专利名称：立式常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属立式常压热水锅炉。
现有的立式常压热水锅炉内的横水管的两端从内侧固定在锅炉的炉胆内，横水管内有水外有火，承受温度范围比较大，容易腐蚀损坏，横水管的数量多，横水管之间的间距较小，修理、更换时须切开锅壳和炉胆，难度大、很困难；另外夹层水套的横向间隔宽，水容量较大，加热水升温时间长，没有鼓风口靠自身吸力引风引力差风量小，影响到热效率的提高。
本实用新型的目的是提供一种修理、更换横水管容易方便的立式常压热水锅炉，本实用新型的另一个目的是减少立式常压热水锅炉的排烟口排出烟尘、提高热效率。
本实用新型的方案主要是将横水管与夹层水套炉胆的内联接改为与夹层水套外锅壳的外联接，在夹层水套有横向通孔，在通孔镶有套管将夹层水套内外隔开，横水管从套管穿过夹层水套从外部经锅壳与夹层水套联接通，修理、更换横水管时，只需从外将横水管与锅壳的联接部位卸开即可把横水管抽出修理更换。
本实用新型包括锅壳、炉胆、锅壳与炉胆之间构成的夹层水套，炉胆内有横水管、炉膛，炉胆顶部有排烟口，下部有炉门，锅壳有与夹层水套相通的回水管和出水管，其特征是在所说的夹层水套有若干通孔，在通孔镶着两端与锅壳和炉胆固定的套管将夹层水套内腔与外界隔开；横水管的两端从套管伸出锅壳外，从外与锅壳内的夹层水套联接通，在锅壳外与横水管两伸出端相对应的部位均固定着弯管，弯管的另一端有联接螺纹联接着活接头，所说的横水管有一端弯曲，横水管的两端有联接螺纹，横水管的弯曲端直接与活接头的另一端联接，横水管的直端通过两端有联接螺纹的弯头与另一活接头联接。
上述的立式常压热水锅炉，其特征是所说的横水管是由两端有联接螺纹的弯头与直管组成，直管由联接螺纹与弯头联接在一起。
上述的立式常压热水锅炉，其特征是在炉胆内最少设有两个相互联通的环形水管，环形水管联接着横联通管，横联通管的另一端有联接螺纹经套管伸出锅壳，横联通管由联接螺纹联接着两端有联接螺纹的弯头，弯头的另一端联接着活接头，活接头的另一端由联接螺纹联接在弯管，弯管的另一端固定在锅壳与夹层水套联接通。
上述的立式常压热水锅炉，其特征是在炉膛内设置着横水管。
上述的立式常压热水锅炉，其特征是在排烟口安装着隔炭粒网。
上述的立式常压热水锅炉，其特征是所说的夹层水套的横向间隔不大于3cm。
上述的立式常压热水锅炉，其特征是在炉膛的炉排下有鼓风口。
上述的立式常压热水锅炉，其特征是所说的锅壳为上下两体，上锅壳和下锅壳均设置着出水口和回水管。
由于本实用新型采取上述结构，将横水管的两端经套管穿出夹层水套，从外联接在锅壳，横水管一但损坏，只要将横水管的两端卸开，把横水管从锅壳的套管中抽出，将修好后的或新的横水管从套管插入锅壳和炉胆，然后把两端与固定在锅壳的弯管联接通即可，采用活接头和弯头联接装卸方便。故本实用新型修理、更换横水管很方便。在炉膛内加设横水管，当封住火时，利用封住的炭火加热横水管内的水保持水温；夹层水套的横向间隔不大于3CM，缩短了水的加热升温时间；加设隔炭粒网的可将燃烧不完全的炭粒挡住，炭粒返回到炉胆继续燃烧，减少了烟尘；在炉膛的炉排下设置着鼓风口，可加设鼓风机鼓风提供充足的风量，提高热效率。
本实用新型的详细结构由实施例及其附图给出。
