热水锅炉回燃室管板防开裂结构的制作方法

文档序号:4676754阅读:340来源:国知局
专利名称:热水锅炉回燃室管板防开裂结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热水锅炉回燃室管板防开裂结构,具体地说是应用于 卧式内燃热水锅炉上,防止锅炉回燃室管板开裂的保护结构。
背景技术
在已有技术中,卧式内燃热水锅炉是一种常见的锅壳式燃油燃气锅炉,
广泛应用于我国北方地区的冬季采暖;在许多年的使用过程中,发现卧式内 燃热水锅炉经常发生本体泄漏事故,其中,回燃室管板开裂是锅炉发生本体 泄漏的主要原因之一。
回燃室管板内外侧即工质侧和烟气侧的温差较大,工质侧水温为锅炉回 水温度, 一般为7CTC左右,而烟气侧烟温在100(TC左右,传热温差很大,而 锅壳式锅炉锅壳内为烟管管束,工质流动速度很慢,不能把回燃室管板吸收 的热量及时带走,会在管板工质侧贴壁处发生过冷沸腾,产生蒸汽,则水中 的各种杂质,尤其是钙、镁离子等会在管板工质侧形成水垢,水垢的不断积 累会进一步导致传热的恶化,造成回燃室管板过热,产生裂纹,发生开裂, 最终造成锅炉本体的泄漏;另外,过冷沸腾产生的蒸汽在锅壳内和未饱和水 发生热量交换,易形成水击,会冲击回燃室管板,同样会加速导致管板的开 裂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种热水锅炉回燃 室管板防开裂结构,其不仅降低了回燃室管板的对流吸热量,而且更加有效 的降低了回燃室管板的辐射吸热量,使回燃室管板得到有效的保护,防止其 工质侧产生过冷沸腾,进而防止回燃室管板发生开裂。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的
本实用新型包括回燃室管板,特征是采用管帽点焊在烟管或拉撑管的管 端,在回燃室管板的烟气侧浇盖保护层,保护层上表面与管帽的端面齐平。
所述的管帽长度为45 50rnm,管帽材料采用耐热合金钢。所述的保护层 为耐火混凝土。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过在回燃室管板的烟气侧加盖保 护层,能减小回燃室管板内外侧的温差及减少回燃室管板的吸热量;可防止 回燃室管板工质侧发生过冷沸腾、回燃室管板工质侧的结垢和锅壳内水击的 发生,进而防止了回燃室管板开裂和由此引起的锅炉本体泄漏事故。

图1为本实用新型结构A A剖视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述-
本实用新型主要由回燃室管板1、浇筑的耐火材料(保护层)2、管帽3 及烟管或拉撑管4等组成。
如图1 2所示,本实用新型采用管帽3点焊在烟管或拉撑管4的管端, 所述的管帽长度为45 50mm,管帽材料采用耐热合金钢。在回燃室管板1的 烟气侧浇盖保护层2,耐火保护层2上表面与管帽3的端面齐平。所述的保 护层2为耐火混凝土材料。
卧式内燃热水锅炉回燃室内的烟气温度一般为IOO(TC左右,高温烟气又 通过回燃室流入焊接在回燃室管板1上的烟管或拉撑管4内,所以回燃室管 板l的辐射换热和对流换热都很强烈,尤其是辐射换热,如果能够采取措施 降低回燃室管板的吸热量,就可以大大改善回燃室管板l的工作状况,减少 事故的发生。
本实用新型由于加盖耐火保护层2后直接就可隔断了回燃室管板1和高 温烟气的接触,由于耐火混凝土的导热系数很小,不仅降低了回燃室管板1 的对流吸热量,而且更加有效的降低了回燃室管板l的辐射吸热量,使回燃 室管板l得到有效的保护,防止其工质侧产生过冷沸腾,进而防止回燃室管 板1发生开裂。经过多年的使用,发现此防开裂结构切实有效。
权利要求1、一种热水锅炉回燃室管板防开裂结构,包括回燃室管板(1),其特征是采用管帽(3)点焊在烟管或拉撑管(4)的管端,在回燃室管板(1)的烟气侧加盖保护层(2),保护层(2)上表面与管帽(3)的端面齐平。
2、 根据权利要求1所述的热水锅炉回燃室管板防开裂结构,其特征在于 所述的管帽长度为45 50mm。
3、 根据权利要求1或2所述的热水锅炉回燃室管板防开裂结构,其特征 在于所述的管帽材料采用耐热合金钢。
4、 根据权利要求1所述的热水锅炉回燃室管板防开裂结构,其特征在于 所述的保护层(2)为耐火混凝土。
专利摘要本实用新型涉及一种热水锅炉回燃室管板防开裂结构,具体地说是应用于卧式内燃热水锅炉上,防止锅炉回燃室管板开裂的保护结构。特征是采用管帽点焊在烟管或拉撑管的管端,在回燃室管板的烟气侧浇盖保护层,保护层上表面与管帽的端面齐平。本实用新型结构简单、紧凑,合理;通过在回燃室管板的烟气侧加盖保护层,能减小回燃室管板内外侧的温差及减少回燃室管板的吸热量;可防止回燃室管板工质侧发生过冷沸腾、回燃室管板工质侧的结垢和锅壳内水击的发生,并可防止了回燃室管板开裂和由此引起的锅炉本体泄漏事故。
文档编号F24H1/22GK201209956SQ20082003419
公开日2009年3月18日 申请日期2008年4月17日 优先权日2008年4月17日
发明者孙继常, 龙 李, 路荣全, 峰 金 申请人:无锡太湖锅炉有限公司
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