专利名称：贯流式通风器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通风设备，特别是一种贯流式通风器，它主要适用于家庭、宾馆及办公室等居住环境的通风排气。
现有技术中的同类通风器包括离心式及轴流式两种。轴流式通风机为轴向进风、轴向出风，其风量大，但风压低，且电机易腐蚀。而离心式通风器为轴向进风、径向出风，其结构如图1、图2所示，该通风器主要由电机1＇、离心叶轮2＇蜗壳3＇及进、出风口4＇、5＇组成，离心叶轮2＇直接装配于电机1＇的轴上，并放于蜗壳3＇内，电机1＇与蜗壳3＇用螺栓连接，进、出风口在4＇、5＇在蜗壳3＇上开口形成。电机1通电后，离心叶轮2在电机1＇的拖动下，由径向抛向蜗壳3＇，使蜗壳3＇内的离心叶轮2＇外径与蜗壳3＇之间的空间形成正压力，并由蜗壳3＇的出风口5＇排出；同时，在离心叶轮2＇内径及吸气处形成负压力，外界气体在大气压力的作用下，被吸到离心叶轮2＇内，以补充排出的气体，以此形成吸、排气过程。但这种结构的通风器在实际使用中尚存在以下缺点1、结构设计不够合理，离心叶轮根部容易断裂，由于其叶轮直径一般在150毫米以上，并直接连于电机轴上，在高速旋转时离心叶轮由于离心力的作用及离心叶轮外径和蜗壳之间的间隙不均匀性使得在正压力的作用下径向受力，工作一段时间后根部易疲劳断裂；2、由于叶轮与电机直联并一起放入蜗壳，工作中进风口吸入的油气，烟气等腐蚀性气体易进入蜗壳，同时也侵入电机，易造成电机受腐蚀、受潮、短路等，影响电机使用效果及寿命；4、由于其出风口直接开于蜗壳面上，而蜗壳的轴向尺寸较小，限制了出风口的尺寸，造成出风口背压大，进风口吸力不够，使其使用效果下降；5、使用时噪声偏大，影响生活、学习和工作。
本实用新型的目的是克服现有技术所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、叶轮、叶片使用寿命长、电机不易腐蚀且使用效果好的贯流式通风器。
本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现该贯流式通风器包括电机、进、出风口，其结构特征是还设置有机壳及叶轮，电机与叶轮同轴，电机位于机壳外，叶轮安装在机壳内，进、出风口为径向进风、径向出风结构。
本实用新型还设置有轴承装置，该轴承装置可以安装在机壳的一侧，它由轴承座、轴承盖、轴承套及轴承组成，由此使得通风器工作时噪声低。
本实用新型所说的叶轮呈圆柱型，其由数个转动板块通过联接叶片一次注塑成型，且叶轮与机壳偏心安装，由此提高了叶轮的使用寿命，并使叶片不易折断。
本实用新型所说的机壳包括电机座、电线夹座、电容器座及接线端子座，它们与机壳连成一体，由此使得机壳的设计更为完善。
本实用新型还可安装风管，该风管与机壳相连，以方便排风。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果1、结构设计合理、新颖，叶轮使用寿命长且叶轮强度好，不易折断；2、由于电机安装于机壳外，使电机不易受腐蚀，提高了电机的使用寿命和安全性；3、由于叶轮轴向尺寸不受限制，其机壳的轴向尺寸比现有通风器大，故出风口较大，背压小，进风口风量大，吸力强，使用效果好；4、设有橡胶轴承装置，具有抗击不平衡引起的振动，故工作时噪声低，不影响人们的生活、学习和工作。
如下图1为现有技术中离心式通风器的主视图(剖视)。
图2为现有技术中的离心式通风器的左视图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型的A-A剖视图。
图6为本实用新型的B向视图。
图7为本实用新型的C向视图(去掉电机时)。
图8为本实用新型的另一种实施例结构示意图。
下面本实用新型将结合附图，并通过实施例来进一步详述。
