一种热水锅炉回燃室的管板防护结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉回燃室管板防护结构，特别涉及一种热水锅炉回燃室的管板防护结构，属于锅炉领域。
【背景技术】
[0002]近年来，随着国民环境保护意识提高以及国家环保政策的贯彻和落实，WNS系列燃油(气)锅壳式锅炉的市场需求量急剧扩大，随着锅炉使用时间的推移，WNS系列热水锅炉在使用寿命期内，甚至有的在一二个取暖期内会发生了本体泄漏事故。最突出体现在三回程回燃室的管板，由于该处水循环不良、流速很小，又因存在着一定的时间隙，从而产生过冷沸腾现象，即使水质达标，也会造成局部杂质浓度增大，形成水垢，使管板壁温升高，材料过热，冲击韧性下降，同时产生较大的温差应力，最终导致鼓包、管端裂纹、管板裂纹的质量问题。回燃室管板是WNS锅炉的主要承压、高热部件，其管板安全工况不仅涉及到管板强度本身，而且和锅炉的结构、制造工艺、介质循环方式、水处理状况、烟气温度水平以及与管板相连的管束的气体流动工况都有直接联系。图1是现有技术中锅炉的整体结构示意图，在卧式内燃热水锅炉中，在炉膛6内燃烧的烟气首先要进入回燃室5，回燃室5中的烟气温度一般为1200°C左右，高温烟气又通过回燃室5流入焊接在回燃室管板7上的烟气管4内，在烟气管4内对处于烟气管4外周的水进行加热，一般的锅炉中，烟气要在锅炉中折返多个回程，使烟气在锅炉中将烟气中具有的热量尽可能地释放出来，对烟气管外周的水进行加热，以此加热锅炉中的水或利用水的沸腾，产生蒸汽，向外部传递热能。在炉膛6内燃烧的燃料，进入回燃室5中后，回燃室管板7的辐射换热和对流换热都很强烈，尤其是辐射换热，回燃室的管板7的运行工况十分恶劣，在锅炉运行中造成的相关事故较多。如果能够采取措施迅速带走回燃室管板7上的热量，就可以大大改善回燃室管板7的工作状况，减少事故的发生。因此使锅筒内水循环处于旋转流动的良好状态，降低回燃室设计温度及热负荷，降低管板应力水平，加强运行管理并杜绝频繁启停，对指导设计和运行具有重要的现实意义。
【发明内容】
[0003]针对回燃室管板处水循环不良、流速很小而且存在着一定的时间隙，从而产生过冷沸腾现象，造成局部杂质浓度增大、水垢、管板壁温升高、材料过热、冲击韧性下降、产生较大的温差应力等问题，本实用新型提供一种热水锅炉回燃室的管板防护结构，其目的是为了防止回燃室附近的烟管外侧产生以上各种问题，延长了锅炉的使用寿命。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种热水锅炉回燃室的管板防护结构，包括锅炉中烟气流动的烟气管、固定烟气管的管板和位于烟气管端部的回燃室，靠近回燃室附近的多个烟气管之间设置挡水板，回燃室管板上固定导流板，挡水板、导流板与管板形成一保护空间，挡水板、导流板与管板形成的保护空间内连接着回水管管座，所述回燃室附近挡水板、导流板与管板形成的保护空间内设置有与锅炉水套连通的孔，所述回水管管座连接在回燃室端部附近挡水板和导流板形成的空间内，所述回燃室附近构成的保护空间的挡水板底部与炉膛外周连接。
[0005]本实用新型的积极效果是:通过在靠近回燃室附近的烟管一侧的周边设置挡水板和导流板，能够在烟气管靠近回燃室的周边形成一个保护烟气管的保护空间，然后在该保护空间上连接回水管管座，由于回水管的水温低，能够防止靠近回燃室一侧的烟管承受过高的烟气温度，另外，因回水利用了循环泵进行回水，回水中具有一定的水压，回水能有效冲刷烟气管与回燃室的管板连接处，同时，使锅筒内水循环处于旋转流动的良好状态，让回燃室管板得到充分冷却，烟气管束间不再堆积水垢或水渣等现象，从而使回燃室管板处得到有效的保护，防止其管板内侧产生过冷沸腾，进而可防止回燃室的管板发生裂纹，进而能够延长锅炉中烟气管束的使用寿命，使锅炉得到正常的使用。
【附图说明】
[0006]图1本实用新型中回燃室附近的结构剖视图。
[0007]图2本实用新型结中烟气构的侧视图。
