和在FCU内位于中心。支撑台最好由一层或多层石膏扳(带纸复层的硫酸钙水化物层)构成。这廉价的易得到的材料通过随后的爆炸被完全分解，不留任何可见的残余物，并提供一个强力稳定平面，在其上放置装有从炸弹取出后的装有子炸弹31排列的输送管32。
另外，可以使用颗粒材料，通过手工作业形成底部以支撑不规则形状炸弹(未示出)。已发现，颗粒矿物水化物材料，如市场上供应的猫窝用的草垫(cat litter)，是完全适合此用途的。石膏板等矿物在爆炸后不留残余。
在腔内编织的钢缆或连接的链的联锁钢爆炸网43是从FCU正上方腔的顶上悬挂的。爆炸网43的作用是吸收在FCU内未容罩住的弹片的冲击。
与本发明第一实施相同，液体能量吸收舱在FCU附近较大的腔内分散，以吸收并分散炸弹爆炸的能。如前所述，最好是用包括注水塑料袋的(未示出)可蒸发的容器，使其通过前述方式，用线悬挂器在FCU周围和其上的有水的空间中大体均匀地分布。
已发现，在能量吸收舱中用的水量取决于要爆炸的炸药种类和质量。因为每单位炸药释放的能量根据所涉及的炸药种类改变，为了最佳地爆炸抑制，水与炸药的用量比也必须改变。对于表示出的炸药种类，已确定以下比例基本上是最佳的炸药英国热量单位/磅水/炸药比环四甲撑四硝胺 3,402 2.50三甲撑三硝基胺 2,970 2.20季戊炸药2,700 2.00C-2 1,700 1.25一旦FCU37装上要处理掉的炸弹，炸弹或是装在输送管32内的子炸弹排列或是分开的炸弹，FCU由叉车(未示出)通过它的把手38提起，放到图12所示的爆炸腔内。一个少量的点火炸药41装到炸弹上并以前述方式在外部连接起爆接线。
在FCU在腔中就位、起爆炸药点火线已接线的状态下，腔的门关闭，检查封闭情况。然后起爆点火炸药41，从而使炸弹爆炸。起始爆炸和碎片基本由FCU容罩，但不是完全容罩，从而爆炸的其余力向上转入腔中。容罩容积比FCU容积大的多的爆炸腔的作用是以前述方式抑制并消除气体的爆作产物，同时留下的碎弹片被分开收集处理。输送管32是轻PVC塑料的，基本被蒸发，石膏板支撑台40同样如此，以致事实上在装下一个爆炸炸弹前没有要除去的其它碎片。
权利要求
1.一种可控制地通过爆炸消毁炸弹的装置，具有一个腔；至少一个可密封的门；一个可取出的顶部打开的弹片容罩装置(FCU)，用于容罩放置在腔中的炸弹；和一点火装置，引爆在辅腔内的炸药，起爆炸弹爆炸，特征是多个注入液体的能量吸收舱悬挂在接近要引爆的炸弹附近腔内的间隔开的排列中。
2.一种可控制地消毁炸弹的装置，包括一封闭金属内箱，具有一个顶部、一底板、侧壁和端部；和封闭的金属外箱，与内箱间隔开，包围内箱形成一对称的双壁腔，间隔装置，以固定间隔关系连接外箱到内箱，在内和外箱间的空间填充颗粒缓冲材料，在一端的可打开的入口门和在另一端的可打开的排气门，所述入口门和排气门每个都是双壁金属结均，并具有密封装置，使所述门密封更紧密，提高腔内压差，附加的颗粒缓冲材料，以均匀深度覆盖所述腔底板，形成引爆炸药的支撑面，并覆盖引爆所述炸药的点火装置，和冲击抑制装置，包括连接腔内壁与长形金属管汇装置的多个排气管，管汇接受并引导来自排气管的爆炸产物，所述管汇装置终止在外部排放处，一可取下的顶部打开的弹片容罩单元(FCU)，容罩位于腔内的炸弹，所述FCU是由冲击硬化合金钢制的，在底部的颗粒缓冲材料层形成支撑引爆炸弹的底部，和多个填充液体的能量吸收舱，悬挂在引爆炸弹附近腔内的间隔开的排列中。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，在FCU上悬挂柔性的钢爆炸网吸收爆炸的炸弹的向上能量。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，能量吸收舱包括注水的可蒸发容器。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，水的量是根据炸弹的主要炸药组分由下表选择匹配引爆炸药的量炸药 英国热量单位/磅水/炸药环四甲撑四硝胺3,402 2.50三甲撑三硝基胺2,970 2.20季戊炸药 2,700 2.00C-2(塑料季戊炸药) 1,700 1.25
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，容器是由聚乙烯膜材料制成的单个袋，腔顶部具有多个悬挂袋的悬垂线支撑。
7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，FCU装有在颗粒缓冲材料的顶上的一层矿物盐水化物，形成引爆炸弹的支撑底。
8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，FCU装有在颗粒缓冲材料的顶上的一层石膏板，形成引爆炸弹的支撑底。