图1是本实用新型实施例一的结构图，图中左半部沿轴向剖开。1、排烟2、锅壳 3、夹层水套4、炉胆5、烟火区 6、弯管7、活接头 8、弯头 9、套管10、横水管 11、弯管 12、活接头13、弯头 14、横联通管 15、套管16、竖联通管 17、支板 18、横水管19、炉膛 20、炉排 21、鼓风口22、鼓风机 23、大气联通管24、隔炭粒网25、出水管 26、弯管 27、活接头28、上环形水管 29、上下联通管30、下环形水管31、炉门 32、弯管 33、活接头34、炉门35、炉门 36、回水管37、底座图2是本实用新型实施例二的结构图，图中左半部沿轴向剖开。38、横水管 39、上锅壳40、弯头41、回水管 42、出水管 43、下锅壳44、弯头图3是上述实施例所用的活接头与弯管和弯头的联接图，左半部分沿轴向剖开，相对
图1放大。45、螺纹套管 46、法兰外套 47、密封垫48、法兰套 49、联接螺管本实用新型实施例一的结构见
图1，它包括锅壳2、炉胆4、锅壳2与炉胆4之间构成的夹层水套3，炉胆4内有横水管如横水管10、炉膛19，炉胆4顶部有排烟口1，下部有炉门如炉门31和炉排20，锅壳2有与夹层水套3相通的回水管36和出水管25，其特征是在所说的夹层水套3有若干通孔，在通孔镶着两端与锅壳2和炉胆4固定的套管如套管15将夹层水套3内腔与外界隔开；横水管的两端经套管伸出锅壳外，如图中的横水管10，经套管9伸出锅壳2外，从外与锅壳2内的夹层水套3联接通，在锅壳2外与横水管两伸端相对应的部位均固定着并与夹层水套3联通的弯管如图中的弯管6和弯管26，弯管的的另一端有联接螺纹联接着活接头，如图中弯管6联接着如活接头7，弯管26联接着活接头27，横水管如横水管10有一端弯曲，横水管的两端有联接螺纹，横水管的弯曲端如横水管10直接与活接头27的另一端联接，横水管10的直端通过两端有联接螺纹的弯头8与另一活接头7联接。
本实施例在炉胆4内设有两个经坚联通管16相互联通的上环形水管28和下环形水管30，两环形水管均联接着横联通管，以上环形水管28为例说明环形水管与横联通管的联接，上环形水管28联接着横联通管14，横联通管14的另一端有联接螺纹从套管15伸出锅壳2，横联通管14由联接螺纹联接着两端有螺纹的弯头13，弯头13的另一端联接着活接头12，活接头12的另一端由联接螺纹联接在弯管11，弯管11的另一端固定在锅壳2与夹层水套3联接通；下环形水管30由固定在炉胆4内的支板17支撑，每个环形水管的外直径加横联通管的长度小于炉胆4的内直径，以便修理时，环形水管能从炉胆4内取出；在炉膛19内安装着四条横水管18，横水管18的安装与横水管10的安装相同；本实施例的锅壳2为两体式，由上锅壳和下锅壳组成并组成上下夹层水套，上下夹层水套由上下联通管29联接通；本实施例有三个炉门，即炉门31、炉门34、炉门35；本实施例中的排烟口1内横向安装着隔炭粒网24；本实施例在炉膛19的炉排20下有鼓风口21，鼓风机22的出风嘴伸到鼓风口21内；本实施例中夹层水套3的横向间隔为3cm。
本实用新型实施例二的结构见图2，它与实施例一的不同之处是所说的横水管是由两端有联接螺纹的弯头40与直管38组成，直管38由联接螺纹与弯头40联接在一起；本实施例的上锅壳39有出水管25和回水管41，下锅壳43有出水管42和回水管36；便于上锅壳39和下锅壳43内的热水分别使用，如上锅壳39供饮用热水，下锅壳43内的热水用于采暖供热；夹层水套3的横向间隔为2.6cm。
