一种可在线灭菌的干燥冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及药品生产领域，尤其涉及一种可在线灭菌的干燥冷却系统。
【背景技术】
[0002]在药品生产过程中，对于胶塞清洗机等带有无菌容器的设备，通常需要对容器内的物料进行冷却干燥，并利用破真空系统破除容器内的真空，平衡内外压差。
[0003]现有技术中，真空系统和干燥冷却系统为独立的两个系统，结构复杂，操作繁琐。传统干燥冷却系统通过冷热风模块进行干燥冷却，即风机吸进的风通过加热管加热，热风通过中高效过滤后吹进容器内，对容器中的内筒外壁送风，热风通过内筒局部筛孔网进入对物料进行干燥，加热管不加热时吸入常温风，对物料进行冷却，由于物料装载在内筒内，风只能通过局部的筛孔进入内筒内，阻力大，压力及流量小，大部分风因风阻大，直接排走并没有进入内筒中，导致冷却干燥效果差，且该用于干燥和冷却的管路无法进行在线灭菌，存在污染风险。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能快速破真空且干燥冷却效果好的可在线灭菌的干燥冷却系统。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种可在线灭菌的干燥冷却系统，用于容器内物料的冷却干燥，包括蒸汽管路、冷却干燥管路和除菌过滤器，所述冷却干燥管路第一端连接压缩空气源，第二端与所述容器相连通，所述冷却干燥管路的第一端设有用于加热或冷却压缩空气源的换热器，所述蒸汽管路第一端连接蒸汽源，第二端与所述容器相连通，所述除菌过滤器位于所述冷却干燥管路上，所述蒸汽管路上设有可将所述蒸汽源通入所述除菌过滤器和冷却干燥管路的蒸汽旁路。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
所述可在线灭菌的干燥冷却系统还包括滤芯完整性检测仪、验证左截断阀、验证右截断阀、验证入口阀和验证排水阀，所述验证左截断阀设置于除菌过滤器上游，所述验证入口阀设置在所述滤芯完整性检测仪与所述除菌过滤器上游连通的管路上且位于所述验证左截断阀和除菌过滤器之间，所述验证右截断阀设置于除菌过滤器下游，所述验证排水阀设置在所述除菌过滤器下游与验证排出口之间的管路上且位于所述除菌过滤器和验证右截断阀之间。
[0007]所述可在线灭菌的干燥冷却系统还包括真空泵吸入进口阀、真空泵和真空泵旁通阀，所述真空泵旁通阀设置在所述总排水管上，所述真空泵吸入进口阀和真空泵设置在与所述真空泵旁通阀并联的旁通管路上。
[0008]所述容器为卧式清洗罐且内部设有喷淋管路，所述冷却干燥管路和蒸汽管路的第二端均与所述喷淋管路相连通。
[0009]所述可在线灭菌的干燥冷却系统还包括总排水管，所述总排水管与所述容器相连通。
[0010]所述蒸汽管路的入口处设有用于纯化蒸汽源的蒸汽纯化器，所述蒸汽纯化器与所述总排水管之间设有排水管路。
[0011]所述换热器与所述总排水管之间、所述除菌过滤器与所述总排水管之间均设有排水管路。
[0012]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明的可在线灭菌的干燥冷却系统，通过设置蒸汽旁路，使得冷却干燥管路与蒸汽管路连通，因此，蒸汽管路的蒸汽除了对容器内物料进行灭菌，还可对冷却干燥管路以及除菌过滤器进行灭菌，即利用蒸汽实现同时对容器内物料、除菌过滤器及冷却干燥管路的灭菌，而无需对冷却干燥管路另行布置过滤器及灭菌管路，简化了管路布置和流程控制，规避了对冷却干燥管路及除菌过滤器单独或离线灭菌存在的污染风险，结构简单、便于操作维护，冷却干燥管路将压缩空气源与容器连通，直接利用压缩空气对物料进行干燥和冷却，在通过冷却干燥管路通入压缩空气满足冷却干燥需求的同时，还可利用冷却干燥管路通入压缩空气进行破真空，恢复常压效率高，且除菌过滤器具有过滤用于冷却干燥的压缩空气的作用。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图中各标号表不:
1、蒸汽管路；11、蒸汽旁路；12、蒸汽纯化器；2、冷却干燥管路；3、除菌过滤器；4、换热器；5、总排水管；6、容器；61、喷淋管路；71、滤芯完整性检测仪；72、验证左截断阀；73、验证右截断阀；74、验证入口阀；75、验证排水阀；81、真空泵吸入进口阀；82、真空泵；83、真空泵旁通阀。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0016]图1示出了本发明可在线灭菌的干燥冷却系统的一种实施例，本实施例的可在线灭菌的干燥冷却系统，用于容器6内物料的冷却干燥，包括蒸汽管路1、冷却干燥管路2和除菌过滤器3，冷却干燥管路2第一端连接压缩空气源，第二端与容器6相连通，冷却干燥管路2的第一端设有用于加热或冷却压缩空气源的换热器4，蒸汽管路I第一端连接蒸汽源，第二端与容器6相连通，除菌过滤器3位于冷却干燥管路2上，蒸汽管路I上设有可将蒸汽源通入除菌过滤器3和冷却干燥管路2的蒸汽旁路11，通过设置蒸汽旁路11，使得冷却干燥管路2与蒸汽管路I连通，因此，蒸汽管路I的蒸汽除了对容器6内物料进行灭菌，还可对冷却干燥管路2以及除菌过滤器3进行灭菌，即利用蒸汽实现同时对容器6内物料、除菌过滤器3及冷却干燥管路2的灭菌，而无需对冷却干燥管路2另行布置过滤器及灭菌管路，简化了管路布置和流程控制，规避了对冷却干燥管路2及除菌过滤器3单独或离线灭菌存在的污染风险，结构简单、便于操作维护，冷却干燥管路2将压缩空气源与容器6连通，直接利用压缩空气对物料进行干燥和冷却，在通过冷却干燥管路2通入压缩空气满足冷却干燥需求的同时，还可利用冷却干燥管路2通入压缩空气进行脉动破真空，因此容器6内恢复常压效率高，且除菌过滤器3具有过滤用于冷却干燥的压缩空气的作用。
[0017]本实施例中，可在线灭菌的干燥冷却系统还包括滤芯完整性检测仪71、验证左截断阀72、验证右截断阀73、验证入口阀74和验证排水阀75，验证左截断阀72设置于除菌过滤器3上游，验证入口阀74设置在滤芯完整性检测仪71与除菌过滤器3上游连通的管路上且位于验证左截断阀72和除菌过滤器3之间，