9.一种在可取下的顶部的开口弹片容罩单元(FCU)内通过引爆可控制地消毁炸弹的方法，所述FCU用于容罩位于一腔内的炸弹，所述腔具有至少一个可密封门和引爆腔内炸药的点火装置，包括步骤将引爆的炸弹装入FCU；将FCU和炸弹放置在腔内；向炸弹的炸药固定点火装置；在炸弹附近腔内以间隔的排列悬挂多个注入液体的能量吸收舱；关闭并密封腔门；引爆炸弹；打开腔门；重新在腔内装下一个炸弹前通过门排放气体爆炸燃烧产物。
10.一种通过引爆可控制地消毁炸弹的方法，包括第一、将一要引爆的炸弹放置在一可取出的顶部开口的弹片容罩单元(FCU)中，FCU是由冲击硬化合金钢制造，在底部具有一层颗粒缓冲材料，形成支撑引爆炸弹的底部；第二、在包括下述部分一腔内放置所述辅腔一封闭的长形金属内箱，具有一个顶部、一底板、侧壁和端部；和封闭的长形金属外箱，与内箱间隔开，包围内箱形成具有中心轴线的一长形的轴对称的双壁腔，间隔装置，以固定的间隔关系连接外箱和内箱，在内和外箱间的空间填充颗粒缓冲材料，在一端的可打开入口门和在另一端的可打开排气门，所述入口门和排气门每个都是双壁金属结构，并具有密封装置，使所述门密封更紧密，提高腔内压差，附加的颗粒缓冲材料，以均匀深度覆盖所述腔底板形成所述辅腔的支撑面，并覆盖引爆所述炸弹的点火装置，冲击抑制装置，包括连接腔内壁与长形金属管汇装置的多个排气管，管汇接受并引导来自排气管的爆炸产物，所述管汇装置终止在外部排放处，第三、在引爆炸弹上和附近以间隔的排列悬挂多个填充液体的能量吸收舱，第四、密封入口和排气门，第五、引爆所述炸弹。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，包括另外步骤打开所述排气门和入口门，通过排气门排空气体爆炸燃烧产物，同时让新鲜空气从入口门进入腔。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，还包括步骤将从管汇装置和入口门来的气体爆炸燃烧产物引向洗涤器装置，从所述气体爆炸燃烧产物除掉颗粒物和有害蒸汽。
13.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，能量吸收舱包括填充水的塑料膜容器。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，容器是单个的聚乙烯薄膜袋，并且所述腔顶部具有悬挂所述袋的多个悬垂线支撑。
15.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，水量是根据炸弹的主要炸药组分从下表选择炸药 英国热量单位/磅水/炸药环四甲撑四硝胺3,402 2.50三甲撑三硝基胺2,970 2.20季戊炸药 2,700 2.00C-2(塑料季戊炸药) 1,700 1.25
16.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在FCU上悬挂一柔性钢爆炸网，吸收爆炸炸弹的向上能量。
17.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，FCU装有在颗粒缓冲料层顶上的矿化物盐水化物附加层，形成引爆炸弹的支撑底。
18.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，FCU装有在颗粒缓冲料层顶上的石膏板附加层，形成引爆炸弹的支撑底。
19.一种可控制地消毁多个爆炸装置(集束炸弹)炸弹的方法，所述炸弹在一封闭圆筒壳中以集束排列装有多个单独的子炸弹体，包括步骤除去壳的两端露出子炸弹体；将子炸弹体集束排列原封不动地推入相似直径的输送管中；将装有子炸弹体集束排列的输送管放入一腔内的一顶部打开的弹片容罩单元(FCU)，所述腔具有至少一可密封的门，并具有安装在腔内引爆子炸弹体的起火炸药和点火装置；在输送管附近的腔内以间隔的排列悬挂多个填充液体的能量吸收舱，关闭并密封腔门，点火起爆炸药引爆所述子炸弹体，打开腔门，在向腔内再装入前，通过门排放气体爆炸燃烧产物。
20.根据权利要求19所述方法，用于异形炸药炸弹，其特征在于，输送管装有集束排列子炸弹体被定向放置，异形炸药的方向是向下向着FCU的封闭底部。
全文摘要
一种用于在一个爆炸室内容罩、控制和抑制炸药、特别是集束炸弹的爆炸破坏性的方法和装置。爆炸室(28)包括一个双层钢壁制做的爆炸腔,其中壁和进出门填充有颗粒状减振硅砂(4)。炸药放在一个位于腔中底板上的顶部开口的弹片容罩单元(37)中,底板上盖有颗粒状减振细砾。充水塑料袋(26)在腔内挂在引爆区上方并根据炸药类型和重量填充相应量的水,电致引动一个引信(12)和起爆线(13)来引爆所述炸药。为网捕碎片而在腔顶固定一个刚丝编织的防爆网(42);为进而冷却和处理爆炸产生的燃烧气体,设有一个与该腔相联通的洗涤器(27)。
文档编号F24D3/00GK1255964SQ98804940
公开日2000年6月7日 申请日期1998年3月23日 优先权日1997年3月24日
发明者约翰·L·多诺万 申请人:约翰·L·多诺万