[0008]图3现有技术中锅炉的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了更好的理解和实行本实用新型的技术方案，在此提供本实用新型的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案，不构成对本实用新型的任何形式限制。
[0010]以下参照图1图2就本实用新型的具体方案进行说明，图中，1:挡水板、2:导流板、3:进水管座、4:烟气管、5:回燃室、6:炉膛、7:管板、8:水套。
[0011]本实用新型的技术方案是一种热水锅炉回燃室的管板防护结构，由于靠近回燃室5附近的烟气管4受到从炉膛6中出来的炽热高温烟气的烧烤，烟气管4之间的水会产生水垢附着到烟气管4的外侧，时间长久后，在烟气管4的外端会堵塞、烟气管4会产生鼓泡等现象，连接固定烟气管的管板7也会经过烧烤发生变形、产生裂纹等现象，严重地影响着烟气管等的实用寿命，为了防止产生上述现象，在本实用新型的技术方案中，在靠近回燃室5附近的多个烟气管4之间设置挡水板I，在烟气管和回燃室管板之间、烟气管4和炉膛6固定连接着导流板2，在回燃室5附近挡水板I和导流板2形成的保护空间内连接着回水管管座3，所述回燃室5附近挡水板I和导流板2形成的保护空间内设置有与锅炉水套8连通的孔，所述回水管管座3连接在第三回燃室5端部附近挡水板I和导流板2形成的空间内，所述第三回燃室5附近构成的保护空间的挡水板I底部与炉膛6外周连接。
[0012]本实用新型由于加装挡水板I和导流板2，通过进水管座3的回水冲刷回燃室管板，不仅使回燃室管板7和烟气管4连接处水垢无法聚集，而且更加有效的带走了回燃室管板7的辐射吸热量，使回燃室管板得到有效的保护，防止其内部产生过冷沸腾，进而避免回燃室管板7和烟气管4管端发生裂纹的可能。，因回水利用了循环泵进行回水，回水中具有一定的水压，回水能有效冲刷烟气管与回燃室的管板连接处，同时，使锅筒内水循环处于旋转流动的良好状态，让回燃室管板7得到充分冷却，烟气管束间不再堆积水垢或水渣等现象，从而使回燃室管板7得到有效的保护，防止其管板内侧产生过冷沸腾，进而可防止回燃室5的管板7发生裂纹，进而能够延长锅炉中烟气管束的使用寿命，使锅炉得到正常的使用。经过多次的工况测试，以及用户现场锅炉的使用，证明此强化换热结构切实有效。
[0013]在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后，本领域的普通技术人员应可清楚地了解，依据本领域的各种公知常识，根据本实用新型的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改，这些均应属于本实用新型技术方案的范围。
【主权项】
1.一种热水锅炉回燃室的管板防护结构，包括锅炉中烟气流动的烟气管、固定烟气管的管板和位于烟气管端部的回燃室，其特征在于:靠近回燃室附近的多个烟气管之间设置挡水板，回燃室管板上固定导流板，挡水板、导流板与管板形成一保护空间，挡水板、导流板与管板形成的保护空间内连接着回水管管座。
2.根据权利要求1所述的一种热水锅炉回燃室的管板防护结构，其特征在于:所述回燃室附近挡水板、导流板与管板形成的保护空间内设置有与锅炉水套连通的孔。
3.根据权利要求1所述的一种热水锅炉回燃室的管板防护结构，其特征在于:所述回水管管座连接在回燃室端部附近挡水板和导流板形成的空间内。
4.根据权利要求1或3所述的一种热水锅炉回燃室的管板防护结构，其特征在于:所述回燃室附近构成的保护空间的挡水板底部与炉膛外周连接。
【专利摘要】一种热水锅炉回燃室的管板防护结构，属于锅炉领域，靠近回燃室附近的多个烟气管之间设置挡水板，回燃室管板上固定导流板，挡水板导、流板与管板形成一保护空间，挡水板和导流板形成的保护空间内连接着回水管管座。本实用新型可防止回燃室附近的烟管外侧产生水垢防止管板上裂纹等问题，通过利用本实用新型结构能够延长了锅炉的使用寿命。
【IPC分类】F24H9-00, F23M9-00
【公开号】CN204345701
【申请号】CN201420752350
【发明人】卢海刚, 吴艳丽, 任慧军, 孙交成, 张国军
【申请人】安阳方快锅炉有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月1日