实施例一参见图3、图4、图5、图6、图7，本实用新型主要由叶轮8、机壳7、电机1及进、出风口4、5组成，电机1与叶轮8同轴，电机1位于机壳7外，叶轮8安装在机壳7内，机壳7部分敞开，使气流能直接径向进入本通风器，且能径向出风，使得本实用新型在工作时遇到烟气、油气等具有腐蚀性的气体可从进风口4进入机壳7，然后从出风口5排出，使电机1不受腐蚀，从而提高了电机1的使用寿命。
本实施例中的叶轮8呈圆柱型，由儿个转动板块8-1通过联接叶片8-2一次注塑成型，且叶轮8与机壳7偏心安装，由此使叶轮8的使用寿命延长，且叶片8-2的强度较好，转动时叶片8-2受力较小，使其不易折断。
本实用新型机壳7包括电机座15、电线夹座14、电容器座16、及接线端子座17，它们与机壳7连成一体；机壳7的位置可根据需要设定，由此可改变吸排的风向。同时，由于叶轮8的轴向尺寸不受限制，机壳7的轴向尺寸比现有通风器大，因此，出风口5可以做大一些，背压小，进风口4风量大，吸力强，使通风器的使用效果提高。
本实用新型还设置有轴承装置Ⅰ，其用橡胶制成，安装在机壳7的一侧，它由轴承座9、轴承盖10、轴承套11及轴承12组成，使通风器具有较好的弹性及柔性，抗击由于不平衡引起的振动，降低了通风器的噪声。
此外，还可安装有风管6，该风管6与机壳7相连，以方便排气。
使用时，插上电源，电机1通电后，电机1通过联轴件13带动叶轮8转动，由于叶轮8的高速旋转使进风口4处产生负压力(低于大气压)，大气流入进风口4，又由于叶轮8与机壳7偏心安装，叶轮8外径与机壳7之间的空间逐渐扩大，因此流入的大气经压缩在叶轮8与机壳7之间产生正压力(高于大气压)，从出风口5排出。同时，由于叶轮8具有前向式叶片8-2，叶片8-2的轴向宽度可以很宽，呈滚筒式，两端面密封，气流沿叶轮8径向横贯流过，开始时空气沿径向流入，然后沿径向外流出，气流二次通过叶道，使叶片8-2的径向受力大为改善。
实施例二参见图8，本实用新型即可以是一电机1带动一叶轮8的结构(如实施例一)，也可以如本实施例所示的一电机1带动二叶轮8的结构，即在电机1的二侧分别设置有叶轮8，电机1也与叶轮8同轴。同理，也可以是二电机三叶轮的结构，等等。而其余结构及使用方法则与实施例一相同。
权利要求1.一种贯流式通风器，包括电机及进、出风口，其特征在于还设置有机壳(7)及叶轮(8)，电机(1)与叶轮(8)同轴，电机(1)位于机壳(7)外，叶轮(8)安装在机壳(7)内，进、出风口(4)、(5)为径向进风、径向出风结构。
2.如权利要求1所述的贯流式通风器，其特征在于还设置有轴承装置，该轴承装置(Ⅰ)可以安装在机壳(7)的一侧，它由轴承座(9)、轴承盖(10)、轴承套(11)及轴承(12)组成。
3.如权利要求1所述的贯流式通风器，其特征在于所说的叶轮(8)呈圆柱型，其由数个转动板块(8-1)通过联接叶轮(8-2)一次注塑成型，且叶轮(8)与机壳(7)偏心安装。
4.如权利要求1所述的贯流式通风器，其特征在于所说的机壳(7)包括电机座(15)、电线夹座(14)、电容器座(16)及接线端子座(17)，它们与机壳(7)连成一体。
5.如权利要求1所述的贯流式通风器，其特征在于还可安装风管(6)，该风管(6)与机壳(7)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于家庭、宾馆及办公室的贯流式通风器,其主要由电机、机壳、叶轮及进、出风口组成,电机与叶轮同轴,电机位于机壳外,叶轮安装在机壳内,进、出风口为径向进风、径向出风结构,从而使本实用新型具有结构设计合理、新颖,安装使用方便、叶轮使用寿命长、电机不易受腐蚀及使用效果好、噪声小等优点。
文档编号F24F7/06GK2422571SQ9925650
公开日2001年3月7日 申请日期1999年12月9日 优先权日1999年12月9日
发明者童其福 申请人:童其福