上述实施例所用的活接头和弯头的结构及与横水管、弯管的联接参见图3，本实用新型的活接头和弯头均为市售常用产品。活接头由螺纹套管45、法外兰套46、法兰套48、联接螺管49组成，联接时之间用密封垫47密封。采用活接头联接，在安装或拆卸时，所联接的管件位置不动。
下面列出本立式常压热水锅炉的六种规格的部分参考的基本尺寸，本实用新型结构的基本尺寸不限于下述的尺寸关系单位mm锅壳外径 460510 560 610 670 720炉胆内径 400450 500 550 600 650锅壳总高度700800 900 1000 11001200夹层水套间隔 26 26282830 30上炉胆高度150150 250 250 350 350上锅壳高度300300 500 500 600 600上述六种规格的立式常压热水锅炉的横水管均可用公称口径为65的钢管。
权利要求1.一种立式常压热水炉锅，它包括锅壳、炉胆、锅壳与炉胆之间构成的夹层水套，炉胆内有横水管、炉膛，炉胆顶部有排烟口，下部有炉门，锅壳有与夹层水套相通的回水管和出水管，其特征是在所说的夹层水套有若干通孔，在通孔镶着两端与锅壳和炉胆固定的套管将夹层水套内腔与外界隔开；横水管的两端从套管伸出锅壳外，从外与锅壳内的夹层水套联接通，在锅壳外与横水管两伸端相对应的部位均固定着弯管，弯管的另一端有联接螺纹联接着活接头，所说的横水管有一端弯曲，横水管的两端有联接螺纹，横水管的弯曲端直接与活接头的另一端联接，横水管的直端通过两端有联接螺纹的弯头与另一活接头联接。
2.根据权利要求1所述的立式常压热水锅炉，其特征是在排烟口内安装着隔炭粒网，在炉膛的炉排下有鼓风口。
3.根据权利要求1或2所述的立式常压热水锅炉，其特征是在炉膛内设置着横水管。
4.根据权利要求1或2所述的立式常压热水锅炉，其特征是所说的夹层水套的横向间隔不大于3cm。
5.根据权利要求3所述的立式常压热水锅炉，其特征是所说的夹层水套的横向间隔不大于3cm。
6.根据权利要求1或2所述的立式常压热水锅炉，其特征是在炉胆内最少设有两个相互联通的环形水管，环形水管联接着横联通管，横联通管的另一端有联接螺纹由套管伸出锅壳，横联通管由联接螺纹联接着两端有联接螺纹的弯头，弯头的另一端联接着活接头，活接头的另一端由联接螺纹联接在弯管，弯管的另一端固定在锅壳与夹层水套联接通。
7.根据权利要求1或2所述的立式常压热水锅炉，其特征是所说的横水管是由两端有联接螺纹的弯头与直管组成，直管由联接螺纹与弯头联接在一起。
8.根据权利要求6所述的立式常压热水锅炉，其特征是所说的锅壳由上锅壳和下锅壳组成，在上下锅壳均设置着出水管和回水管。
专利摘要本实用新型属立式常压热水锅炉,其特征是:在夹层水套有若干通孔,通孔镶着两端与锅壳和炉胆固定的套管;在锅壳外固定着弯管,弯管的另一端有联接螺纹联接着活接头,横水管伸出锅壳,从外由活接头和弯管与夹层水套联接通。修理、更换横水管很方便。在炉膛内加设横水管,当封住火时保持横水管的水温。夹层水套的横向间隔不大于3CM,缩短了水的加热升温时间。在排烟口加设隔炭粒网减少了烟尘提高了热效率。
文档编号F24H1/22GK2394158SQ9924273
公开日2000年8月30日 申请日期1999年9月21日 优先权日1999年9月21日
发明者赵东强 申请人:赵东强